Finden Sie schnell Werkzeugsysteme für Ihr Unternehmen: 109 Ergebnisse

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: unschlagbare Schnittgenauigkeit innovatives Messerklemmsystem vollkompatibel mit der nuIT Software wechselseitige Messeranordnung schnellster Messerwechsel am Markt Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Schere: Tafelschere Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Programmierbare Spaltanlage: automatische Spaltmesserverstellung mit bis zu 7 Spaltmesserpaaren

Bohrfutter, Maschinenschraubstock, Spannzangen, Induktiv-Schrumpfanlagen, Gewindeschneid-Schnellwechselfutter, Werkzeugmontagegerät, Spannzange Captis Spannmittel: Reduzier- und Verlängerungshülsen Klemmhülsen Austreiber, Kegeldorne Bohr- und Gewindeschneidfutter Zentrierspitzen, Mitnehmer Werkzeughalter für Drehmaschinen Werkstückspannung Dreh- und Schleifdorne, Spanndorne Drehfutter, Werkzeughalter für Drehmaschinen Gewindeschneidfutter Werkzeugaufnahme Schrumpfgeräte Voreinstellgeräte Magnet- und Vakuum- Spanneinrichtungen Teilgeräte Schlittenführungen Mechanische Spannelemente

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Komplettierungs- und Dichtprüfstation für die Schalldämpferherstellung

Pulverbeschichtetes stabiles Kabinengehäuse Schneller einfacher Strahlmittelwechsel seitliche Beladetür optional mitSicherheitsschalter Große Öffnungen für optimale Reichweite Fix montierte Handschuhe Integrierte Halogenbeleuchtung Effizientes Filtersystem ab Fox 25 Fußpedalsteuerung ab Fox 25 Abmessungen: Fox 10 Arbeitsraum: 770 x 540 x 520mm

Diese Fertigungsanlage dient zum automatischen Montieren von Rohrschellen. Rohrschellenfertigungsanlage Anforderung: Entwicklung einer Fertigungsanlage zum automatischen Montieren der Rohrschellen. Es gibt drei verschiedene Schellendurchmesser und ebenfalls drei verschiedene Dornlängen. Die Taktzeit soll 4 Sekunden sein (Also nur mehr 10% vom Istzustand). eine Herausforderung im Werkzeugbau. Ablaufbeschreibung: Die Anlage besteht aus einem Rundschalttisch mit 4 Stationen, die nachfolgend beschrieben werden: • einlegen • Nieten einfügen • verpressen • abgeben Fazit: Durch die Entwicklung der Fertigungsanlage wurde die Taktzeit pro Schelle von 40s auf 4s reduziert. Alles aus einer Hand. Konzept, Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und CE-Zertifizierung. Schnelle Amortisation veranlasste den Kunden zur Bestellung einer weiteren Sondermaschine für den Werkzeugbau.

Ihr bevorzugter Partner für die Zerspanung mit Präzisionswerkzeugen aus ultraharten Schneidstoffen, PKD, CBN und CVD. Wir lösen mit dem wirtschaftlichsten Werkzeugkonzept die Bearbeitungsaufgaben und senken dabei Ihre Gesamtprozesskosten. Unsere Zerspanungslösungen konzentrieren sich ausschließlich auf die Verwendung von ultraharten Schneidstoffen und sind auf höchste Qualität und Ökonomie ausgerichtet. Ihre Anforderungen und die daraus resultierende Zielstellung stehen dabei immer im Fokus. Dabei setzen wir auf individuelle Kundenberatung um eine optimale Wirtschaftlichkeit im Einsatz unserer Produkte, bestehend aus Standard und Sonderlösungen, in Ihrer Fertigungslandschaft zu erreichen. Profitieren auch Sie von der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Spezialisten in der Auslegung und Optimierung von Zerspanungsprozessen.

Das optimale Werkzeug zur kontaktlosen Staubentfernung Dual Extender zu Top Ventil • Adapter zur wahlweisen Verwendung mit Kapillar-Rohr oder Schlauch mit stabiler Metallspitze • 360 ° Aktionsradius auch in engen Bauteilen • in keiner Position flüssiger Gasaustritt – auch bei hohem Dosenfüllstand (Upside Down Versionen bedingen 2/3 Leerraum der Dose) • Schlauchanwendung erweitert den Aktionsradius auf 70 cm, • Kapillar Rohr auf 25 cm Modell: Dual Extender zu Top Ventil

Hocheffiziente und wirtschaftliche Bohrungsbearbeitung in Verbindung mit innovativen Werkzeuglösungen für komplexe Anforderungen in allen Dimensionen. Swiss Tools ist bekannt für Bohrungsbearbeitung in höchster Qualität und innovative Werkzeugsysteme für Multi-Task und Drehmaschinen.

