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Der Motorenhalter ist ein entscheidendes Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das für die sichere Befestigung und Stabilisierung von Motoren verantwortlich ist. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Motorenhalters gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Motorenhaltern sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Motorenhalter eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Luftspulen sind wesentliche Komponenten in vielen elektronischen Anwendungen, da sie die Funktionalität von Schaltungen und Systemen unterstützen, ohne ein magnetisches Kernmaterial zu verwenden. Diese Spulen bestehen aus Drahtwicklungen, die ihre Form und Stabilität durch präzise Fertigungstechniken erhalten. Sie bieten eine optimale Lösung für Anwendungen, die hohe Frequenzen und geringe Verluste erfordern, wie z. B. in der Hochfrequenztechnik, Telekommunikation und der Medizintechnik. Bei Werap Electronics fertigen wir hochwertige Luftspulen, die den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Stabilität entsprechen. Unsere Luftspulen sind ideal für Anwendungen, bei denen eine geringe Induktivität und minimale Verluste entscheidend sind. Sie können kundenspezifisch angepasst und in verschiedenen Größen, Formen und Drahtstärken produziert werden. Die Fertigung erfolgt mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jede Spule exakt den Anforderungen des Kunden entspricht. Luftspulen haben den Vorteil, dass sie keine Sättigung oder Hystereseverluste aufweisen, da kein magnetischer Kern verwendet wird. Dadurch bieten sie eine hohe Effizienz und eignen sich besonders für Anwendungen, in denen eine verlustfreie Signalübertragung erforderlich ist. Unsere Luftspulen finden Verwendung in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Medizintechnik sowie in Industrieelektronik-Anwendungen. Vorteile der Luftspulen: Kernlose Konstruktion: Keine Sättigung oder Hystereseverluste Hohe Effizienz: Optimierte Signalübertragung bei hohen Frequenzen Anpassungsfähig: Kundenspezifische Fertigung nach individuellen Anforderungen Langlebig und stabil: Formstabile Wicklungen für eine lange Lebensdauer Geringe Verluste: Minimaler Energieverlust für maximale Effizienz Anwendungsbereiche: Hochfrequenztechnik: Effiziente Signalübertragung in Hochfrequenzschaltungen Telekommunikation: Luftspulen in drahtlosen Kommunikationssystemen Medizintechnik: Präzise Spulen für medizinische Geräte Automobilindustrie: Luftspulen in Steuergeräten und Sensoren Industrieelektronik: Spulen für präzise Mess- und Steuerungssysteme Werap Electronics bietet Ihnen maßgeschneiderte Luftspulen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um sicherzustellen, dass jede Spule höchste Qualität und Leistung bietet.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Von der Entwicklung, der Werkzeugherstellung über die Produktion, die Lagerung, den Transport bis zur Montage sind Kunststoffteile in Thermoplast oder Duroplast echte Alternativen zum Einsatz von Metallteilen. Die Verfahrens-Werkzeugtechnologie und das Know-how bei der Substitution sind unsere Spezialitäten. Auch mit unserer Erfahrung bei der Substitution von Duroplast auf Thermoplast oder umgekehrt erfüllen wir hochwertigste Anforderungen. Die Vorteile der Substitution • Zinkchloridbeständig, dadurch keine Korrosion • Wesentlich tiefere Herstellungskosten • Wärmeformbeständigkeit bis 200° C • Hohe mechanische Festigkeit • Keine Nachbearbeitung nach der Produktion nötig • Kein Lackieren notwendig dank eingefärbtem Material

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Reparatur und Revision Optimierung Ihrer Maschine Normgetriebe mit Motor „Neugetriebe“ Ihr Getriebe wird komplett zerlegt, gereinigt und auf Verschleiss oder Defekt überprüft. Alle Teile werden dann je nach Bedarf ersetzt oder zur Verwendung eingebaut. Sie erhalten das Getriebe komplett. Reparatur / Wartung von Getrieben Ein- und Ausbauservice vor Ort Schadens- und Schwachstellenanalyse Optimierung bestehende Getriebe Neugetriebe vom Partner-Hersteller Bereiche die wir beliefern können: - Kräne und Krananlagen - Bauindustrie und Baumaschinen - Industrielle Anwendungen - Öl und Chemie Anlagen - Extruder – Verfahrenstechnik - Landwirtschaft und Maschinen Wir sind Ihr Partner.

Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung. Von der Realisierung eines Projekts bis zum Zeitpunkt, zu dem die Teile zur Besichtigung vorliegen müssen, bleibt meistens wenig Zeit. Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung.

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Auftrag auf fast allen metallischen Substraten. Gute Gleiteigenschaften. Exzellente Antihaft. Lebensmittelzulassung EU und FDA Maschinen- und Anlagenbau: Ausgleichsleisten als Führungen; Innenbeschichten von Spannzangen; Schneidmesser von Klebetiketten; Schweisstempel Lebensmittelindustrie: Trennbleche bei Teigherstellung; Vorheizplatten Werkzeug- und Formenbau: Trennmittelersatz bei Giessformen für Epoxy und Polyurethan; Spritzdüsen; Vorrichtungen

Nach dem Laserschneiden können wir Ihre Produkte auf Wunsch wie folgt verarbeiten: Entgraten und Kanten verrunden : Glechmässige und intensive Verrundung aller Kanten, innen und aussen. Schliffbild: möglich Trowalisieren: möglich

PRÄZISION AUF DER GANZEN LINIE Erfahrung, Know-How, modernster Maschinenpark sowie eigener Werkzeugbau zeichnen unser Lieferwerk aus. Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung auf höchstem Niveau sind der Garant für zuverlässige Lieferungen. • Unterlegteile aller Art für mechanische Verbindungselemente • Pass- und Distanzscheiben • Federscheiben • Spannscheiben • Klipse und Klammern • Spezialbefestigungen • Anschlussscheiben • Ziehteile • Prägeteile • Oelverteilbleche für Automatikgetriebe • Blech-, Schnapp- und Schweissmuttern mit Presslochgewinde

