Aalberts Surface Technologies GmbH

Geprüft

Aalberts Surface Technologies GmbH

Seelandstraße 7, Lübeck 23569

Deutschland

Lieferung: Weltweit

Gegründet: 1987

Mitarbeiter: 50-99

Lieferantentyp

Dienstleistung

Zertifikate(8)

ISO 13485:2016

ISO 14001

ISO 45001

ISO 50001

ISO 9001

ISO 9001:2015

OHSAS 18001

VDA 6.1

Über uns

Schutz für Präzisionsbauteile, Schutz-Schichten für Werkzeuge, Low-Friction-Schichten, Korrosionsschutz-Schichten, Reibminderungsschichten, Antiallergie, biokompatiblen Beschichtungen. Aalberts surface technologies Lübeck ist seit mehr als 30 Jahren Ihr Problemlöser im Bereich der Oberflächen- und Materialtechnologien mittels hochverschleißfester und reibarmer Vakuum-Plasmaschichten im PVD- und PACVD-Verfahren. Unsere cerid®-Schichten erhöhen die Lebensdauer von Motoren, Werkzeugen und Maschinen und leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Schonung unserer Ressourcen und zur Erhöhung Ihrer Produktivität und Leistung. Neben der Beschichtung klassischer Industrieprodukte setzen wir unsere Vakuumbeschichtungen im Serieneinsatz in alternativen Kfz-Antrieben (Bipolarplatten für Brennstoffzellen) sowie auf antiallergischen medizinischen Implantaten ein. Unsere Leistungen Beschichtungsleistungen Verschleißschutz Korrosionssschutz Gleitbeschichtung Verschleißbeständige Antiklebeschichten Allergie-Reduktion Dekorative Beschichtungen Biokompatible Beschichtungen Werkzeugbeschichtungen Verfahrensleistungen PVD PACVD (DLC) Kombinationsschichten Galvanik/PVD Chrom VI - Ersatz Sonderleistungen Hochwertige Analytik Applikations-Entwicklung Polieren

14 Produkte und Services

Gleitbeschichtungen

Ihre Bauteile sind kontinuierlich Reibkräften ausgesetzt? Unsere Produktentwickler haben sich intensiv mit diesem Thema auseinandergesetzt – das Ergeb...

Nasslackieren

Die Nasslackierung ist eine beliebte und weit verbreitete Beschichtungstechnik. Sie eignet sich für nahezu alle Untergrundmaterialien. Das Spritzverfa...

Carbonitrieren

Das Carbonitrieren ist ein thermochemischer Prozess, der zur Oberflächenbehandlung von Metallen verwendet wird, insbesondere von Stählen. Bei der Wärm...

Plasmanitrieren

Die Plasmatechnologie ist in erster Linie für rostfreien Stahl und andere niedriglegierte Stähle geeignet, die sich nicht für einen „normalen“ Wärmebe...

Salzbadhärten

Salzbadhärten kann Vorteile gegenüber alternativen Härte- und Anlassmethoden bieten. Geschmolzenes Salz wird oft als das „ideale“ Wärmebehandlungsmedi...

Gasnitrieren: Das Nitrieren von Stahl

Gasnitrieren ist eine Ofenbehandlung bei niedriger Temperatur mit einer Atmosphäre aus Ammoniak und ein bewährtes und verbreitetes Verfahren zur Erzeu...

Induktivhärten

Hierbei handelt es sich um eine schnelle und lokale Erwärmung des Stahlbauteils, gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Abschrecken). Hochfrequente el...

Weichglühen

Bei diesem Glühverfahren wird der Werkstoff weicher bzw. lässt sich leichter bearbeiten. Außerdem kann das Weichglühen angewandt werden, um Spannungen...

Normalisieren

Dieses Glühverfahren wird angewendet, um unregelmäßige, inhomogene und grobkörnige Gefüge in z. B. Gussstücken, Schmiedestücken oder gewalzten Blechen...

Atmosphärisches Härten

Unter Härten versteht man das Erwärmen und anschließende Abschrecken bzw. kontrollierte Abkühlen von Stahl, bei dem es zu einer erheblichen Härtesteig...

Nitrocarburieren

Nitrocarburieren ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Werkstoffen. Durch thermochemische Diffusion wird die Oberflächenschicht des Werkstoffs ...

Aufkohlen

Aufkohlen ist ein thermochemisches Verfahren, das zum Härten von Werkzeugen und Bauteilen aus Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt dient. Die äußeren ...

Spannungsarmglühen

Bei der thermischen oder mechanischen Bearbeitung von Bauteilen entstehen Spannungen im Material, z. B. bei ungleichmäßiger Abkühlung nach dem Härten.

Ausscheidungshärten

Ausscheidungshärten, auch Altern genannt, wird eingesetzt, um die Streckgrenze bestimmter Werkstoffe zu erhöhen. Außerdem wird die Härte der Werkstoff...