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Es wird bei der Fahrzeugübergabe keine genaue Besichtigung bezüglich von Zustand des Fahrzeuges durchgeführt. Schäden am Fahrzeug die vor der Reinigung, auf Grund von Verschmutzung, nicht oder schlecht zu sehen waren, werden nicht von Auftragnehmer übernommen. Wen nach der Reinigung von Auftraggeber, Schäden am Fahrzeug festgestellt werden, die Vorher nicht da waren, so muss der Auftraggeber dies in Form von Lichtbilder die bei der Übergabe des Fahrzeuges gemacht wurden sind Beweisen. Wir weisen darauf hin das nicht alles gereinigt oder raupoliert werden kann, in so ein fall ist die Rechnung trotzdem zu bezahlen.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

- Unterstützung und Beratung bei Applikationen sowie Prozessentwicklung und -optimierung - Umfangreicher Maschinenpark zur Durchführung seriennaher Kundenversuche - Misch- und Dosieranlagen von RAMPF Production Systems zur Verarbeitung aller 1K- und 2K-Materialien Know-how - Kunden- und fortschrittsorientierte Arbeitsweise – zusammen mit Kunden werden die Lösungen von morgen entwickelt - Kompetentes und engagiertes Key Technology Management Team - Umfassende Kundenberatung und prozessübergreifende Expertise - Material und Anlagentechnik aus einer Hand – der kompetente Komplett-Service von RAMPF - Langjährige Erfahrung in Verarbeitungstechnologien wie Dichten, Vergießen, Kleben, Schäumen, Beschichten und Gestalten

Handhabungsgeräte für viele Anwendungsbereiche

Speidel Kernobst-Schneidemühle, 230 Volt; Leistung: ca. 1000 kg/h; Auslaufhöhe 38 cm Artikelnummer: 6822200 Gewicht: 25,000

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

Exakte Dosierungen und homogene Mischergebnisse Mit unseren hightech Misch- und Dosieranlagen sind wir in der Lage, aus unterschiedlichsten Komponenten neue Produkte zu kreieren. Mit der entsprechenden Mischgenauigkeit und Homogenität der Mischung entsprechen wir den Anforderungen unserer Auftraggeber. Die Zugabe flüssiger und pastöser Komponenten ist dabei ebenfalls möglich.

Mit der Industrieanlage Ti3000 holen Sie im Vergleich zu anderen Anlagen über 1,5 % mehr Ertrag raus – und das in bewährter FESSMANN-Qualität! Komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und in Paneelbauweise dampfdicht aufgebaut, ist die Ti3000 universell und entsprechend spezifischer Anforderungen einsetzbar. Durch die Zentralaggregat-Technologie überzeugt sie außerdem durch Flexibilität und höchste Umluftleistungen mit kurzen Prozesszeiten.

Bei der Optimierung von Geschäftsprozessen handelt es sich um ein einmaliges oder kontinuierliches Vorhaben, die aktuellen Geschäftsprozesse zu verbessern. Dazu können verschiedene Methoden und Vorgehensweisen eingesetzt werden. Die Zielgrößen richten sich dabei grundsätzlich nach der Unternehmensstrategie. Davon ausgehend werden die operationalen Ziele zur Messung der Prozesse abgeleitet.

Die weltweit Angelieferten Waren werden bei uns nach Kundenkriterien sortiert, befundet und eingelagert. Die detaillierten Sortierergebnisse werden dem Kunden umgehend zur Verfügung gestellt. Auf das Handling von Komponenten und Aggregaten haben wir uns bereits 2013 spezialisiert. Vom Wareneingang und der standardmäßigen Wareneingangskontrolle sind wir hier ein paar Schritte weiter gegangen. Dabei reicht unser Spektrum der Sortiertätigkeiten vom einfachen Klassifizieren bis hin zu Test – und Messreihen mit Hard- und Software. Jede weitere Bearbeitung Ihrer eingelagerten Waren durch unsere etablierten Prozesse ist denkbar.