Schnell und einfach gebrauchsfertig Nehmen Sie den Druckbehälter aus der Verpackung und stellen Sie ihn auf einen ebenen Untergrund. Montieren Sie zuerst das äußere Ende des Schlauchs an der Pistole und befestigen Sie anschließend das andere Ende am Druckbehälter. Ziehen Sie alle Verbindungen mit einem Muttern- oder Schraubenschlüssel gut fest, um zu vermeiden, dass der Klebstoff an diesen Stellen austreten kann. Öffnen Sie jetzt den Hahn des Druckbehälters vollständig und lassen Sie ihn geöffnet, bis der Behälter leer ist. Der Hahn bleibt auch geöffnet, wenn Sie einen angebrochenen Behälter vorübergehend nicht benutzen. Der Inhalt des Druckbehälters ist eine Mischung aus Klebstoff und Treibgas, die Sie vor Gebrauch gut mischen müssen. Schütteln oder rollen Sie den Behälter jedes Mal, bevor Sie sich an die Arbeit machen. Durch das geschlossene System im Innern kann der Klebstoff nicht aushärten und nach dem Gebrauch verriegeln Sie einfach die Pistole. Wenn der Behälter leer ist, können Sie diesen als Altmetall entsorgen und den Schlauch direkt an einen neuen Behälter anschließen, um ein Austrocknen zu verhindern. Weitere Informationen über die Funktion und den Anschluss des ks205 Druckbehälterklebesystems stellt Ihnen euphalt gerne zur Verfügung.

Das Produktportfolio von KVT-Fastening bietet Lösungen für eine Vielzahl an Problemstellungen und Einsatzbereichen der Befestigungstechnik. Unser Lieferprogramm beinhaltet Befestigungselemente wie Blindniete, Blindnietmuttern, Gewindeeinsätze sowie spezielle Einpressbefestiger von PEM, Verschlusselemente von Southco und vieles mehr. Arretierungen Zum Verbinden, Austauschen, Halten, Befestigen sowie Sichern und sind sofort wieder lösbar. Befestigungselemente für Verbundwerkstoffe BIGHEAD® Verbindungselemente überzeugen als universelle ab- und ausreißfeste Verbindungen durch einfache Montage bei hohen Ansprüchen. Blindnietmuttern Werden tragfähige Gewinde in dünnwandigen Materialien oder Hohlprofilen benötigt, bieten Blindnietmuttern, rationell und ohne Nacharbeit von einer Seite "blind" gesetzt, die Lösung. Niettechnik Ob aus Stahl, Kunststoff oder anderen Materialien mit unterschiedlichen Festigkeiten und Materialstärken, Blindniete sorgen für sicheren Halt. Bolzenschweissen WELKO®-Bolzenschweissen mit Spitzenzündung ist weltweit seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Dichtungstechnologie Der KOENIG-EXPANDER® ist weltweit die Nr. 1 in der Dichtungstechnologie für sekundenschnelles und prozesssicheres Verschließen von Bohrungen. Druckverstärker 2000 bar Hydraulikdruck aus einer Niederdruckpumpe? Eine Aufgabe für unsere Druckverstärker miniBOOSTER in Öl- und Wasserhydraulik. Durchflusssteuerung SFC KOENIG RESTRICTOR und SFC KOENIG CHECK VALVE sind zuverlässige und leicht zu montierende Lösungen. Sie lassen sich problemlos in verschiedensten Anwendungen wie Kfz-Antriebstechnik, Nutzfahrzeuge, Baumaschinen, medizinische Geräte und Landmaschinen sowie in verschiedenen fluidtechnischen Anlagen installieren. Gewindeeinsätze Gewindeeinsätze schaffen präzise, widerstandsfähige Muttergewinde in Werkstücken aus Leichtmetall und anderen Materialien mit geringer Scherfestigkeit. Darunter Marken wie TAPPEX®, KEENSERTS®, FILTEC®, LOCKFIL, FASTEKS und KLIPKO®.

