Chemisches Entgraten von BENSELER

Chemisches Entgraten Als Spezialisten für Entgratung greift man bei BENSELER auf mehr als 40 Jahre Erfahrung zurück. Branchen wie Automotive oder Maschinenbau profitieren von der präzisen Feinbearbeitung von Metalloberflächen von Klein- und Massenteilen, die das Chemische Entgraten bietet. Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Vorteile der Chemischen Entgratung Was ist das Chemische Entgraten? Mithilfe des Chemischen Entgratens, oder auch Chemischen Badentgratens, lassen sich Bauteile aus Eisen und Stahl von allen Seiten feinstbearbeiten. Der Abtrag erfolgt gleichmäßig an der gesamten benetzten Oberfläche des Werkstücks und ist gut reproduzierbar. Das Verfahren eignet sich sowohl für Setzware und Schüttgut als auch für komplexe, filigrane Werkstücke, die weder thermisch noch mechanisch beansprucht werden dürfen. Beim Chemischen Entgraten werden Bauteile in eine Lösung eingetaucht und so lange darin belassen, bis sich der am Bauteil befindliche Grat aufgelöst hat. Die Anzahl, Reihenfolge und Dauer der Tauchvorgänge sowie die chemische Konzentration der Bäder hängt dabei von den Kundenvorgaben und dem gewünschten Entgratergebnis. Entsprechend wir das Verfahren bei BENSELER gesteuert. Eine weitere Nachbehandlung – etwa in Form einer Reinigung – ist zumeist nicht notwendig. Auf diese Weise können innen- und außenliegende Grate entfernt, Kanten verrundet, Schuppen und Materialüberlappungen abgetragen und raue Oberflächen ohne Wasserstoffversprödung geglättet oder poliert werden. Vorteile des Chemischen Entgratens in der Übersicht: Chemische Entgratung ist ein stromloses, elektrochemisches Verfahren Eigenschaften der Chemischen Entgratung im Überblick: Entfernen innen- und außenliegender Grate Trommelware (Schüttgut) oder Setzware (in teilespezifischen Vorrichtungen) Bauteile frei von Graten, Flittern, Schuppen und Materialüberlappungen genau definierter und gleichmäßiger Abtrag am Bauteil Abtrag unabhängig von den mechanischen Kennwerten, wie zum Beispiel Härte alle Ecken und Kanten werden minimal verrundet weitere Nachbehandlung (Reinigung) nicht notwendig Bauteile werden weder thermisch noch mechanisch beansprucht Oberfläche kann bis zu einer bestimmten Restrautiefe geglättet werden In Abhängigkeit des C-Gehalts ist auch ein Polieren von Oberflächen möglich keine Wasserstoffversprödung Ohne äußere Stromquelle Anwendungen des Chemischen Entgratens: Beispiele für Anwendungen sind: Entgratung kleiner Ventilgehäuse für hydraulische Komponenten, Steuerkolben oder filigrane Stanzteile definierte Entgratung nach mechanischer Bearbeitung Verrunden von Kanten Einebnung und Glätten von Oberflächen Erzeugung von glänzenden Oberflächen Für weitere Informationen zu unseren Anwendungsbeispielen, sprechen Sie uns gerne an. Der Prozessablauf der Chemischen Entgratung: Vorbehandlung Bei BENSELER wird eine vollautomatisierte Anlage für das Chemische Entgraten von Stahl eingesetzt: Der Automat besteht aus über 20 verschiedenen Stationen, bei denen diverse Warenträger die Bauteile als Setz- oder Schüttware transportieren. In der Anlage sind mehrere Vorbehandlungs- und Spülstufen integriert, welche problemlos die Bearbeitung von öligen oder fettigen Teilen gewährleisten, sodass der Anlieferzustand, der zu entgratenden Teile, fast keine Rolle spielt. Prozess Chemisches Entgraten Nach der Vorbehandlung werden die Teile vor dem Entgratvorgang aktiviert, neutralisiert und nach dem Entgraten mittels Ultraschall gereinigt, gespült, konserviert und