Die WIAP AG LTD SA, Baut Metall Entspannungsanlagen mit Vibration System MEMV . CNC Drehmaschinen, Portallader. Steuerungsumbauten und macht auch Retro fit von Werkzeugmaschinen.
Die Wiap AG ist ein Familienbetrieb, bestehend aus 2 Generationen, Dritte in Vorbereitung für die Ausbildung,
Baut Metall Entspannungsanlagen mit Vibration. CNC Drehmaschinen, Spezialmaschinen, Automation / Portallader. Steuerungsumbauten und macht auch Retro fit von Werkzeugmaschinen.
Die WIAP hat sich im Maschinenbau Bereich platziert, wo viel Technologie gefordert ist zwischen Maschinenbau und der Elektronik, besondere CNC Programmierung. Dank einigen Patenten, was gut ist für den Maschinenbau, kann schnell und einfach eine präzise Maschine gebaut werden.
Das Unternehmen WIAP AG Ltd SA hat seit dem Jahr 2014 sechs neue Patente für die Technologie „Metall entspannen mit Vibration” (MEMV) angemeldet. Das letzte im Dezember 2019. Das innovative Verfahren kommt zum Einsatz, um Spannungen in metallischen Bauteilen wieder abzubauen, beispielsweise den Verzug infolge von Schweissbearbeitungen. Übliche Techniken wie Spannungsarmglühen werden für solche Aufgaben ebenfalls angewendet, sind aber meist energieintensiv oder führen zur Verzunderung der Bauteile. Die MEMV-Technologie bietet hierbei einige Vorteile für den Anwender.
Mit der Technologie „Metall entspannen mit Vibration” beschäftigt sich die Schweizer WIAP AG schon seit Langem erfolgreich. Inzwischen wurde das Lieferprogramm umfangreich erweitert auf fünf Grundmodelle: V5 für Bauteile bis zu 5t Masse, V20 (für 20t), V50 (50t), V100 (hundert Tonnen) sowie V200 für zweihundert Tonnen Werkstückgewicht. Die Neuentwicklungen umfassen zudem den Mehrachsvibrator VS. Dieser ist insbesondere für Schweisskonstruktionen geeignet, da er alle drei Koordinatenrichtungen (X-, Y- und Z-Achse) mit nur einem Gerät anregen kann. Mit dem Mehrachsvibrator wird also gleichzeitig geschweisst, während das Bauteil vibriert. Da er alle Achsrichtungen anregt, sind damit entscheidend bessere Spannungsverteilungen als mit herkömmlichen 2-Achsanregern möglich.
Die WIAP AG, Dulliken, stellt erneut ihre außergewöhnliche Engineering-Kompetenz unter Beweis. Mit der neuen Schäl- und Rollier-Anlage WIAP DM3-S HLV lassen sich an Rundstangen als Rohmaterial vollautomatisch fertige Gewinde herstellen. Typische Größen sind beispielsweise M20, M27, M30 oder M36.
Beim Produktionsbetrieb wird das Rohmaterial üblicherweise als Bund mit mehreren Stangen angeliefert. Dieses Bündel gelangt zunächst zum Rohteilspeicher, der sich mit einer Kapazität bis zu 50 Stück à 40 kg pro Werkstück beladen lässt. Als Belademöglichkeit steht auf der hinteren Seite der Anlage eine Hilfsladevorrichtung (HLV) zur Verfügung. Längen ab 1,6 m bis zu 4 m lassen sich verarbeiten, bei Durchmessern des Rohmaterials zwischen 20 mm und 40 mm. Der aufgetrennte Bund verteilt sich ohne weiteren manuellen Einsatz selbständig mithilfe einer Vibrationstechnik. Auf diesem Gebiet verfügt die schweizerische WAIP AG ebenfalls über eine besondere Expertise und setzte ihr spezifisches Know-how entsprechend ein.