Cosmino OEE

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine Kennzahl, mit der sich die Gesamtanlagen-Effektivität beschreiben lässt. Mit der OEE Kennzahl wird die eigene Effektivität zum Idealzustand beurteilt Mit der OEE Kennzahl beurteilen Sie auf einen Blick die eigene Effektivität im Verhältnis zu einem definierten Idealzustand. Typischerweise werden Stillstände und deren Ursachen festgehalten, Optimierungspotentiale aufgedeckt und Qualitätsverluste dokumentiert. Hauptziele sind die Reduzierung von Stillständen und Produktfehlern. OEE Auswertungen sind überall dort sinnvoll, wo mit Solltakten oder Vorgabezeiten gearbeitet wird… auch bereits ab Losgröße 1. Vorteile: -Kennzahlen wie OEE (GAE), NEE, TEEP hierarchisch dargestellt – von der einzelnen Anlage, über Maschinengruppen und Abteilungen bis hin zum gesamten Werk. -Schicht- und Tagesberichte zu allen Anlagen sowie umfangreiche Analysen der erfassten Verlustarten und -zeiten. -Die tatsächliche Effektivität Ihrer Produktion und vor allem das nicht genutzte, weil bisher unbekannte Potenzial, wird transparent. -Stillstände, Taktverlangsamungen, Rüstzeiten und schlechte Qualität minimieren. Effizienz steigern -Von überall in der Fertigung sehen, ob Maschinen gerade produzieren oder warum sie stillstehen. -Aktuelle Informationen über Restlaufzeiten der Fertigungsaufträge, erzeugte Gut- und Schlechtmengen, bisherige Störungen – für jede Maschine aktuell visualisiert. -Schnelle Reaktion im Störungsfall durch einstellbare Alarmierungen. -Betriebsdatenerfassung und Rückmeldung -Prüfung bzw. Optimierung Ihrer Taktvorgaben für die Herstellung einer Zykluseinheit. -Mitarbeiter in die Prozessverbesserung einbinden. -Guter ROI, da oft bereits im ersten Halbjahr eine OEE-Steigerung um > 10% erreicht wird. Deutschland: Deutschland