Flachriemen - Maschinenbänder

VIS-HOCHLEISTUNGS-RIEMEN UND BÄNDER ungummiert ein- oder beidseitig gummiert ein- oder beidseitig beledert offen, endlos oder zur Verbindung vorbereitet VORTEILE Extrem hohe Reißfestigkeit Durch den Einsatz von hochwertigen Werkstoffen und deren spezifischer Weiterverarbeitung. keine bleibende Dehnun Durch die besondere fertigungstechnische Verarbeitung der Zugschichtelemente. Energieeinsparung Durch Einsatz kleiner Riemenquerschnitte für hohe Leistungsübertragungen und Wirkungsgrade von bis zu 90%. Erhebliche Gewichts- und Raumersparniss Durch die hohe Belastungsfähigkeit der RIBES-VIS-Riemen ist es möglich, die Abmessungen noch kleiner zu wählen als bisher. Wartung RIBES -VIS-Flachriemen sind praktisch wartungsfrei. Bei stärkerer Verschmutzung oder Verölung der Lauffläche empfiehlt sich die Reinigung von gummierten Riemen mit einer schwach alkalischen Lösung. Laufflächen der Riemenscheiben sollten glatt und blank sein. BESONDERE EIGENSCHAFTEN Querbelastung Für nahezu alle Einsatzfälle sind spezifische Riementypen entwickelt worden. Einerseits sind Typen mit hoher Quersteifigkeit für Ausrückerantriebe, andererseits Typen mit guter Querflexibilität - besonders für stark bombierte Riemenscheiben - in unserem umfangreichen Programm. Laufverhalten Konstante Drehzahlübertragung, geräuscharmes Laufen, kein Nachspannen unter regulären Betriebsbedingungen. VERARBEITUNGSANLEITUNG Der besondere Vorteil der RIBES-Treibriemen und Transportbänder ist die annähernd stoßfreie Endlosverbindung, die innerhalb weniger Minuten - je nach Abmessung - hergestellt werden kann. Mit Hilfe unserer Ausschärfgeräte und der elektrisch heizbaren Pressen ist auch dem Nichtfachmann die Möglichkeit gegeben, die Endlosverbindung - auch in der Maschine - exakt und mühelos durchführen zu können. Mit den Ausschärfgeräten werden die Riemenenden keilförmig auslaufend zugeschliffen. Die Keilform und die für die verschiedenen Riementypen notwendigen Längen der ausgeschärften Überlappungen ergibt sich aus dem Neigungswinkel des Ausschärftisches an unseren Geräten. Die ausgeschärften Flächen müssen sorgfältig von Staub- und Adhäsionsresten gereinigt und mit unserem Spezialkleber dünn eingestrichen und nach kurzer Antrocknungszeit in ihrer gesamten Länge aufeinandergelegt und in der Mitte der Presse mit den Bügelklammern befestigt werden. Die etwa 30 Minuten vorher aufgeheizte Presse wird geschlossen. Nach entsprechender Presszeit - je nach Riementyp - kann der Riemen aus der Presse genommen werden und ist nach Abkühlung der Verbindungsstelle betriebsbereit.