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Der Glimmraucherzeuger RATIO-TOP bietet unschlagbare Flexibilität bei geringstem Räuchermittelverbrauch. Dank frei wählbaren Rauchstufen von Leicht- bis Intensivrauch können Sie Aroma, Konservierung und Farbgebung individuell auf die Anforderungen Ihres spezifischen Produkts anpassen. Egal ob Brühwurst oder dunkel geräucherte Ware. Nicht umsonst ist der RATIO-TOP der weltweit meistgenutzte Raucherzeuger.

Gerade heute ist die zuverlässige Filtration und Aufbereitung von Flüssigkeiten ein bedeutender Aspekt zahlreicher industrieller Anwendungen. Für die präzise Separation von Feststoffen aus Flüssigkeiten setzt Simag Service sorgfältig ausgewählte Filtermedien und eine penible Verarbeitung, ein. Spezielle Komponenten und Filtersysteme wie z.B: Kerzenfilter sowie Membranfilter, sichern eine gleichbleibende Produktqualität auf höchstem Niveau. Denn die Resultate können sich sehen lassen: Maximale Reinheit der zu filternden Substanzen ist ebenso gewährleistet wie hohe Betriebssicherheit und beispielhafte Zuverlässigkeit ob es sich um Mikrofiltration oder Ultrafiltration.

Ob zum Reinigen oder Transportieren - im Brauereibetrieb werden viele Tanks benötigt, die nur indirekt mit der Bierherstellung zusammenhängen. Wir liefern folgende Produkte: Schaumfallen Transporttanks Druckausgleichtanks CIP-Tanks Abwasser- und Ausgleichstanks

VORAN Rätzmühle RM 1,5; Motor: 400 V, 1,5 kW; Sieb 8 mm, ohne Gestell; Leistung ca. 650 kg/h; L/B/H in mm 500x420x890 - 1615 mit Gestell Artikelnummer: 47902 Gewicht: 25,000

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Die SÜDÖL besteht aus drei rechtlich selbstständigen mittelständischen Entsorgungs- und Dienstleistungsunternehmen mit Sitz in Eislingen. Bereits seit 1935 betreiben wir am Standort erfolgreich das Recycling von Altölen. Wie in allen Wirtschaftsbereichen hat sich auch in der Entsorgungsindustrie ein Wandel vollzogen, der sich in den heutigen SÜDÖL-Unternehmen widerspiegelt. Innovative und moderne Anlagetechniken in der Abfallaufbereitung, die Vielfalt und das Volumen der zu entsorgenden Abfälle, kundenorientierte Logistikprozesse, rechtssichere, wirtschaftliche sowie nachhaltige Entsorgungskonzepte und Vieles mehr bilden die wesentlichen Marktanforderungen. Unser Denken und Handeln richten sich nach den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden. Hierbei bieten wir sichere und zukunftsorientierte Entsorgungslösungen sowie qualitativ hochwertige Produkte. Unsere Kunden vertrauen auf das SÜDÖL-Fachwissen und profitieren von unserem persönlichen Service, den wir auf eine partnerschaftliche Art und Weise entgegenbringen. Geschäftsbereiche und Dienstleistungen der SÜDÖL-Unternehmen: SÜDÖL Mineralöl-Raffinerie GmbH - Verarbeitung von Altölen gemäß Altölverordnung und anderen ölhaltigen Gegenständen - Herstellung von Basisölen, Fluxölen und Brennstoffen - Herstellung von additivierten Produkten, wie Motoren-, Hydraulik- und Getriebeölen SÜDÖL Recycling GmbH - Entsorgungsberatung - Transportleistungen - Altöl- und Feststoffsammlung - Anlagen zur Aufbereitung von Ölfiltern, Gebinden und Lackresten SÜDÖL Umwelt Service-Recycling GmbH - Lösemittelrecycling - Brennstoffgewinnung - Walzenwaschmittelrecycling - Recycling von Härte- oder Bearbeitungsölen aus der Teilewäsche Wir handeln nach unserem Anspruch an einen sauberen, pünktlichen, zuverlässigen und zertifizierten Entsorgungsfachbetrieb. Mit den damit verbundenen Investitionen in die Technik sehen wir uns heute und für die Zukunft gut aufgestellt.