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Hohe Anforderungen an die Produktqualität erfordern qualitätssichernde Maßnahmen. Mit Messvorrichtungen, Bildverarbeitungssystemen oder ganz speziellen Prüfanlagen können wir Sie unterstützen, diesen hohen Standard in den Produktionsprozessen zu erfüllen. Messvorrichtungen, SPC-Prüfplätze, Dichtprüfanlagen, Qualitätssicherung mittels Bildverarbeitungstechnik wie z.B. Oberflächeninspektion, Sondermessanlagen

Anschlagsysteme vario vario quick und vario part vario flex Anschlagsysteme vario vario quick und vario part Anschlagkonstruktion so gut wie überflüssig. Weniger Zeitaufwand beim Einrichten. Mehrfachverwendung durch modularen Aufbau. vario flex P„rozesssicherheit durch automatischen Werkstückauswurf. Produktivitätssteigerung durch Taktzeiteinsparung. Flexibilität durch verschiedene Einsatzmöglichkeiten.

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Die neue Transferdruckergeneration als moderne und günstige Lösung für das Bedrucken von Etiketten in Produktion, Logistik und Handel. Die EOS-Serie von cab vereint alle Funktionen eines Industriedruckers mit höchstem Bedienkomfort. EOS1 ist der kompakte Drucker bei wenig Platz – für Etikettenrollen bis 155 mm Durchmesser; EOS4 für Rollen bis 210 mm Durchmesser.

Gerne erledigen wir für Sie verschiedenste Assemblierungsarbeiten.

Warum bewährte Maschinen teuer umweltgerecht entsorgen? Warum bewährte Produktionsabläufe unterbrechen und Wettbewerbsvorteile riskieren. Die Mechanik der Anlage ist noch funktionstüchtig, wir bringen die Anlage mit den neuesten Steuerungskomponenten auf den aktuellen Stand. Folgende Vorteile:  Die Lebensdauer wird durch den Einbau von einer „Stand der Technik“ Steuerung dementsprechend verlängert  Einfache und komfortable Bedienung, Hilfestellung mittels Fernwartung  Ressourcenschonend  Große Kostenersparnis  Nachhaltig  Energiesparend  Mehr Sicherheit durch Ausfallsvermeidung  In der Buchhaltung als Großreparatur veranlagen

KOMPETENZ IM KUNSTSTOFFSEKTOR MBU verfügt über große Erfahrung im Bereich Kunststoffindustrie im Bereich Gusspolyamid und übernimmt die Lieferaufträge als Generallieferant. Durch unseren Kunststoff-Anlagenbau bieten wir unseren Kunden Lösungen in allen erdenklichen Bereichen. Das Lieferspektrum reicht von vollautomatischen Aufschmelzanlagen mit Gießmanipulator und Mischkopf bis hin zu Formenträgern für Rundstäbe oder Platten bis hin zur automatisierten Entformung mit den entsprechenden Gießformen. MBU kann aber auch Gießanlagen für Formguss aller Art – z. B. auch Schleuderguss – liefern. Vollautomatisierte Temperanlagen mit automatisierter Teileinbringung und Ausbringung inkl. sortenreiner Auslagerung und Palettierung runden das Lieferangebot von MBU ab. Sollten Sie anderwärtige Projektanforderungen haben, scheuen Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen.

Sicherheitsforscher haben eine Schwachstelle in Google Chrome gefunden, welche das Auslesen von Passwörtern im Klartext aus dem RAM ermöglicht. Mittlerweile gilt als gesichert, dass neben Googles Browser auch Microsoft Edge und Firefox betroffen ist und sehr sensible Daten unverschlüsselt im RAM ablegt.

Konstante und gleichmäßige Pulverausgabe bietet umfassende Prozesskontrolle und verbesserte Qualität für die Beschichter. Dank der Dichtstrom-Technologie von Nordson: Konstante und gleichmäßige Pulverausgabe bietet umfassende Prozesskontrolle und verbesserte Qualität für die Beschichter. Das weiche Sprühen bei niedriger Fließgeschwindigkeit verbessert den Auftragswirkungsgrad im ersten Arbeitsgang. Die Pumpen sind ohne Zerlegen selbstreinigend – kein manueller Eingriff erforderlich und garantierte Farbwechselqualität. Ihre Vorteile einer Nordson-Anlage: Hoher Auftragswirkungsgrad Gleichmäßiges, wiederholbares Sprühmuster Einstellbare Geschwindigkeit der Sprühmuster Sanfte, geringe Geschwindigkeit für flache Teile/große Vertiefungen Höhere Geschwindigkeit für Pulveraufbringung in Hohlräumen Pistole optimiert für Farbwechsel Verschleppungsfreie Reinigung Geeignet für alle Pulversorten Metallic Sehr verlässliche Pistole und einfache Wartung; geringe Stillstandszeiten

