Remoplast Kunststoffverarbeitung

Wir sind ein innovatives Team das langjährige qualitative Erfahrung in der thermoplastischen Vakuumverformung hat. Wir fertigen Gehäuse und technische Funktionsteile für den Maschinenbau, Automobilindustrie, Formteile und Verkleidungen für die Rehatechnik und Labortechnik , Spezialkoffer, optisch anspruchsvolle Formteile für die Möbelindustrie, Thekenverkleidungen und fahrbare Verkaufssysteme für den Ladenbau, dreidimensional tiefgezogene, gefräste oder geknickte Acrylglasprodukte , mit Grundflächen bis 2450 x 1450 mm. Wir lösen auch komplizierte Aufgaben wirtschaftlich und kostengünstig. Kompetenz in Beratung, Werkstoffkenntnis und Entwicklung sind unsere Leistungsstärken. Wir verarbeiten (Thermoforming) fast alle einsetzbaren Thermoplaste: ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600mm herstellen. Große Oberfläche und geringe Wandstärken des Kunststoffteiles bei hoher Festigkeit, Forderungen nach rascher Musterfertigung oder nach Rentabilität auch bei kleinen Serien, sind Kriterien, die für Thermoformen entscheiden. Beim Thermoformen wird von einer tafelförmigen Rohware mit konstanter Wandstärke und Abmaßen ein Formteil hergestellt, das eine größere Oberfläche aufweist als das Halbzeug. Dies führt notgedrungen zu einer Schwächung und ungleichmäßigen Verteilung der Ausgangswandstärke. Um die Abweichung von der Nennwanddicke so gering wie möglich zu halten, beherrschen wir unterschiedliche Techniken der Thermoformung: Positiv-Thermoformtechnik - Positivtechnik mit Vorstrecken Negativ-Thermoformtechnik - Negativtechnik mit Ziehhilfen