Doppel-Membran-Pumpe Pneumatisch angetrieben

Scherfreies Fördern von flüssigen bis viskosen und abrasiven Fluide Die kompakte und robuste PROMERA Doppel-Membran-Pumpe ermöglicht ein großes Fördervolumen bei gleichzeitig geringen Doppelhüben, geringster Scherwirkung im Fluid und äußerst geräuscharmem Lauf (< 70 dBA). Sie ist in zwei Hochdruckausführungen, Übersetzungsverhältnissen und Fördervolumen von 7:1 - 2,6 ltr. / DH (45 bar) und 16:1 - 1,25 ltr. / DH (100 bar) lieferbar. Ihr Profit: • MINIMALSTE SCHERBELASTUNG • GLEICHBLEIBENDE MATERIALQUALITÄT • STÖRUNGSFREIER BETRIEB • LANGE LEBENSDAUER • HÖHERE PRODUKTIVITÄT • NIEDRIGERE PRODUKTIONS- UND WARTUNGSKOSTEN Funktionsprinzip: • Eine luftbetriebene Zylindereinheit treibt ein kolbensystem an • Das Flächenverhältnis zwischen Luftkolben und Hydraulikkolben erzeugt die Druckübersetzung • DiebeidenDoppelmembranen(MediumseiteausPTFE) werden mittels einer kolbenstange gekoppelt und durch ein hydraulisches Fluid mit minimalster Druck - Differenz - Belastung an den Membranen < 1 bar bewegt • Durch den Einsatz von Doppelmembranen mit Leckage- kontrolle wird ein Überströmen des hydraulischen Fluids ins Fördermedium verhindert. Ein Membranbruch wird angezeigt. Anwendungsbranchen: • Automobilindustrie • Automobilzuliefererindustrie • Kunststoffindustrie • Chemische Industrie • Gummi- / Kautschukindustrie Anwendungsrohstoffe: • Uni- und Metallic-Lacke • UV-härtende Lacke • Flüssige Isozyanate • Quarzsandgefüllte Polyurethane • Lösemittelfreie und -haltige Klebstoffe Anwendungsgebiete: • Farbversorgungsanlagen • Materialversorgungsanlagen • Versorgungspumpen für Ringleitungen • Versorgungspumpen für Batchbetrieb Eigenschaften: • Schonende, scherfreie und zerstörungsfreie Fluidförderung • Bis zu 30 % Energieeinsparung gegenüber vergleichbaren Kolbenpumpen dank optimierter Antriebssteuereinheit • Stufenlose Regelung durch elektrisch angesteuertes Druckregelventil möglich • Revolutionäre technische Daten 7:1 - 2,60 ltr / DH bei max. 45 bar 16:1 - 1,25 ltr / DH bei max. 100 bar 
)) Keine dynamisch belasteten Dichtungen im Fluid • Leckagefreie und pulsationsarme Förderung der Fluide • Ein- und Ausgangsventile mit Kugeln aus Keramik, alle medienführenden Teile hartcoatiert und PTFE-beschichtet, dadurch Förderung von abrasiven und gefüllten Medien möglich • Verringerte Ersatzteil- und Lagerhaltungskosten durch Einsatz und Verwendung gleicher Bauteile für die DMP 7:1 und 16:1 • Aufgrund Membran-Technologie keine Zerstörung von z.B. Metallic-Lacken • Patentierte Doppelmembran garantiert höchste Betriebssicherheit