Flach-Schleifen / Rundschleifen / Verzahnen / Räumen Flach- Schleifen Im Bereich „Flach- Schleifen“ bis zu (x,y,z) 1000 mm x 500 mm x 400 mm. Rundschleifen Im Bereich „Rundschleifen“ bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge von 1000 mm. Verzahnen Im Bereich „Verzahnen“ können Zahnräder bis 500 mm Durchmesser und Modul 6, sowie Kettenräder bis Rollendurchmesser 45 mm hergestellt werden. Räumen Im Bereich „Räumen“ können Nuten bis 32 mm Breite und 500 mm Länge geräumt werden. Zusätzlich, in Zusammenarbeit mit anderen Partnern, bieten wir an: - Komplett mechanisch bearbeitete Laser- Blech- Teile, incl. 3- Punkt Kanten - Mögliche Blechdicke in Stahl: bis 20mm Edelstahl: bis 12mm Aluminium: bis 08mm Messing: bis 05mm - Komplette Oberflächenbehandlung (Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren, Brünnieren, Eloxieren etc.) - Ferner bieten wir Baugruppen- bzw. Komponentenmontage sowie Schweiß- baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium an.

Blechbearbeitung für höchste Ansprüche Auf dem großen Gebiet der Blechbearbeitung ist PfisterMetall® der Experte mit ausgeprägtem Fertigungs-Know-How und einer umfangreichen Kundenorientierung. PfisterMetall® hat sich im Bereich der Metallverarbeitung darauf spezialisiert, individuelle Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Mit einem hochtechnologischen und hochmodernen Maschinenpark, sowie innovativen Produktionsprozessen fertigen wir hochwertige Produkte. Unser weitgefächertes Leistungsspektrum erstreckt sich vom Stanzen, Laserschneiden, der Stanz-Laser-Bearbeitung, Abkanten, Rohrbiegen, Schweißen bis hin zur Baugruppenmontage und der Oberflächenbearbeitung. Als flexibler Blechbearbeiter sind wir fähig Musterteile, Kleinserien und Großserien kosteneffizient und schnell zu fertigen. In vielen Branchen tätig Mit seinen Produkten ist PfisterMetall® in vielen wichtigen Branchen vertreten. Die langjährige Erfahrung als Blechbearbeiter, das fundierte technischen Know-how in der Metallverarbeitung, sowie die umfassenden Fertigungskompetenz in der Blechbearbeitung haben PfisterMetall® zu einem kompetenten Partner im Maschinenbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, in der Automobil- und Elektroindustrie, dem Apparatebau, der Medizintechnik, sowie im Bereich der Textilmaschinen und Werkzeugmaschinen gemacht. PfisterMetall® bietet weitreichende Produktionskompetenz in der Blechbearbeitung, die durch höchste Qualität und Verarbeitungsgenauigkeit überzeugt und auf die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Nicht nur Produkte, sondern auch unsere Produktionsprozesse in der Metallverarbeitung, müssen ständig weiterentwickelt werden. Ziel dieser Verbesserungsprozesse ist es, den Arbeitseinsatz unserer Mitarbeiter, die Produktionsmittel und das Produkt aufeinander abzustimmen, um mit bestem Preis-Leistungsverhältnis die Produkte herzustellen. Dieses systematische Vorgehen zieht sich bei uns durch alle Bereiche der gesamten Blechbearbeitung.