Sie bekommen von uns hochwertige Polyurethan Walzenbeschichtungen bis zu einem Durchmesser von 580 mm und einer Länge von 4000 mm. Es besteht die Möglichkeit, die Walzen bei uns komplett zu beziehen oder uns Walzen beizustellen, die wir dann für Sie neu mit Polyurethan beschichten. Mit unseren CNC-Drehmaschinen können wir Walzen schleifen, rillieren oder und konturdrehen. Je nach Anwendung verarbeiten wir spezifische Polyurethan-Rezepturen. Diese unterscheiden sich z.B. in Härte, Beständigkeit oder verfügen auch über besondere Eigenschaften, wie z.B. elektrische Leitfähigkeit, um statische Ladungen abzuleiten.

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Individuelle Gehäuse aus Aluminium CNC-Fräsen! Sie benötigen ein robustes und individuelles Aluminiumgehäuse. Durch das Zerspanen aus dem vollen Aluminiumblock sind praktisch keine Grenzen in Form, Präzision und Optik gesetzt. Gegenüber einem gegossen Gehäuse ist die CNC-Version deutlich günstiger bei den Initialkosten und nachträglich Änderungen sind einfach und kostengünstig umsetzbar.

Isolierte Aluminium-Profile vereinen die bekannten Vorzüge des Aluminiums mit den guten Isolationseigenschaften von Kunststoff. Gesetzliche Bestimmungen in bezug auf Wärme- und Schalldämmung einerseits und gestiegene Komfortansprüche der Bauherren andererseits eröffnen den isolierten Aluminiumprofilen beste Marktchancen. Eine immer grössere Anzahl von Kunden zieht es vor, Profile nicht mehr selber zu bearbeiten. Dazu zählt auch das Isolieren von Profilen. Wir bieten an, nahezu alle bekannten Isolierstege verarbeiten zu lassen und somit haben Sie weniger Koordinationsaufwand. Funktionsweise Kunststoffprofile, die mit den Aluminiumprofilen verpresst werden, führen zu einer thermischen Trennung zwischen den Aluminiumprofilen. Dadurch erhalten diese Systeme die gewünschten wärme- bzw. kältedämmenden Eigenschaften.

Kunststoffteile Spritzguss ist unsere Kernkompetenz. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste sowie verschiedene Hochleistungskunststoffe. Kunststoffteile Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze für unsere Stammformen anbieten. Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Wir können u.a. folgende Kunststoffe verarbeiten ... - Standard Kunststoffe PP, PE, PS, PET - Technische Kunststoffe ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA - Thermoplastische Elastomere TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S - Hochleistungskunststoffe PEEK, PVDF, PPS, PPSU,

Aufgrund der einfachen Bauart kostengünstig und robust. Keine permanente Erregung, daher kein Rastmoment und somit gute Leerlaufeigenschaften.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Engpass? Mit dem Latein am Ende? Vorne und hinten noch Fragezeichen? Dann ist PROJEKTO das Ass in Ihrem Ärmel. Einfach, schnell, kompetent. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Die Stanzerei hat einen hohen Stellenwert in unserem Unternehmen. Hier werden die Stanzartikel mit den von uns entwickelten und hergestellten Werkzeugen in Serie gefertigt. Dabei können wir auf über 50 Jahre Erfahrung in der Stanztechnik zurückgreifen und beherrschen unsere Prozesse! In unserer ressourcenoptimierten, modernen Stanzerei und Montage ist die WKK für jede Stückzahl gerüstet. Wir fertigen und liefern Gross- wie auch Kleinserien mit absoluter Perfektion. Seit 2008 werden unsere Produktionsaufträge vollautomatisch mit unserem APS System verarbeitet. Die Planung erfolgt mit dem Server vollkommen automatisiert. Dies hat mehrere Vorteile: Jeder Auftrag wird fristgerecht terminiert und der Produktion zugewiesen. Termine werden so genau eingehalten und jeder unserer Kunden wird gleich behandelt. Mit unseren gut ausgebildeten Einrichter produzieren wir auf unserem Schnellläufer oder den Excenterpressen wie auch auf Einlegepressen mit bis zu 250 Tonnen schnell und kostengünstig Stanzteile. Viele unserer Einrichter haben Ihr Stanztechnikwissen als Werkzeugmacher erlernt.

Präzise und gewissenhaft mit modernste Maschinen, gesteuert und programmiert von geschulten Mitarbeitern, werden Ihre Bauteile bei uns mit den Produktionsverfahren drehen und fräsen gefertigt. Mit unserer Mechanik runden wir unser Dienstleistungsangebot mit Fräs- und Dreharbeiten vollkommen ab. Dank den drei CNC gesteuerten Fräsmaschinen und unserer CNS Drehbank bieten wir rein spanende Bauteile an, können diese aber auch in den Fertigungsprozess ganzer Baugruppen und Einzelteile mit einbinden. Der Kunde erhält so nicht nur im Bereich Blech die gewünschten Bauteile, sondern kann dies mit der spanabhebenden Fertigung kombiniert bei uns beziehen. Flexibel, schnell und präzise verwirklichen wir Ihre Ideen und Anforderung sondern beraten Sie persönlich uns erstellen daraus ein ausführliches Angebot. Mit Expertenwissen zur optimalen Qualität – als Service steht unsere Konstruktion von der Planung bis zur Fertigstellung Ihnen als kompetenter Partner beratend zur Verfügung