SIMON Sinterlutions verbindet moderne Fertigungsverfahren zur Herstellung anspruchsvoller und einbaufertiger Bauteile. Mit komplexen Press- und Sinterprozessen werden hochwertige Bauteile erstellt
Bereits 1972 wurden bei SIMON erste Sinterlager gefertigt. Heute Kombinieren wir modernste Fertigungsverfahren, um hoch komplexe einbaufertige Komponenten zu produzieren: Z.B. für die Automobilindustrie, für den Maschinen- und Anlagenbau, für sog. „Power Tools“, Funktionsbeschläge und diverse Spezialanwendungen. Wir entwickeln hochwertige und anspruchsvolle Sinterteile nach Kundenspezifikation. Betrachtet man aktuelle Anforderungen wie Material- und Gewichtseinsparung sowie wirtschaftliche Fertigung, so ist der Sinterprozess für die Serienfertigung von Funktionsteilen eine wettbewerbsfähige Alternative zu zerspanenden Fertigungsverfahren.
Als Beteiligungsgesellschaft der INDUS Holding AG ist SIMON Sinterlutions gut positioniert, wenn es um Innovation, Wachstum und technischen Fortschritt geht.
Eine große Bandbreite an Pulver- und Kalibrierpressen ermöglicht bei SIMON Sinterlutions die Umsetzung unterschiedlicher Anforderungen an das Bauteil. Der Pressenpark umfasst zahlreiche mechanische, hydraulische und servo-elektrische Mehrebenen-Pressen, die Presskräfte bis 1600 kN ermöglichen. Damit ist SIMON Sinterlutions der Spezialist für kleine bis mittelgroße Bauteile. Der Sinterprozess wird in Band- und Hubbalkenöfen durchgeführt, die auch nach CQI-9 Anforderungen qualifiziert wurden. Die Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus werden um zusätzliche Veredelungsschritte qualifizierter Zulieferer ergänzt. Somit stellen spanende Bearbeitung, Beschichtung und zusätzliche Wärmebehandlung sowie Vormontagen sinnvolle Ergänzungen des Produktionsspektrums dar.
Ganz nach dem Motto: Alles aus einer Hand.