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Kaurit Härter 31 Formaldehyd-fangend, 25 kg Sack Artikelnummer: E130180 Gewicht: 25 kg

Unter „Schutzgashärten“ versteht man das klassische Härten: Aufheizen auf Härtetemperatur mit anschließendem Abschrecken. Dabei wird im Ofeninneren eine Atmosphäre (das so genannte Schutzgas) erzeugt, die unerwünschte Reaktionen zwischen Bauteiloberfläche und der heißen Umgebungsluft unterbindet. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Folgt nach dem Schutzgashärten ein Anlassen spricht man vom Vergüten. Das Schutzgashärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Vergütungsstähle (wie z.B. 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.2842 (90MnCrV8)) - Lagerstähle (wie z.B. 1.3505 (100Cr6), 1.2210 (115CrV3))

Wir bieten: Vakuumhärten, Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Schutzgashärten, Glühen und Strahlen Härten ist unsere absolute Leidenschaft. Mit über 55 Jahren Erfahrung sind wir in diesem Bereich nicht nur erfolgreich, sondern sogar die erste Adresse, wenn es um härteste Anforderungen in der Wärmebehandlung geht. Unsere Experten wissen genau, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist. Von Beginn an stehen wir Ihnen beratend zur Seite und stimmen Anforderung, Werkstoff und Wärmebehandlung präzise aufeinander ab. So begleiten wir Sie als Full-Service-Dienstleister über den gesamten Prozess - für alle Arten der Wärmebehandlung.

Wenn Auftraggeber Bereiche von Werkstücken nach unserer Härtearbeit noch mechanisch bearbeiten wollen, ist das Einsatzhärten als thermochemisches Oberflächenhärten mit Gefügeumwandlung ideal. Hier können wir Bauteile partiell schützen. Das Einsatzhärten ist das geeignete Verfahren, wenn eine harte und verschleißfeste Randschicht gefragt ist – und gleichzeitig die Kernfestigkeit erhöht werden soll. Wir kohlen dafür den Einsatzstahl im Randbereich auf und schrecken ihn anschließend ab, um ihn zu härten. Kommen Sie zu den Harten. PRO ION®!

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Die neue Generation der ITG Vorschubhärteanlagen vereint Technik nach neuestem Stand mit äußerst kompakter Bauweise bei optimaler Wartungsfreundlichkeit. Das Basispaket umfasst neben der frei programmierbaren Siemens-Steuerung zwei Rückkühlanlagen für Kühlwasser und Emulsion sowie den notwendigen Umrichter zur Leistungserzeugung (inklusive Trafo bzw. Schwingkreis). Diese innovative Neuentwicklung überzeugt durch ihre Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Beispielhaft seien hier das konturgetreue Härten, die reproduzierbaren Härteergebnisse sowie die kontinuierliche Qualitätskontrolle durch permanente Prozessüberwachung und -dokumentation zu nennen. Rahmendaten Standardanlage: - Werkstücklänge bis 2.000mm - Werkstückdurchmesser bis 250mm - Werkstückgewicht bis 250kg - Sonderausführungen sind möglich Key Benefits: - komplette Anlage in kompakter Bauweise - bedienerfreundliche Anlage durch einfache, menügeführte Steuerung - Große Bandbreite an Leistung und Frequenz für ein optimales Härteergebnis

» Gezielte Laserbearbeitung mit geringstem Wärmeeintrag ermöglicht eine partielle Funktionsflächenhärtung am Bauteil » Äußerst verzugsarme Wärmebehandlung, auch bei schwer zugänglichen Härtezonen

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Kegelsenker mit 3 Schneiden 60° und 90° (ähnl. DIN 334 und 335, Form C und D) Wir, die DÜRR Präzisionswerkzeuge GmbH, sind Hersteller von spanabhebenden Werkzeugen, in Standard und in Sonderausführung mit über 75-jähriger Tradition.

Neutrogena ist bekannt für seine hochwirksamen Feuchtigkeitscremes, die die Haut intensiv mit Feuchtigkeit versorgen und schützen. Saros Lab bietet eine große Auswahl an Neutrogena Produkten, die speziell für trockene Haut entwickelt wurden und deren Wirksamkeit klinisch getestet ist.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen erstklassige Wärmebehandlungsdienstleistungen zur Optimierung der Materialeigenschaften Ihrer Bauteile. Durch modernste Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten stellen wir sicher, dass Ihre Werkstücke die gewünschten mechanischen Eigenschaften und eine hohe Verschleißfestigkeit erreichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Metalle. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Materialeigenschaften: Verbesserung der Härte, Festigkeit und Zähigkeit Ihrer Bauteile. Vielfältige Verfahren: Einsatz verschiedener Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten. Materialvielfalt: Behandlung einer breiten Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Legierungen. Präzise Temperaturkontrolle: Exakte Steuerung der Wärmebehandlungsprozesse für gleichbleibende Qualität. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Signifikante Verbesserung der Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstücke. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsprozesse nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte gewährleisten optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Wärmebehandlungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

