Seit über 100 Jahren werden am Standort Kappenringe gefertigt – somit verfügen wir über das weltweit am längsten vorliegende Fertigungs-Know-how.
Die Energietechnik Essen GmbH – ein Mitglied der
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe – gründet ihre
Möglichkeiten und Fähigkeiten auf kontinuierlicher
Forschung und Entwicklung sowie auf Erfahrungen, die bis
in das Jahr 1811 zurückreichen.
Die Energietechnik Essen GmbH entwickelt, produziert und
liefert sicherheitsrelevante Hightech-Produkte,
hauptsächlich
für die Hersteller von Energiemaschinen. Als der erste
Turbogenerator Anfang des 20. Jahrhunderts gebaut wurde,
lieferte der Essener Betrieb die Kappenringe. Kappenringe
werden an den Rotorenden eingesetzt, um die Kupferwicklung
gegen die Fliehkräfte zu fixieren, die durch die hohen
Rotationsgeschwindigkeiten verursacht werden. Die ältesten
Dokumente im Firmenarchiv über nicht magnetisierbare
Kappenringe stammen aus dem Jahr 1901.
In zwei Umschmelzaggregaten, einer
Elektroschlacke-Umschmelzanlage und einer
Druckelektroschlacke-Umschmelzanlage produziert die
Energietechnik
Essen GmbH Werkstoffe für Kappenringe sowie weitere
hochstickstofflegierte, nicht magnetisierbare,
austenitische und ferritisch-martensitische Spezialstähle
für diverse Abmessungen und Einsatzgebiete.
Mit den beiden Aggregaten werden in überwachten und
beherrschten Prozessen Umschmelzblöcke von 1.000 bis 25.000
kg Gewicht und Block-Durchmessern von 400 bis 1.000 mm
hergestellt.
Werkstoffe:
Martensit
Cronidur 30
Wst.-Nr. 1.4108 - X 30 CrMoN 15 1
Austenit
P 900 N
Wst.-Nr. 1.3815 - X8CrMnN19-19
P 900 N Mo
Wst.-Nr. 1.4456 - X8CrMnMoN18-18-2
P 2000
Wst.-Nr. 1.4452 - X13CrMnMoN18-14-3
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