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COMBISEPTIC - Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher

COMBISEPTIC - Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher

Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bis zu max. 115 mm Becherdurchmesser und bis max. 130 mm Becherhöhe. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für den unteren und mittleren Leistungsbereich. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschine gefüllt werden ohne Beschleunigungs und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Die modular aufgebaute COMBISEPTIC bietet bei hoher Leistung Flexibilität in Vollendung. Das ergonomisch optimierte Maschinendesign in Verbindung mit dem patentierten Transportplattensystem ermöglicht minimale Rüstzeiten bei einem Wechsel auf ein völlig anderes Format. Durch den modularen Aufbau können Module einfach nachgerüstet werden, z. B. zusätzliche Füller auch für Cerealien und Schüttgüter und für sortierte Abfüllung, Verschließstationen, Becherdichtheitskontrolle, Etikett- oder Löffel-/Strohhalmapplikatoren. Das Produktspektrum der COMBISEPTIC umfasst flüssige bis pastöse Nahrungsmittel wie Natur- und Fruchtjoghurt – auch mehrlagig und mit stückigen Anteilen – Quark, Crème fraîche, Sahne, Schmelz- und Frischkäse, Dips ebenso Desserts wie Pudding und Mousse. Hygieneklassen: clean, ultra-clean Becherhöhe: 50 - 130 mm Becherdurchmesser: max. 110 mm
C300 - Form-, Füll- und Verschließmaschine

C300 - Form-, Füll- und Verschließmaschine

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch
Bandstahl aus Hagen – auf Sie zugeschnitten von der Sennhenn GmbH

Bandstahl aus Hagen – auf Sie zugeschnitten von der Sennhenn GmbH

Seit mehr als 70 Jahren beliefern wir verarbeitende Industrien in der ganzen Welt mit Bandstahl aus Hagen, der hohen Qualitätsansprüchen voll gerecht wird und auf den jeweiligen Bedarf des Kunden zugeschnitten ist. Vertrauen auch Sie der Sennhenn GmbH – besonders, wenn Sie an der kurzfristigen Lieferung von Kleinmengen interessiert sind! Wir schneiden und bearbeiten für unsere Kunden kaltgewalzten, rostfreien Federbandstahl, rostbeständigen Bandstahl sowie gehärteten und ungehärteten Kohlenstoffstahl in allen handelsüblichen Festigkeitsstufen. Bandstahl aus Hagen von der Sennhenn GmbH erfüllt dabei in jeder Form die vielfältigen Qualitätsansprüche, welche heutzutage in der Industrie an den unendlich vielseitigen Grundstoff Stahl gestellt werden. Diesen liefern wir … in Form von Ringen mit 300, 400 oder 500 Millimetern Innendurchmesser oder Tafeln/Stäben von 25 bis 6.000 Millimetern Länge in einer Stärke von 0,1 bis maximal 3,0 Millimetern sowie mit geschnittenen, arrondierten oder entgrateten Kanten.
Hygienischesdesign

Hygienischesdesign

Hygienic Design stellt sicher, dass alle Gegenstände und Ausrüstungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, so konstruiert sind, dass eine mikrobielle Kontamination ausgeschlossen wird. Diese Anforderungen betreffen neben den Materialien auch den Aufbau der Anlagen. Hygienic Design gewinnt zunehmend an Bedeutung, da es die Reinigung erleichtert und die Langlebigkeit unter Einfluss von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln gewährleistet. Wir setzen Ihre Wünsche und Vorstellungen unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften in Form maßgeschneiderter Sondermaschinen um.
MOBILE LASEREINSÄTZE

MOBILE LASEREINSÄTZE

LASER on demand erweitert Einsatzspektrum Während mit stationären Laseranlagen bereits eine große Anzahl von Applikationen erschlossen werden konnte, sind mobile Einsätze bislang überwiegend den kompakten gepulsten Systemen vorbehalten. Hier werden bislang in der Mehrzahl Arbeiten zum Reparaturschweißen oder zum Oberflächenreinigen durchgeführt. Die Anwendung von mobilen Hochleistungslasersystemen ist jedoch für eine Vielzahl von Applikationen interessant und ermöglicht, das Spektrum der Lasereinsätze deutlich zu erweitern. Dabei kann die volle Bandbreite der Laserverfahren genutzt werden, wenn die Bearbeitung nicht - wie bisher - nur in einer sauberen Arbeitsumgebung sondern auch unter widrigen Umständen, wie Baustellenbedingungen oder niedrigen Temperaturen durchführbar sind. Aufgrund des Geschäftsfelds der bedarfsgerechten Bereitstellung von Lasersystemen auf Zeit (für Auftragsbearbeitungen vor Ort oder auch zur Miete) hat sich der mobile Lasereinsatz für Arbeiten zum Schneiden, Schweißen und Oberflächenbehandeln zu einer der Kernkompetenzen von LASER on demand entwickelt. Ausrüstung
Schweißen

Schweißen

Schweißen ist eine unverzichtbare Fügetechnik, die in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um stabile und langlebige Verbindungen zu schaffen. Diese Technik ermöglicht es, sowohl einfache als auch komplexe Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz von manuellen und robotergesteuerten Schweißverfahren können Unternehmen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Die Vielseitigkeit des Schweißens macht es zu einer idealen Lösung für Projekte, die eine hohe Stabilität und Festigkeit erfordern. Unternehmen, die Schweißdienstleistungen anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden. Mit der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen, ist diese Technik ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie.
Kantbearbeitung

Kantbearbeitung

Kantbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Blechverarbeitung, der es ermöglicht, Blechteile in ihre dreidimensionale Form zu bringen. Durch das Biegen von Blechen wird nicht nur die Stabilität der Teile erhöht, sondern auch der Fügeaufwand reduziert. Diese Technik bietet nahezu unbegrenzte Konstruktionsmöglichkeiten und ist ideal für Projekte, die eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erfordern. Unternehmen, die Kantbearbeitung anbieten, können sowohl kleine als auch mittlere Stückzahlen effizient bearbeiten. Mit der Möglichkeit, größere Stückzahlen an spezialisierten Rollformanlagen zu produzieren, ist die Kantbearbeitung eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Blechteilen. Diese Technik ist besonders nützlich für Branchen, die auf maßgeschneiderte Lösungen angewiesen sind, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.