Günther + Schramm ist Ihr Komplettanbieter im Bereich hochpräziser Blechfertigung. In unserem Technologiezentrum für Blechbearbeitung produzieren wir passgenaue Qualitätsartikel für Ihren Erfolg – von der umfassenden Beratung über die flexible Prototypenfertigung bis hin zur wirtschaftlichen Serienfertigung. Das überzeugende Ergebnis: mechanische Halbzeuge, montagefertige Werkstücke oder auch komplette Baugruppen. Gefertigt innerhalb enger Zeitfenster und Toleranzen. Kostengünstige Produktion ab Stückzahl 1 – das gewährleisten wir durch unsere kompetenten Mitarbeiter und eine sehr große Auswahl an verfügbaren Werkzeugen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Fertigungstechnologien und Dienstleistungen: CNC-Laserschneiden Stanzen/Ziehen CNC-Sägen/Blechsägen CNC-Biegen, Biegen, Freibiegen (ab 0,2 mm Dicke) Prägen/Umformen/Rollen Schweißen (diverse Schweißverfahren mit geprüften Schweißern) Hart- und Weichlöten Kleben, Nieten Richten Wärmebehandlung (Glühen) In Zusammenarbeit mit langjährigen kompetenten Partnern bieten wir zusätzlich: Oberflächenveredelung Komponentenfertigung CNC-Stanzen Wasserstrahlschneiden Brennschneiden Feinstlaserschneiden Laserschweißen Ätztechnik Beschaffung von Halbfabrikaten, Normteilen und Sondermaterialien

Wir fertigen für unsere Kunden komplexe Baugruppen mit prozessgesteuerter Montagebearbeitung einschließlich des gesamten Supply Chain Managements. Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Beschaffungs-, Fertigungs- und Lieferservice auf höchstem Niveau. Sie profitieren von unserer prozessgesteuerten Montagebearbeitung bis hin zur Fertigung und Lieferung komplexer Baugruppen. Unser Leistungsangebot umfasst unter anderem: # Montage von Kinematik-Bauteilen # Fertigung komplexer Baugruppen # Stabile Lieferketten aus europäischer Fertigung # Zentrale Logistik # Komplette Wertschöpfung aus einer Hand

Sonderteile werden individuell nach Ihren Zeichnungen und Wünschen gefertigt. Sonderflachauswerfer, Formkerne und Rundteile in Sonderanfertigung liefern wir in bester Qualität.

Trommelentgraten und verschleifen oder abziehen von Blechteilen. Anfasen an Kantenfräsmaschinen und an Konturfräsmaschinen. Verschleifen der Schnittkanten.

Vom Prototyp bis zur Großserie Unsere Produktpalette umfasst eine große Auswahl der möglichen Kantprofile und Kantteile. Aufgrund unseres modernen Maschinenparks können wir Bleche mit den verschiedensten Legierungen und Stärken bearbeiten (stanzen, kanten, schneiden, lasern und schweißen). Durch unseren großen Lagerbestand an Blechen, ist eine kurzfristige und flexible Fertigung jederzeit möglich. Mit langjährigen Kooperationspartnern, deren Fachgebiet die Metallveredlung (z.B. Verzinkung, Pulverbeschichtung, etc.) ist, liefern wir Produkte gerne auch oberflächenbehandelt.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Wir setzen konsequent auf modernste Maschinen damit wir unterschiedlichste Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten von Blech und Metall anbieten können. Blechdicken: max. 20 mm Genauigkeit: ± 0,1 mm Streubreite: ± 0,3 mm