Durch zunehmende Mechanisierung von Traubenlese und Traubenannahme kommt der scharfen Mostvorklärung eine besondere Bedeutung zu. Die Flotation schafft hierzu beste Voraussetzungen. Für Klein- Mittel- und Großbetriebe - verschiedene Ausführungen Vorteile der sengl-pridt Flotationen: • schnelle kontinuierliche Mostverarbeitung • Reduktion der freie Phenole • Klärung auch von roten, erhitzten Mosten möglich • Geringe Anschaffungs- und Energiekosten • Keine Angärgefahr aufgrund schneller Verarbeitung • Hervorragende Reintönigkeit der Weine • Leicht, einfache Handhabung Das Verfahren: Durch zunehmende Mechanisierung von Traubenlese und Traubenannahme kommt der scharfen Mostvorklärung eine besondere Bedeutung zu. Die Flotation schafft hierzu beste Voraussetzungen im Hinblick auf kontinuierliche Klärung. Das engl. Wort „Flotation” bedeutet übersetzt Schwimmen, Schweben, Aufschwimmen, d.h. sobald Most unter Druck gesetzt und mit Gas bzw. Luft gesättigt und wieder auf Normaldruck entspannt wird, treten aus der gelösten Luft feine Gasbläschen auf, die Trubpartikel binden und diese mit nach oben reißen. An der Mostoberfläche bildet sich ein kompakter Trubkuchen. Flotation ist also die Umkehrung der Sedimentation. Die Zugabe einer hochbloomigen Gelatine gibt dem Trubkuchen eine enorme Festigkeit, so dass eine scharfe Trennung zwischen klarem Most und Trubdepot erreicht wird, und der Most auch noch nach mehr als 12 Stunden klar abgezogen werden kann. Flotation im Ein-Tank Umlaufverfahren Das Ein-Tank-Umlaufverfahren ermöglicht die Flotation sowie das Abziehen des klaren Mostes in nur einem Gebinde. Eine erforderliche Bentonit-, Kohlegabe sowie der Zusatz von hochbloomiger Gelatine geschieht vorher und kann über ein spezielles Kugelventil eingespeist werden.

Einfärben von primärbeschichteteten Lichtwellenleitern. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Geschwindigkeiten bis 2100 m / min Modularer Aufbau der Anlage MODULARES DESIGN Die Anlage besteht aus drei Haupt­komponenten, deren Grundgestelle für den Einbau oder Anbau von bis zu 6 Bearbeitungseinheiten ausgelegt sind. Damit können bis zu 6 Fasern gleichzeitig und völlig unabhängig voneinander bearbeitet werden. MASCHINENKOMPONENTEN Autom. traversierende Abwickeleinheit TPO-L Farbversorgungs-, Färbe- und Ver­netzungseinheit CCD-L Farbversorgungssystem mit bis zu 6 leicht auswechselbaren Farbbehältern und UV-Vernetzung mit Hochleistungsstrahlern auf gemeinsamen Ge­stell Mikroprozessorgesteuerte Abzugs- und Aufwickeleinrichtung mit Spulenverlegung TUD-L Mit separaten Steuerschrank PCI-L HAUPTMERKMALE Optimierte Faserspannungsregelung mittels Faserspannungssensoren Automatische Spulengrößenerkennung für einfache Einstellung der Traversierung durch das Bedienpersonal M550 UV-Strahler mit permanenter Erfassung und automatischer Mitführung der Strahlerleistung in Abhän­gigkeit von der Anlagengeschwindigkeit. Dies ermöglicht eine optimale Strahlerausnützung und verhindert jede thermische Überbelastung lang­sam laufender oder stehender Fasern. Alterung und allfälliges Beschlagen des Quarzrohrs werden automatisch berücksichtigt und können daher die Vernetzung nicht beeinträchtigen. Geeignet für höchste Geschwindigkei­ten bis zu 2100 m/min Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Optimale Faserschonung Stufenlos regelbare, stickstoffunterstützte UV-Vernetzung Automatische Anpassung der Ge­schwindigkeit an die Vernetzungsleistung der UV-Strahler Auf- und Abwickeleinheit mit faserspannungsgeregeltem Antrieb Modularer Anlagenaufbau für optima­le, kundenspezifische Lösungen

