Umformen und Zerteilen

Blechbearbeitung, Spanloses Trennschneiden und Schlagschneiden Umformen von Halbzeugen, Rohren, Blechen, Strangpressprofilen Einbindung von Norm-, DIN- und Sonderteilen, wie Einpressmuttern, Nietösen, Anschweißmuttern, Knotenblechen FERTIGUNGSPROZESSE Biegen, Tiefziehen Abkanten, Stanzen Nieten, Verschweißen Prägen, Gewindeformung Nibbeln, Zerteilen, Trennen NC & CNC gesteuerte Bearbeitungszentren Serienstanzen durch Transfergesteuerte Werkzeuge, halbautomatisch Serienstanzen durch Folgeverbundwerkzeuge und dem Rotationsstanzverfahren ANWENDUNGEN, ANWENDUNGSBEISPIELE Zier- und Funktionsteile (Blenden und Armaturen, Verkaufständer, Angebotsdisplays, Beschläge und Befestigungen, Klingen- oder Werkzeugrohlinge) Gehäuse- und Apparatebau (Bedien- und Tastenfelder, Grill- und Küchenteile) Elektroindustrie (Kabel- und Schaltschrankkomponenten, Bestückung und Stanzen von Leiterplatinen, Platinenstanzen, Stanzen von Kontaktsteckern) Automotive (Halbzeuge) WT.Industrie (Verschlußteile, Gehäuse, Halbzeuge) Haustechnik (Möbel, Gleitschienen, Scharnierkörper und Beschläge, Lampenzubehör, Herd- und Ofenteile) Bautechnik (Rahmen- und Aufputzverkleidungen, verschalungen, Beschläge, Putzwinkelprofile, CW-Profile, etc.) KONSTRUKTIONSMERKMALE Gewicht: 0,04Kg – 5000KG Maße: 1x1x1cm – 520x220x220cm (LxBxH) MATERIALIEN Eisenmetalle Federstähle Nichteisenmetalle Nichtrostende Stähle beschichtete Metalle Leiterplatten Hartpapier Gummi MATERIALSTÄRKEN t= 0,15mm – 10mm TOLERANZEN-1: (OHNE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE NENNMASSBEREIC 0,5mm -6,0mm = ±0,05mm 6,0mm – 30mm = ±0,10mm 30mm – 120mm = ±0,20mm 120mm – 400mm = ±0,50mm 400mm – 1000mm = ±1,10mm 1000mm – 2000mm = ±1,80mm TOLERANZEN-2: (MASCHINELLE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE CNC ±0,005mm WÄRMEBEHANDLUNGEN thermisch thermochemisch fertigungsorientiert OBERFLÄCHENRAUHWERTE Ra 25-6,3 / geschruppt Ra 6,3-0,2 / geschlichtet Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet OBERFLÄCHEN VEREDELT feuerverzinkt 50-220µm galvanisiert 5-25µm chromatiert 0,1–1,5µm verchromt 0,2-1,5µm brüniert passiviert hart-eloxiert vakuumimprägniert OBERFLÄCHEN BEHANDELT Ölbehandelt Roh,gereinigt Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen) Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet) Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack) Pulverbeschichtet LIEFERZEITEN (ABH. V. AUFTRAGSVOLUMEN) Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN 0,1 To VERPACKUNG auf Wunsch