Querschneider

Der vollautomatische PAL-Cut Bogenspender oder auch Querschneider schneidet schnell und präzise Antim65® Antirutschpapier in vorprogrammierter Länge direkt von der Rolle. So wird das Antim65® Antirutschpapier millimetergenau offeriert. Die rutschsicheren Zwischenlagen werden zur Stabilisierung der Ware auf Paletten verwendet. Das System ermöglicht Gesamt-Einsparungen von bis zu 75% Außerdem ist Schluss mit Transportschäden – dank Antim65® rutschsicheren Zwischenlagen, antislippaper oder einfach Antirutschpapier. PAL-Cut 800/1200 ist ein vollautomatischer Querschneider, der Antirutschpapier schnell und präzise in der gewünschten Länge abschneidet. Der Querschneider eignet sich für den Einsatz in Industriebetrieben mit einem großen Verbrauch von Zwischenlagen zum kontinuierlichen Betrieb in einer automatischen Palettieranlage. Anti-slip-paper, Antirutschpapier oder rutschfeste Zwischenlagen werden direkt von der Rolle abgeschnitten. Ihre Vorteile mit einem Bogendispender Voll programmierfähig Sie schneiden selbst, je nach Bedarf und Größe Steigern Sie Ihre Wirtschaftlichkeit Sie erhalten eine betriebssichere Lösung Leichte Integration in bestehende Anlagen Einfache Bedienung Keine große Bevorratung von Bögen mehr nötig Keine Investitionskosten Kosteneinsparung Keine Maschinenausfälle mehr Wir haben das Knowhow für Design, Konstruktion und Implementierung Sofortige Umstellung auf andere Größen (ohne Anlagen- oder Maschinenstop) Weniger wechseln (Dank Rollen mit bis zu 3500 Meter Laufmetern Antim65®) OLLE FAHRT VORAUS, BEIM PALETTIEREN UND AUF DER STRASS INSTALLATION VON DREI PAL-CUT MASCHINEN BEI DER SÜDZUCKER AG Eine Verbesserung der Flexibilität in der automatischen Palettierung ließ das deutsche Unternehmen Südzucker AG nach neuen Wegen suchen. Der neue PAL-Cut Bogendispenser hat zu beträchtlichen Effizienzsteigerungen und einem reibungslosen Übergang von Ganz- zu Halbpaletten geführt. Willkommene Nebenwirkung des neuen Systems ist die verbesserte Transportsicherheit, denn der sogenannte Rutschwinkel der Paletten liegt nun bei über 27 Grad Neigungswinkel, was für die strengen deutschen Anforderungen an die Ladungssicherung auf den Strassen und Autobahnen von großer Bedeutung ist. Störquelle Palettierung Zwischenlagebögen die falsch aufgelegt waren, oder in die Lichtschranke gefallen sind, können nun vermieden werden. Im Werk Plattling werden täglich 300 Paletten Zucker verpackt, d. h. es ist sehr wichtig, dass die Palettierung effizient und ohne Stopps abläuft. Die Probleme traten auf, wenn der Packroboter Papierbögen vom Zwischenlagepapierstapel abhob. Oft nahmen die Sauggreifer zwei oder mehr Bögen auf, die dann auf den Boden fielen bzw. was eine ungenaue Platzierung des Bogens bzw. der Bögen auf der Palette mit sich brachte. Der Roboter setzte dann die nächste Lage Zuckerpakete verschoben auf, was zu Störungen führte. Keine Stopps Inzwischen sind die Werke der Südzucker AG mit automatischen Bogendispensern des Typs PAL-Cut 800 oder PAL-Cut 1200 ausgestattet, die den Antim65® Zwischenlagebogen so abschneiden und vorbereiten, dass der Roboter jeweils nur einen Bogen anheben kann. An den drei Packlinien im Werk Plattling wird Puderzucker in 250 g-Paketen palettiert sowie Zucker in 1 kg-Paketen und auch Puderzucker in 10 kg-Säcken. Die PAL-Cut Maschinen sind voll in den Packlinien integriert und der Übergang zwischen EU-Paletten in halber und ganzer Größe erfolgt ohne Stopp. „Seit wir mit der PAL-Cut Lösung mit automatischem Bogendispenser für Antim65® Zwischenlagepapier arbeiten, hat sich das Zwischenblatteinlegen deutlich verbessert. Das erhöht die Produktivität und damit die Effizienz der Anlagen. Mit der Installation der PAL-Cut Lösung wird das Thema des Zwischenblatteinlegers nicht mehr erwähnt”, berichtet Thomas Mizerski, der bei Südzucker in Plattling für den Bereich Pack und Versand verantwortlich ist. Stabiler Transport „Zucker ist ein sensibel zu transportierendes Produkt, da es sich beim Transport leicht verschiebt – sogar in 1 kg-Paketen; die Paletten werden daher u. a. mit Stretchfolie gesichert. Durch Verwendung des Antirutsch-Zwischenlagepapiers Antim65 sind die Paletten deutlich stabiler und damit der Transport sicherer,” erläutert Herr Obermaier, der bei Südzucker in Plattling für die Weiterverarbeitung verantwortlich ist. Rudolf Sander von der DEKRA Akademie Augsburg, einer unabhängigen Prüfeinrichtung, erläutert: „Die Paletten erfüllen die Norm DIN EN 12195-1, nach der diese eine Neigung von 27 Grad überstehen müssen. Neigungstests mit den Paletten, die mit dem Zwischenlagepapier Antim65 gepackt waren, haben einen Rutschwinkel von mehr als 27 Grad für die Paletten erwiesen. Mit dem bisherigen Zwischenlagepapier hielten die Paletten nur eine Neigung von 18 – 22 Grad aus.”