Die SOMOS® Modultrocknungsanlage kann aus einem SOMOS® Trockenlufttrockner der Serie D mit bis zu zwölf Trocknungstrichtern bestehen. Unterschiedlichste Kombinationen ermöglichen eine kontinuierliche Trocknung variabler Mengen von Kunststoffgranulaten und -mahlgütern. Mit individuell angepassten Trocknungsbedingungen an jeden Trichter können gleichzeitig verschiedene Kunststoffe getrocknet werden. Dabei werden höchste Ansprüche an Trocknungsqualität und Energieeinsparung erfüllt. Eine optimale Luftverteilung sorgt für gleichmäßige Trocknungsergebnisse. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage eignet sich für die variable Trocknung nahezu aller hygroskopischer Kunststoffgranulate und -mahlgüter mit hohen Ansprüchen an die Verarbeitungsfeuchte. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Materialtrocknung erfolgt mit erwärmter trockener Luft, Konstant niedriger Taupunkt von - 35 °C, optimale Luftverteilung für gleichmäßige Trocknungsergebnisse, Trichtervolumen der einzelnen Module von 50 l bis 600 l, automatisches Lastanpassungsverfahren (ALAV): Energieeinsparung durch automatische Anpassung, der Trockenluftmenge an den individuellen Bedarf des jeweiligen Trichtermoduls, Standardausführung für Trocknungstemperaturen von 60 °C bis 140 °C, Hochtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen bis 200 °C, Niedrigtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen unter 60 °C, kompakte Einheit, freistehend und flexibel platzierbar, um weitere Module erweiterbar, einfache Installation und Inbetriebnahme, einfache Reinigung und Wartung, bedienerfreundliche TouchScreen-Mikroprozessor-Steuerung mit automatischer, durchsatzabhängiger Optimierung von Trocknungsparametern.

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Linearanlagen sind perfekte Fertigungslösungen, wenn Flexibilität und Eigenständigkeit der jeweiligen Fertigungszellen im Vordergrund stehen. Aufgrund der autarken Ausführung können Prozesse mit großen Aushärteunterschieden, prozesssicher und ohne gegenseitige Beeinflussung realisiert werden. Auch mehrstufige Prozesse können in einem Fertigungskonzept integriert werden, um Manipulations- und Transportwege zu minimieren. Eine schlüsselfertige und für den Kunden möglichst einfach zu integrierende Lösung steht dabei immer im Fokus. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten dabei unsere Kunden von der Idee bis hin zur finalen Abnahme im Kundenwerk. - Fertigungskonzepte für unterschiedlichste Aushärtezeiten und Bauteilgrößen - Autarke Fertigungszellen, eigens abgesichert - Vereinfachte Rüstvorgänge, Wartungen ohne Produktionsstillstand - Erweiterbare Fertigungslösung bei nachträglich höheren Stückzahlen

Immer wenn hohe Stückzahlen und getaktete Prozesse im Vordergrund stehen, dann bieten Rundtische, durch ihre optimierte Konstruktion, eine ideale Fertigungslösung. Rundtische sind drehbare Plattformen, die je nach Belastungsfall und Größe, entweder nur im Zentrum durch ein Zentrallager oder zusätzlich durch Laufrollen, im Bereich der Lasteinwirkung unterstützt werden. Die Medienzufuhr wird im Zentrum durch Drehdurchführungen realisiert. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Fertigungskonzept für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine umlaufende Kette oder zentral mittels angetriebener Drehachse - Variable Drehgeschwindigkeiten

Die Forstner COMPACT ist die perfekte Kombination. Sie kann in kleineren Werkstätten, sowie in größeren Unternehmen mit serienmäßiger Produktion eingesetzt werden. Die Größe der Komponenten ist der entscheidende Faktor für die Vorteile, von denen Sie profitieren möchten. Im Zentrum steht ein robustes und zuverlässiges Richtwerk mit sechs Walzen und einem starken Längsteiler, der mit der gewünschten Anzahl an Messern ausgestattet werden kann. Die Maschine ist serienmäßig mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet, die eine perfekte Arbeitsumgebung schafft, die den höchsten Ansprüchen an Effizienz und Ergonomie gerecht wird. Die wichtigsten Vorteile: sehr robuste Konstruktion 6 Richtwalzen mit einfacher Zustellung durchdachter und schnell umstellbarer Längsteiler logische und benutzerfreundliche Bedienoberfläche Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,0 mm Spalten: 5 Spaltmesserpaare gehören zur Standardausstattung Schere: erhältlich mit Rollenschere (COMPACT CUT) oder Tafelschere (COMPACT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltmesserabdeckung: verfügt über einen eingebauten Sicherheitsschalter