Als zertifizierter Fachbetrieb garantieren wir unseren Kunden aus Industrie und Handwerk die sichere Entsorgung der im Produktionsprozess entstehenden flüssigen und festen Abfälle. Ein bedeutender Anteil der angefallenen Abfälle wird nach der Verwertung dem Wirtschaftskreislauf in Form neuer Produkte zurückgeführt. Um dies zu ermöglichen, setzten wir innovative Verfahren in der Abfall-Aufbereitung ein und profitieren von unserem fachspezifischen Know-how. Gemeinsam mit unseren Kunden leisten wir einen wichtigen Beitrag der Wertschöpfung und Nachhaltigkeit, gleichbedeutend mit dem Schutz unserer Umwelt. Jahre Erfahrung

Trüffel, Pralinen oder Ihre Spezialität – nebst eigenen Lösungen bieten wir ein umfangreiches Standardsortiment – oder wir individualisieren unsere Basics

Bierhefe bedarf bei der Einlagerung und Vermehrung einer sehr schonenden, temperaturabhängigen Behandlung. Unsere Tanks sind für diese Aufgaben optimal ausgelegt.

Durch seine einzigartige Wärmeisolation garantiert der NOVA-Kochkessel nicht nur eine erstklassige Energieausnutzung – die gleichmäßige Wärmeverteilung über den gesamten Kesselboden sorgt zudem für gleichbleibend erstklassige Kochprodukte. Das bedeutet für Sie: steigende Qualität und sinkende Kosten.

Inhalt: 150 – 1.000 Liter In allen Beheizungsarten lieferbar.Die Temperatur ist Einstellbar von 1° bis 100° C.Steuerung: Mikroprozessor MKA120.Ist und Sollwert Regelung.Vorwahl Betriebszeit.Deckel bis 90°C öffnen. Rechteck - Kessel mit selbsttragender Kompaktbauweise.ISO - Deckel.Vollwärme Isoliert.Spezial - Silikondichtung. Warm- und Kaltwasserzulauf Auslaufventil

Bei der Herstellung von Bier spielen Trebersilos zwar eine nachgeordnete, aber keine unwesentliche Rolle: ihnen kommt die Funktion zu, ausgelaugte Malzrückstände („Treber") aufzunehmen. Die Produktionsabläufe der Getränkeindustrie stellen immer wieder neue Anforderungen an den Behälterbau, und gerade bei der Realisation von Trebersilos ist ein Höchstmaß an Flexibilität nötig, um den spezifischen Abläufen und Erfordernissen der Brauereien gerecht zu werden. GROSS konzipiert individuelle Trebersilos nach Maß: Anlagen, die entweder als Tragkonstruktion oder mit Standzargen umgesetzt werden. In der Regel ist ein Trebersilo ein aufrecht stehender, geschlossener Behälter. Der Tank besitzt eine Steigeleiter, ein Rundgeländer und Entlüftungsgitter. Der Querschnitt ist mal rund, mal rechteckig. Falls eine Rohrreinigungsanlage mit Ball verwendet wird, ist die Installation einer Ballauffangvorrichtung möglich. Die Ballentnahme erfolgt außerhalb des Silos.

Der Glimmraucherzeuger RATIO-TOP bietet unschlagbare Flexibilität bei geringstem Räuchermittelverbrauch. Dank frei wählbaren Rauchstufen von Leicht- bis Intensivrauch können Sie Aroma, Konservierung und Farbgebung individuell auf die Anforderungen Ihres spezifischen Produkts anpassen. Egal ob Brühwurst oder dunkel geräucherte Ware. Nicht umsonst ist der RATIO-TOP der weltweit meistgenutzte Raucherzeuger.

Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Wie bisher bei der Hochscher-Mischconche handelt es sich bei der TRIQUENCE®-Conche um eine robuste, einfach zu bedienende Konstruktion mit einer zentralen Mischwelle und nur zwei Stopfbuchs-Abdichtungen. Der Instandhaltungsbedarf ist sehr gering duch optimale Gestaltung der Mischwerkzeuge und des Behälters; Minimales Wandspiel; auch im Entleerungsbereich nahezu totraumfrei. Das TRIQUENCE®-Prinzip Das in den neuen Conchen eingebaute TRIQUENCE®-Mischwerk führt zu einer deutlichen Verbesserung im Trocknungs-, Reaktions- und Dispergierverhalten. Es ist so gestaltet, dass wesentlich höhere Scherkräfte eingeleitet werden können, da der Wärmetransport um bis zu 70 % verbessert wird. Darüber hinaus wird die Mischwirkung verbessert, was sich positiv auf den Trocknungs- und Reaktionsvorgang auswirkt. Conchier-Methoden Standard-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche mit Geschmacksentwicklung: Werden nicht desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, ist mit Conchierzeiten zwischen 3 bis 6 Stunden je nach Rezeptur und Qualitätsanforderung zu rechnen. Dies ist eine Zeitersparnis von ca. 30 %, verglichen mit den Ergebnissen der vorhergehenden Generation Hochscher-Conchen. Kurzzeit-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Werden desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, kann die Conchierzeit auf 15 bis 20 Minuten verkürzt werden. Dies gilt auch für Füllmassen z.B. auf Nussbasis oder auch für weiße Schokolade. Diese Conchen arbeiten mit deutlich höherer Mischwerksdrehzahl. Kontinuierliches Conchieren mit Reflector® ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Bei Verwendung von trockenem Milchpulver sowie desodorierter Kakaomasse und Kakaobutter kann die gewalzte Masse direkt kontinuierlich verflüssigt werden. Wir verwenden dazu den Inline-Hochschermischer Reflector® Die TRIQUENCE®-Conche gibt es mit vollautomatischer Steuerung und integrierter Drehzahl-Leistungsregelung. LIPP liefert TRIQUENCE®-Mischconchen mit 5 kg (Labor-Conche) bis 12 000 kg Fassungsvermögen.

Ob zum Reinigen oder Transportieren - im Brauereibetrieb werden viele Tanks benötigt, die nur indirekt mit der Bierherstellung zusammenhängen. Wir liefern folgende Produkte: Schaumfallen Transporttanks Druckausgleichtanks CIP-Tanks Abwasser- und Ausgleichstanks

VORAN Rätzmühle RM 1,5; Motor: 400 V, 1,5 kW; Sieb 8 mm, ohne Gestell; Leistung ca. 650 kg/h; L/B/H in mm 500x420x890 - 1615 mit Gestell Artikelnummer: 47902 Gewicht: 25,000

VORAN Rätzmühle 2,2; Motor: 400 V, 2,2 kW; Sieb 9mm, ohne Gestell; Leistung ca. 1000 kg/h; L/B/H in mm 550x520x1145- 1530 mit Gestell Artikelnummer: 47904 Gewicht: 45,000

Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.

Polyethylenglykol (PEG) wird in der Industrie als Bindemittel, für enthaltene Enzyme, als Ausformhilfe, Komplexbildner aber auch als pharmazeutischer Wirkstoff eingesetzt. Alle PEG‘s sind wasserlöslich und haben je nach Molmasse verschiedene Schmelzpunkte. So hat z. b. PEG 1500 einen Schmelzpunkt von ca. 35°C und PEG 6000 einen Schmelzpunkt von ca. 65°C. Weit vor diesen Schmelzpunkten werden PEG Flakes plastisch. Festes PEG wird entweder in Flockenform (Flakes) geliefert oder als Pulver, produziert in einem Sprühturm. Die Herstellung von PEG Pulvern in einem Sprühturm verbraucht viel Energie. Für 1000 kg PEG Pulver benötigt man ca. 300 kw. Dagegen beträgt der Energieeinsatz beim Vermahlen von 1000 kg PEG Flocken zu Pulver bei uns nur ca. 30 kw. Die Kornform des im Sprühturm hergestellten PEG Pulvers ist üblicherweise kugelförmig oder tropfenförmig. Diese Kornform hat eine sehr geringe spezifische Oberfläche, was für bestimmte industrielle Anwendungen, zum Beispiel als Bindemittel, nicht optimal ist. Bei uns erhält die Kornform nach dem Vermahlen eine amorphe, also unregelmäßige Form, was zu einer wesentlich größeren spezifischen Oberfläche führt und damit besser für die Weiterverarbeitung geeignet ist. Wir können aufgrund unserer Erfahrung und dem Einsatz von uns speziell entwickelter und gebauter Mühlen und Fördergeräte PEG Flakes, preisgünstig zu Pulver vermahlen. Wir führen in diesem Bereich mehrere Projekte für unsere Kunden aus der ganzen Welt erfolgreich durch.

