Heute wie damals beherrscht die Elektrolytische Oxidation von Aluminium – kurz ELOXAL – das Leistungsangebot des Unternehmens. Weitere Bearbeitungsmethoden sind das Glänzen und Strahlen von Aluminium.
Eloxal ist die Kurzbezeichnung für Elektrolytische Oxidation von Aluminium
Unser Eloxalprogramm:
Eigener Gestellbau, hier wird bezüglich der Kontaktierung individuell auf Ihre Wünsche eingegangen
Chemische Vorbehandlungen für eine gleichmäßige Oberfläche
Eloxieren von Kleinst- und Kleinteilen sowie Aluminiumprofilen bis 3700 mm Länge
Natureloxal
Harteloxal
Tauchfärben in gold, rot, schwarz, blau, violett, titan, grau,
2-Stufen-Colinalverfahren (Brauneinfärbungen von neusilber bis schwarz)
Das Färben von Aluminium
Neben dem klassischen farblosen Eloxieren (Naturton) besteht die Möglichkeit Aluminiumteile bis 3700 mm Länge
nach dem Eloxieren (Anodisieren) auch einzufärben. Hier können Sie auswählen zwischen Tauchfärben und
2-Stufen-Colinalverfahren.
Tauchfärben in unseren Standardfarben: gold, rot, schwarz, blau, violett, grau, titan.
Beim Tauchfärben werden anodisch erzeugte Oxidschichten mit organisch oder anorganischen Farbstoffen in wässriger Lösung durch das Eintauchen gefärbt. Die Farbstoffe werden in den Poren der Eloxalschicht angelagert.
2-Stufen-Colinalverfahren für die Farbtöne: neusilber bis schwarz
Die eloxierten Aluminium-Teile werden in einer Metallsalzlösung mittels Wechselstrom (2. Verfahrensstufe) elektrolytisch eingefärbt.
Es handelt sich hierbei um ein licht- und wetterbeständiges Färbeverfahren.
Glänzen
Um Aluminiumteilen ein hochwertigeres und dekorativeres Aussehen zu verleihen, setzen wir als chemische Vorbehandlung das Glänzen ein.
Bei diesem Glanz-Verfahren wird auf sauerer Basis "gebeizt", d.h. hier findet, ähnlich dem E6-Beizen, ein Aluminiumabtrag statt. Es gilt zu berücksichtigen, dass, je höher die gewünschte Schichtstärke durch das anschließende Eloxieren,
der Glanzgrad abnehmen kann. Der Glanzgrad ist ebenso von der eingesetzten Aluminium-Legierung abhängig.
Es ist deshalb in jedem Fall sinnvoll eine Bemusterung vorab durchzuführen.
Hart Eloxal
Harteloxal-Verfahren für besonders abriebfeste Oberflächen und extreme Belastungen
Mit diesem modernen und anspruchsvollen Veredelungsverfahren können besonders widerstandsfähige und abriebfeste Aluminiumoberflächen erzielt werden. Harteloxierte Teile werden überall dort eingesetzt, wo beispielsweise
abreibende Beanspruchungen auftreten. Ebenso weisen diese Schichten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Durchschlagsfestigkeit auf.
Folgende Schichteigenschaften zeichnen das Harteloxal-Verfahren aus:
sehr hohe Schichtdicken bis ca. 100 µm
sehr hohe Oberflächenhärte
sehr hohe Verschleißfestigkeit
sehr gute Abriebfestigkeit
höchster Korrosionsschutz
sehr gute Gleiteigenschaften
hohe elektrische Isolationseigenschaften bis 30 V/µm
Materialeigenfärbung
hohe thermische Beständigkeit
Physiologisch unbedenklich, für Lebensmittel geeignet
Geringe Wärmeleitfähigkeit, wesentlich geringer als das Grundmaterial
Weitere Dienstleistungen: Gleitschleifen, Roboterschleifen, Glasperlenstrahlen, Sägen von Profilen.
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