Siemens AG

Die Division Power and Gas bietet Versorgungsunternehmen, Stromerzeugern, Anlagenbauern und Industriekunden wie zum Beispiel der Öl- und Gasindustrie ein breites Spektrum an Produkten und Lösungen. Turboverdichter aus dem Ruhrpott Die Wurzeln des Duisburger Siemens-Werks liegen in der Gründung des Maschinenbauunternehmens ›Bechem und Keetman‹ im Jahr 1862. Wolfgang Reuter gründete 1910 die Deutsche Maschinenfabrik AG, die unter dem Namen ›Demag‹ in den 1920er Jahren zum größten Duisburger Maschinenkonstrukteur heranwuchs und 1929 den ersten Turboverdichter produzierte. Der Erfolg setzte sich in den 40er Jahren unter ande-rem mit dem weltweit ersten vierstufigen Getriebeverdichter fort. Seit 2001 firmiert das Werk als Siemens AG und ist Arbeitsort für 2.400 Menschen, davon rund 600 Fertigungsmitarbeiter und 200 Auszubildende. Höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards werden von Kunden geschätzt und gefordert. All dies bietet Siemens mit neuster Technologie und geschultem, qualifizierten Personal. Logistik Das Siemens-Werk in Duisburg liegt im Herzen Europas und profitiert dabei von der direkten Seeanbindung, die einen schnellen Transport in alle Welt ermöglicht. Neben der größten der vier Testhallen, dem MTC, befindet sich ein Kanal, der das Siemens-Gelände direkt mit dem Rhein verbindet. Ein Schwerlastkran mit einer Hubkraft von 400 Tonnen ermöglicht eine einfache Verladung selbst schwerer Güter auf ein Binnenschiff. Ein Standort - viele Möglichkeiten Die Duisburger Fertigung umfasst die gesamte Bearbeitungskette, angefangen bei der Kleinteilefertigung, über Großkomponenten bis zum Zusammenbau und Testen. Auf einer Fertigungsfläche von 63.000 m² führen wir auch die schwierigsten Aufträge zuverlässig, qualitäts- und termingerecht aus. Neben unserem Kerngeschäft, dem Design und der Fertigung von Turboverdichtern und kompletten Anlagen für Kunden aus der Prozessindustrie, der Luftzerlegung und der Öl- und Gasbranche, bieten wir auch Dienstleistungen im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus an. Mit unserer modernen Infrastruktur und einem Team von erfahrenen und hochqualifizierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, sehr flexibel und individuell auf Kundenwünsche und -anforderungen einzugehen und diese umzusetzen. Das betrifft den gesamten Fertigungsprozess, vom Rohteil bis hin zum Testen komplett montierter Anlagen. Eine Zero Harm Culture, hohes Qualitätsbewusstsein und nachhaltiges Handeln zeichnet unseren Standort aus, folglich sind wir zertifiziert nach: • ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsysteme • ISO 14001:2004 Umweltmanagementsysteme • BS OHSAS 18001:2007 Arbeits- und Gesundheitsschutz-Managementsysteme Von der Beratung über die Planung bis hin zur Ausführung in unserem Hause begleiten wir Sie bei Ihren Projekten.