PRÄZISIONS-AUSDREHKOPF MODELL DR 1 bis Ø 20 mm. Dieser Feinbohrkopf wurde für Präzisionsbohrungen mit engen Toleranzen (H6) und hoher Oberflächengüte konzipiert. Dieser Feinbohrkopf wurde für Präzisionsbohrungen mit engen Toleranzen (H6) und hoher Oberflächengüte konzipiert. Vorteile: Zustellgenauigkeit von 0,01 mm im Durchmesser (1 Teilstrich = 0,01/Ø) mittels einer feinverstellbaren Mikrometerspindel mit gut lesbarer Skala. Feineinstellbar vor und zurück bei gleichbleibender Wiederholgenauigkeit. Hohe Steifigkeit durch kurze Bauweise und spielfrei geschliffene Schwalbenschwanzführung. Ausdrehbereich bis Ø 20 mm.

Mit dem Air-Puller können Karosseriebauer vollautomatisch Hagelbeulen aus dem Blech "ziehen". Der so genannte Air-Puller wurde sogar Bundes-Innovationspreis des Handwerks ausgezeichnet.

Weinbergspfähle verschiedener Hersteller: Vitifort, Hadley, leova voestalpine Unsere Vitifort® Weinbergpfähle bieten verschiedene Beschichtungsoptionen. Die Bandverzinkung erfolgt durch das Sendzimir-Verfahren, bei dem Stahlband in ein Zinkbad getaucht wird, bevor es gestanzt und zu Pfählen verarbeitet wird. Der HADLEY – Pfahl bringt es im wahrsten Sinne des Wortes auf den Punkt. Sein „gepunktetes“ Profil vergrößert nicht nur die Oberfläche des Pfahles um sagenhafte 22%, sondern füllt sich von beiden Seiten mit Erde und erreicht dadurch eine bisher noch nie für möglich gehaltene Seitenstabilität. leova® Weinbergspfähle haben sich seit über 50 Jahre bewährt. Sie besitzen extrem langlebige und witterungsbeständige Oberflächen. Die Pfähle von voestalpine zeichnen sich durch eine hohe Qualität aus. Diese wird durch modernste Präzisionsfertigung und Verwendung von Qualitätsstahl aus eigener Stahlherstellung erreicht. Reihenpfähle: Weinbau/Obstbau Endpfähle: Weinbau/Obstbau

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

Werkstoff: Gehäuse Baustahl. Spannschraube Vergütungsstahl. Ausführung: Gehäuse brüniert. Spannschraube vergütet auf 10.9, gehärtet und PTFE beschichtet. Hinweis: Der Spanndorn ist durch die seitliche Spannung besonders für die Zweitbearbeitung von Dreh- und Frästeilen mit Sackloch geeignet. Durch drehen oder fräsen kann der Durchmesser D dem zu spannenden Werkstückdurchmesser angepasst werden. Die Spannbewegung erfolgt manuell mit einem Inbusschlüssel. * D min. = Kleinster zulässiger Durchmesser auf den "D" gedreht oder gefräst werden darf. Montage: Den Spanndorn ca. 0,1 mm (Spannweg) über den Durchmesser im Ruhestand weiten. Nun kann der Spanndorn auf den erforderlichen Durchmesser gedreht bzw. gefräst werden. Für die Bearbeitung wird ein Verriegelungsring mitgeliefert. Der Flansch kann bei Bedarf in einer Passbohrung oder mit Passstiften zentriert werden. Form A wird mit 6 Befestigungsschrauben geliefert.

Neben dem Härten von Schnellarbeitsstählen können wir für Sie spezielle Glühverfahren durchführen. Bearbeitungstemperaturen bis 1.300°C sind möglich

mit Kugel und Schlitz • Automatenstahl brüniert • Stahlkugel gehärtet Form KM: Standard-Federkraft (M3 - M24) Form KSM: verstärkte Federkraft (M4 - M24) Max. Einsatztemperatur: 150° Gewindesicherung und Sonderausführungen auf Anfrage

Zu unseren Pruduktspektrum gehören Anlasskörbe, Drahtgewebekörbe, Chargierkörbe, Chargiergestelle, hitzebeständige Werkstückträger für diverse Wärmebehandlungsprozesse. Zu unseren Pruduktspektrum gehören geschweißte Chargierhilfsmittel wie z.B. Führungsgitter, Chargenträger, Anlasskörbe, Traversen, Korbeinsätze, Drahtgewebekörbe, Beschickungskörbe, hitzebständige Werkstückträger , sowie Härtekästen für die Wärmebehandlung von Stahl oder anderen Metallen. gute Festigkeitseigenschaften bei hohen Temperaturen Dauerbetrieb an Luft bis ca. 1150 °C bei Temperaturwechsel bis ca. 1000 °C zur Wärmebehandlung perfekt geeignet Wir verwenden je nach Kundenwunsch EN 1.4845 / AISI 310S EN 1.4841 / AISI 314 Beide Werkstoffe sind hitzebeständiger Stahl. Durch höheren chrom- und nickelgehalt und weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit auf. Die guten Festigkeitseigenschaften sind auch bei höheren Temperaturen noch vorhanden. Beide haben auch eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit bis 1100°C .

