Kältetrockner

Kurzinformation: Wenn es um die effiziente Aufbereitung von Druckluft geht, ist es notwendig vorab zu klären, welche Druckluftqualität verlangt wird. Zur Trocknung der erzeugten Druckluft werden in erster Linie 3 Lösungen angesprochen: Druckluftkältetrockner Druckluftkältetrockner für Volumenströme von 10 – 1450 m³/h Adsorptionstrockner Trockner kaltregenerierend für Volumenströme von 9 – 3600 m³/h für den industriellen Einsatz Membrantrockner Die ideale Aufbereitungskomponente Abgestimmt auf die vorgegebene Qualitätsanforderung an die erzeugte Druckluft kann es notwendig sein, vor dem Verbraucher oder auch sofort nach der Verdichteranlage einen Druckluftfilter zu schalten. Die unterschiedlichen Filtervarianten bieten verschiedene Qualitätsstufen bis hin zur Erzeugung von technisch ölfreier Druckluft. Es ist daher äußerst wichtig bereits im Vorfeld abzuklären welche Anforderungsprofile an die Druckluft gestellt werden. Funktionsprinzip: Druckluft-Kältetrockner sind heute in Druckluftnetzen Stand der Technik und ebenso wichtig wie der Drucklufterzeuger selbst. Zudem ist er für die Vielzahl der Anwendungsfälle das wirtschaftlichste Verfahren. Physikalische Grundlage: Mit sinkender Temperatur verringert sich die Fähigkeit der Druckluft, Wasser mit sich zu führen. Bei fallender Temperatur kondensiert Wasserdampf zu Wasser. Der Druckluft-Kältetrockner entzieht der Druckluft den mitgeführten Wasserdampf. Hierbei wird die Druckluft in einem Wärmeaustauschersystem gekühlt. Wasser- und Öldampf werden durch Kondensation, Öl durch Koagulation und Koalition entzogen. Ableitsysteme führen das Kondensat ab.