Die wichtigsten Aspekte im Bereich des Sterilgutmanagements sind Hygiene, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Eine exakte Reinigung sowie ein reibungsloses Bestandsmanagement der chirurgischen Instrumente sind neben der Logistik und der automatischen Priorisierung der Sterilproduktion das A und O. Wesentlich für die Gesamtqualität und das Potenzial einer Klinik, ist deren zuverlässige und effiziente Versorgung des OPs mit entsprechenden Sterilgütern. Wir arbeiten Hand in Hand mit klinischen Partnern und produzieren unter hohen Qualitätsstandards in Deutschland.

Gerade heute ist die zuverlässige Filtration und Aufbereitung von Flüssigkeiten ein bedeutender Aspekt zahlreicher industrieller Anwendungen. Für die präzise Separation von Feststoffen aus Flüssigkeiten setzt Simag Service sorgfältig ausgewählte Filtermedien und eine penible Verarbeitung, ein. Spezielle Komponenten und Filtersysteme wie z.B: Kerzenfilter sowie Membranfilter, sichern eine gleichbleibende Produktqualität auf höchstem Niveau. Denn die Resultate können sich sehen lassen: Maximale Reinheit der zu filternden Substanzen ist ebenso gewährleistet wie hohe Betriebssicherheit und beispielhafte Zuverlässigkeit ob es sich um Mikrofiltration oder Ultrafiltration.

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

Die SÜDÖL besteht aus drei rechtlich selbstständigen mittelständischen Entsorgungs- und Dienstleistungsunternehmen mit Sitz in Eislingen. Bereits seit 1935 betreiben wir am Standort erfolgreich das Recycling von Altölen. Wie in allen Wirtschaftsbereichen hat sich auch in der Entsorgungsindustrie ein Wandel vollzogen, der sich in den heutigen SÜDÖL-Unternehmen widerspiegelt. Innovative und moderne Anlagetechniken in der Abfallaufbereitung, die Vielfalt und das Volumen der zu entsorgenden Abfälle, kundenorientierte Logistikprozesse, rechtssichere, wirtschaftliche sowie nachhaltige Entsorgungskonzepte und Vieles mehr bilden die wesentlichen Marktanforderungen. Unser Denken und Handeln richten sich nach den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden. Hierbei bieten wir sichere und zukunftsorientierte Entsorgungslösungen sowie qualitativ hochwertige Produkte. Unsere Kunden vertrauen auf das SÜDÖL-Fachwissen und profitieren von unserem persönlichen Service, den wir auf eine partnerschaftliche Art und Weise entgegenbringen. Geschäftsbereiche und Dienstleistungen der SÜDÖL-Unternehmen: SÜDÖL Mineralöl-Raffinerie GmbH - Verarbeitung von Altölen gemäß Altölverordnung und anderen ölhaltigen Gegenständen - Herstellung von Basisölen, Fluxölen und Brennstoffen - Herstellung von additivierten Produkten, wie Motoren-, Hydraulik- und Getriebeölen SÜDÖL Recycling GmbH - Entsorgungsberatung - Transportleistungen - Altöl- und Feststoffsammlung - Anlagen zur Aufbereitung von Ölfiltern, Gebinden und Lackresten SÜDÖL Umwelt Service-Recycling GmbH - Lösemittelrecycling - Brennstoffgewinnung - Walzenwaschmittelrecycling - Recycling von Härte- oder Bearbeitungsölen aus der Teilewäsche Wir handeln nach unserem Anspruch an einen sauberen, pünktlichen, zuverlässigen und zertifizierten Entsorgungsfachbetrieb. Mit den damit verbundenen Investitionen in die Technik sehen wir uns heute und für die Zukunft gut aufgestellt.

Vom bedruckten Sauerkrautverpackungsbeutel bis hin zur Maschinenabdeckhaube von 6000 x 3000 x 2000 mm Größe fertigen wir Produkte aus PE-Folie.