Das Weich- und spannungsfreie Glühen im Kammerofen bis 850°C ist ein fortschrittlicher Prozess, der darauf abzielt, die mechanischen Eigenschaften von Metallen zu verbessern. Diese Technik wird häufig in der Fertigung von Präzisionskomponenten eingesetzt, wo eine hohe Materialintegrität erforderlich ist. Die Wilhelm Sölch GmbH bietet diesen Service an, um sicherzustellen, dass die Materialien ihrer Kunden den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz von Kammeröfen kann die Wilhelm Sölch GmbH eine präzise Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke gewährleisten. Dies führt zu einer verbesserten Materialstruktur und einer erhöhten Beständigkeit gegen mechanische Belastungen. Kunden profitieren von der Expertise und den innovativen Ansätzen des Unternehmens, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Elektrodenhalter 4Kant aus gehärtetem Stahl auf Referenz passend ITS50

Wellen von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Wellen werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Wellen sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Wellen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Wellen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Wellen, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Das Vergüten ist ein Wärmebehandlungsprozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, indem er deren Härte und Zähigkeit erhöht. Das Vergüten ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die vergüteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Vergütung von Bauteilen.

Speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Um auch Ihren ganz speziellen Härte- bzw. Werkstückanforderungen gerecht zu werden, fertigen wir speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Induktionshärteanlagen löst auch Ihr Härteproblem. Sollten Zweifel über die induktive Härtbarkeit Ihrer Werkstücke bestehen, hilft Ihnen unsere Prozessentwicklung mit Sicherheit weiter. Hierbei reicht unser Spektrum von Anlagen für Keinstteile mit Taktzeiten von ca. 1 Sekunde bis hin zu Großanlagen mit Leistungen von mehreren Hundert Kilowatt. Der Automationsgrad der Inductoheat-Alagen reicht von vollautomatisch bestückten Anlagen bis hin zur einfachen handbeladenen Maschine. Haben Sie ein ausgefallenes Härte- oder Erwärmungsproblem? Wir erarbeiten Ihnen auch gerne eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung.

Härtemaschine BAZ-2 (1-Station/ 2-Station) Weltweit einzigartiger Maschinentyp bei rotierendem Härteverfahren im Design eines Bearbeitungszentrums. Der voll gekapselte Arbeitsraum bietet maximalen Bedienkomfort mit direktem Zugriff des Maschinenbedieners auf die Härtestationen. Für Wartung und Instandhaltung sind alle Funktionsbaugruppen ebenerdig zugängig. Durch ein modulares Grundkonzept sind sowohl Lösungen mit einer Härtestation als auch mit zwei getrennten Stationen für Haupt- und Pleuellagerzapfen realisierbar. Key Facts: - Integriert im Serienbetrieb 24/7 in unsere eigene Produktion (Geschäftsbereich Automotive) - Be- und Entladung über Portalsysteme - Direkte Prozessbeobachtung während des Härtens - Vereinfachte Wartung und Instandhaltung auf einer Ebene - Werkstücklange bis 0,7 m und 30 kg Gewicht - Taktzeit > 60 s

Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien inkl. Schweissen der einzellkomponenten.

Als erfolgreiches Unternehmen für Präzisions-, Dreh- und Frästeile fertigen wir hochqualitative Produkte aus dem Bereich der spanenden Metallverarbeitung. Vom Fräsen, Härten, Schleifen und Drehen bis hin zu einer kompetenten Beratung und Projektbetreuung - wir sind Ihr Ansprechpartner und Experte für die Fertigung und Bearbeitung von Präzisions-, Dreh- und Frästeilen. Auch für komplexe Anforderungen z.B. beim Präzisionsbohren oder der Fertigung anspruchsvoller Frästeile haben wir optimale Lösungen. Ob als Prototyp oder Serienfertigung passen wir uns Ihren Anforderungen an und garantieren für eine äußerst hochwertige Bearbeitung aller zerspanbaren Metalle und verschiedener Kunststoffe sowie für die Produktion von Qualitäts-Präzisionsteilen

Der Druckzapfen der Gewindestifte DIN 6332 ist so ausgebildet, dass er sowohl direkt als auch in Verbindung mit einem Druckstück zum Spannen verwendet werden kann. Der Zapfendurchmesser der Gewindestifte ist kleiner als der Kerndurchmesser der Gewinde, so dass sie sich auch zapfenseitig einschrauben lassen. Durch den Sprengring bzw. die Haltefeder des Druckstückes wird eine sehr einfache, lösbare Verbindung zwischen Gewindestift und Druckstück erzielt. EAN: 4045525328440 Artikelnummer: 6332-M6-35-SKN Gewinde D1: M 6 Länge L: 35

Polieren von Stahlseilen, als Vorbereitung zur PVD-Beschichtung. Ersetzt die Politur von Hand; gleichbleibende Qualität durch maschinelle Bearbeitung Alle Geometrie möglich, bis Durchmesser 700 mm

Technische Details: Außendurchmesser: 3.00 Innendurchmesser: 0.50 Länge: 6.00 BBA 172 0,50 X 3,00 X 6,00