Wasser ist eine lebenswichtige Flüssigkeit, die heizt, kühlt, schmiert, konditioniert und als Lösungsmittel für den Transport von Substanzen und Verunreinigungen dient. Die Aufbereitungslösungen von Ovivo gewährleisten eine zuverlässige Kontinuität in der Produktion und tragen zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. INNOVATIONEN, DIE DIE EFFIZIENZ FÜR UNSERE PARTNER VERBESSERN Das Recycling wertvoller Stoffe, die Verbesserung der Abwasserqualität und die Minimierung des ökologischen Fußabdrucks sind die wichtigsten Faktoren in der Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung. Ovivo betreibt kontinuierliche Forschung und Entwicklung, um die Produkte und Services, die wir unseren Partnern anbieten, zu optimieren. Im Laufe der Jahre haben unsere Innovationen zu erheblichen Verbesserungen der Effizienz, der Leistung und der Umweltverträglichkeit bei der Abwasserbehandlung und der Rückgewinnung von Wertstoffen geführt. Umfassende Erfahrung und fortschrittliche Lösungen Ovivo liefert vorkonfigurierte und maßgeschneiderte Systeme für die Versorgung, Wiederaufbereitung und Entsorgung von Prozesswasser, von einer einzelnen Komponente bis hin zu ganzen Anlagen. Ovivo ist ein globaler Partner mit umfassenden Kenntnissen und Erfahrungen in vielen verwandten Branchen, wie z.B. der Leiterplattenindustrie, der Automobilindustrie, der Aluminiumindustrie, der Stahlindustrie, der Abfallentsorgung und dem Recycling sowie der Oberflächenbehandlungsindustrie. Wir haben viele standortspezifische neue Technologien und Verfahren erfolgreich entwickelt und umgesetzt, darunter: • Zero-Liquid-Discharge-Lösungen (abwasserfreie Anlagen) • Produktionsintegrierte Verfahren zur Abwasserreduzierung • Energieeffiziente Verfahren • Technologien zur Wasserrückgewinnung • Modulare „Plug-and-Play“-Prozesswasseraufbereitungssysteme • Lösungen zur kontinuierlichen Säurerückgewinnung Mit unseren umfassenden Service-, Wartungs- und Schulungsprogrammen bieten wir allen unseren Partnern eine umfassende Unterstützung.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Stahl, Edelstahl, Ölwannen

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Ein Anwendungsgebiet von Induktionsanlagen ist die Verarbeitung von Metallen, die im Anschluss urgeformt (gegossen) oder umgeformt werden können. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Draht- und Banderwärmungsanlagen - Induktive Schmiedeanlagen - Induktive Schmelzanlagen

Lasern, mit Stickstoff und Sauerstoff, Faserlaser, Bystronic, Lagerturm, große Auswahl an Blechen, Lasergravur, Laserbearbeitung Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Wir setzen für Sie, neben den Brennzuschnitten, Laserzuschnitten, Schweißen und schleifen, auch die Anarbeitungsarbeiten um, wie z.B. senken, sandstrahlen, glühen, bohren, trowalisieren.  Unsere Stärken sind Metallbearbeitung (Blechverarbeitung) im Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Mosbach.

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Wir fertigen vom Musterteil bis zum Serienteil. Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnung, Biegedaten oder Muster. Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Selbstverständlich bieten wir die komplette Weiterverarbeitung der Rohrbiegeteile wie beispielsweise: Rohrendenbearbeitung Fräsen Bohren Schweißen Oberflächenbehandlung Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Komplette Prozessanlagen und Verfahrenstechnik aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen für die chemische Industrie. Kaum eine Prozessanlage mit Reaktions-Rührwerksbehälter gleicht in allen Details einer anderen. Die optimale Lösung ist immer eine individuelle Lösung. Damit diese individuelle Gesamtlösung wirtschaftlich rentabel ist, greift Schwarz in der Rührwerksbehälterperipherie auf bewährte Standardkomponenten – wie Steuerung, Auslegung der Rührwerke, Armaturen, Antriebe etc. – zurück. Diese werden so perfekt auf die Reaktionsbehälter-Konzeption abgestimmt, dass immer ein optimales Ergebnis erzielt wird. Anlagenbau ist Vertrauenssache. Unsere erfahrenen Ingenieure beraten Sie fachkompetent und seriös. Denn je ausgereifter die Planung eines Projektes, desto problemloser und zügiger die anschließende Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme.

Langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how Dank unserer über 35-jährigen Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung können wir täglich alle Wünsche unserer Kunden erfüllen. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Blechteile und Formen, durch unsere Fertigungstiefe können wir allen Anforderungen gerecht werden. Auch bei der Materialauswahl sind wir flexibel und können unter anderem in Stahl, Edelstahl aber auch Titan, Aluminium und andere Sonderwerkstoffen fertigen.