Schechtl Maschinenbau GmbH

Herstellung von Schwenkbiegemaschinen, Tafelscheren, Anlagenscheren, Profiliermaschinen. Kundendienst, Ersatzteile. Die Firma SCHECHTL ist seit mehr als 100 Jahren Hersteller von Tafelscheren und Schwenkbiegemaschinen für den Dünnblechbereich. Die Maschinen von SCHECHTL sind ein Synonym für Präzision und Langlebigkeit. Sie finden sowohl in Handwerksbetrieben von Spenglern, Klempnern, Dachdeckern, Fassaden- und Lüftungsbauern ihre Anwendung, wie auch in allen Industriebetrieben, in denen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche verarbeitet werden. Technologie am Puls der Zeit Wählen Sie aus den unterschiedlichsten Ausführungen und Steuerungstypen - von STD bis zur modernsten CNC-S-Touch Steuerungstechnik - für höchste Präzision, Flexibilität und maximalen Bedienkomfort. Klar im Vorteil: Schwenkbiegemaschinen von Schechtl Wodurch unterscheiden sich nun Schwenkbiegemaschinen von Abkantpressen? Beim Pressen erfolgt die Verformung des Blechs durch ein von oben senkrecht geführtes Werkzeug (Schwert), das das Werkstück in ein darunterliegendes Prisma drückt. Beim Schwenkbiegen hingegen wird das Werkblech zwischen zwei Klemmbacken, die sogenannte Ober- und Unterwange, geklemmt, und eine gelagerte Biegewange, die in Ruheposition senkrecht nach unten steht, schwenkt nach oben und führt den Biegevorgang aus. Aus diesem grundlegenden konstruktiven Unterschied ergeben sich auch die wesentlichen Vorteile des Schwenkbiegens gegenüber dem Presseneinsatz: 1. Präzision Während des gesamten Umformvorganges ist das Werkstück zwischen der Ober- und Unterwange fixiert. Das Blech kann nicht verrutschen und die Maßhaltigkeit der Teile wird wesentlich erhöht. 2. Schonung der Oberflächen des Werkstücks Beim Pressen wird das Werkstück in ein Prisma gedrückt. Dabei kann es bei empfindlichen Oberflächen zu unerwünschten Kratz- oder Schleifspuren kommen. Beim Schwenkbiegen drückt die Biegewange das Werkstück um eine definierte Drehachse, so dass es zu keinen Scherbewegungen zwischen Werkstück und Maschinenelementen kommt. 3. Reduzierte Werkzeugkosten bei höherer Anwendungsvielfalt Viele Profile, die im Spengler- und Dachdeckerbereich zur täglichen Praxis gehören, wie das Zudrücken von Umschlägen oder Falzen, sind auf Pressen nicht oder nur mit zusätzlichen, zumeist teuren Spezialwerkzeugen möglich. Dazu kommen die Stillstandszeiten durch Umrüsten der Pressenwerkzeuge. Beim Schwenkbiegen sind die gängigsten Profile mit Standardwerzeugen herzustellen - keine teuren Werkzeuge und keine langen Umrüstzeiten! 4. Einfaches Handling In der Blechbearbeitung tritt häufig die Situation auf, dass an großflächigen Werkstücken bzw. ganzen Blechtafeln nur relativ schmale Schenkel gebogen werden müssen. An Pressen wird beim Biegevorgang immer das gesamt Werkstück bewegt. Für große und schwere Werkstücke ist eine entsprechende Kraftanstrengung nötig, um sie beim Biegevorgang zu unterstützen oder abzufedern. Beim Schwenkbiegen wird nur der Anteil, der vorne über Ober- und Unterwange hinausreicht, bewegt. In Verbindung mit Tiefenanschlagsystemen ruht der Großteil des Werkstück auf den Auflageflächen und muss nicht manuell bewegt werden. Sie sehen, es könnte sich auch für Sie lohnen, über dieses Fertigungsverfahren nachzudenken! Schildern Sie uns Ihre Problemstellungen, wir werden Ihnen ein Lösungskonzept ausarbeiten.