Reinigungsverfahren

Wie Sie durch Ionisierung und Entstaubung Oberflächen vorbehandeln Staub bleibt haften – und er kann sehr beständig sein. Doch auf Oberflächen vor der Beschichtung hat er nichts verloren. Wer eine brillante Oberflächenbeschichtung wünscht, schafft mit den Entstaubungsanlagen und Ionisierungsgeräten von Venjakob hervorragende Voraussetzungen dafür. Während die Ionisierung die elektrostatische Ladung auf der Bauteiloberfläche beseitigt, fegt die Entstaubung durch die Blasdüsen der Abblasvorrichtung alle Staubpartikel von der Oberfläche. Weg frei für die Beschichtung – durch Entstauben und Ionisieren. Und wie geht das genau? Bei Venjakob geht das exakt so, wie es Ihre Anwendung erfordert. Denn wir entwickeln für Sie Ihre individuelle Lösung, maßgeschneidert für Ihre Prozesse. In welcher Branche auch immer Sie tätig sind. Warum sind Entstauben und Ionisieren für eine brillante Oberflächenbeschichtung wichtig Im Vorfeld nahezu jeder Oberflächenbeschichtung, bei fast jeder Anwendung in den unterschiedlichsten Bereichen der Industrie kann Staub auf den Werkstücken für die geplante Beschichtung zum Problem werden. Meist ist es mit dem Entstauben der Oberfläche allein nicht getan. Oft verlangt die bestehende elektrostatische Ladung mehr als nur die Anwendung eines Entstaubungsverfahrens. Während unsere Entstaubungsvorrichtungen die Werkstücke von anhaftenden Staubpartikeln mittels Blasdüsen befreien, wirken zusätzlich eingesetzte Ionisierungsgeräte auf das elektrische Feld der Bauteiloberfläche. Denn es ist gerade diese elektrostatische Ladung, die das Anhaften von Staub fördert. Genau deshalb kombinieren wir bei Venjakob beide Verfahren: erst erfolgt die Ionisierung, dann kommt die Entstaubung mit Abblasvorrichtung. Der Vorteil von individuell ausgestatteten Entstaubungsanlagen Bei der individuellen Abstimmung spielen viele Faktoren eine Rolle: Wir berücksichtigen alle diese Informationen bei der Integration des bestmöglichen Entstaubungsverfahrens in Ihren Produktionsablauf. Denn schließlich geht es uns nicht darum, Ihnen irgendeine Entstaubungsanlage anzubieten, sondern die Lösung, von der Sie langfristig am meisten profitieren. Deshalb bieten wir Ihnen entsprechend den Anforderungen Ihres Produktionsablaufes verschiedenste Entstaubungs-/Ionisierungsanlagen an. Grundsätzlich verfügen alle Venjakob Entstaubungsanlagen über Blasdüsen, die die Werkstücke von Staubpartikeln befreien. Optional können sie zusätzlich mit rotierenden Echthaarbürsten ausgestattet sein. Je nach Anforderung beinhalten die Entstaubungsanlagen zudem eine Ionisationseinheit, die die Oberfläche von elektrostatischer Ladung befreit, damit sich die Staubpartikel noch besser von der Oberfläche entfernen lassen. Diese und weitere Ausstattungsmerkmale stimmen wir gerne individuell mit Ihnen ab. Für welche Einsatzbereiche sind Entstaubungsanlagen und Ionisierungsgeräte vorgesehen Für das Abscheiden von Staub mittels Abluft – für Stäube und Staubpartikel, Staubmengen und ähnliche Fremdbestandteile – konzipieren wir für Sie individuelle Entstaubungsanlagen und Ionisierungsanlagen. Zum Einsatz kommen diese Systeme überall in der Industrie. Typische Anwendungen für Entstaubung und Ionisierung gibt es zum Beispiel in der Holzindustrie Kunststoffindustrie Glasindustrie Metallindustrie Baustoffindustrie Entstaubung bei Oberflächen aus Holz In der holzverarbeitenden Industrie – sei es für die Herstellung von Küchen sowie Wohn- und Büromöbeln, im Laden- und Innenausbau oder auch im Yachtausbau – werden Werkstücke fast immer zuerst geschliffen. Im Produktionsprozess gelangen die Werkstücke dann über eine integrierte Schleifmaschine in die nachfolgende Entstaubungseinheit, bevor sie im Anschluss beschichtet oder lackiert werden. Bei dieser Bearbeitung von Holz lösen sich feinste Partikel, die sich nicht immer vollständig einfangen lassen – auch wenn die Absauganlage noch so gut ist. Für die Erfassung und Abscheidung dieser Staubteilchen, die sich auf der Werkstückoberfläche ablagern, ist eine leistungsstarke Entstaubungsanlage erforderlich. Für diesen Einsatz in der holzbearbeitenden Industrie bieten wir deshalb oftmals zusätzliche Bürsteneinheiten an, um grobe Holzspäne vom vorgeschalteten Schleifen oder Bohren von der Oberfläche zu entfernen. Hierbei handelt es sich vorwiegend um Echthaarbürsten. Ein Absaugsystem mit integrierter Filterung leitet die abgelösten Staubpartikel im Anschluss mit einem optimalen Abscheidegrad aus der Anlage. Beim Umgang mit Kunststoff/Glas und Metalloberflächen geht es in erster Linie um die Entfernung von Partikeln die in der normalen Raumluft enthalten sind. Die elektrostatische Aufladung trägt zu einer noch stärkeren Anhaftung der Partikel bei. All diese Verschmutzungen müssen vor dem Beschichtungsprozess rückstandsfrei entfernt werden, damit ein optimales Oberflächenergebnis erzielt werden kann.