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Räummaschinen-Zusatzbearbeitung

Räummaschinen-Zusatzbearbeitung

Verkettete Zusatzbearbeitung am Schlosskern Zusätzliches Setzen von Bohrungen oder Fräsungen Montage von Zusatzelementen z.b. Bohrschutz Umsetzbar auch bei vorhandenen, älteren Maschinen Allgemeines Know-How Verwechslungsprüfung beim Beschicken mit Rohlingen Die Schlüsseltechnologie: PC-based Control bei der hochpräzisen Schlüsselfertigung mit 10 µm Genauigkeit
Werk Graz, Schlacht- und Rinderzerlegebetrieb

Werk Graz, Schlacht- und Rinderzerlegebetrieb

Das Werk Graz gilt als einer der modernsten und leistungsstärksten Schlacht- und Zerlegebetriebe Europas. Mit seiner sehr hohen Kapazität ist das Grazer Werk einzigartig in Österreich. Live-Video Schlachtung
Prozessautomation

Prozessautomation

Der Benefit von Maschinen und Produktionsanlagen wird über die konstruktiven Merkmale, den Grad der Verarbeitung und die Prozessautomation gleichermaßen bestimmt. Aufgrund des Joint Ventures mit der Koch Prozessautomation GmbH, können wir ein breites Spektrum an Leistungen anbieten
Schweißverfahren

Schweißverfahren

Das Schweißen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren, welches in vielen Branchen eingesetzt wird – so auch bei der Herstellung von Präzisionsteilen für die Automobilindustrie. Wir bei Brüninghaus & Drissner setzen verschiedene Schweißverfahren mit einer Null-Fehler-Toleranz ein. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Möglichkeiten sowie die Serienfertigung mithilfe unserer zahlreichen Schweißpressen, -anlagen und -roboter. UNSERE SCHWEISSVERFAHREN IM ÜBERBLICK Beim Schweißen werden zwei Metallteile (zum Beispiel Stahl oder Aluminium) mit oder ohne Zusatzwerkstoff durch Hitze miteinander verschmolzen, sodass eine nahtlose Verbindung entsteht. Welches Verfahren verwendet wird, hängt von dem zu schweißenden Material und der Art der Verbindung ab, die hergestellt werden muss. Erfahren Sie hier mehr über die verschiedenen Schweißverfahren, die wir für die Herstellung von Präzisionsteilen einsetzen. MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen
Engineering & Anlagenbau für die Prozessindustrie

Engineering & Anlagenbau für die Prozessindustrie

Wir entwerfen, liefern und errichten komplette Industrieanlagen und definieren den Umfang der EPC-Dienstleistungen und Ausrüstungslieferungen spezifisch für jede Anlage. EXPERTISE IN VERFAHRENSTECHNIK Wir sind spezialisiert auf die systematische und planmässige Vorgehensweise in der Entwicklung und Umsetzung verfahrenstechnischer Prozesse. Unser Know-how deckt von der Aufgabenstellung über die Synthese, Analyse und Bewertung bis hin zur Entscheidung über ihre technische, sicherheitstechnische, ökologische und wirtschaftliche Durchführbarkeit sämtliche Schritte ab. Fundiertes Fachwissen und über Jahrzehnte gesammelte Applikationserfahrung bilden dabei die Grundlage. Zusammen mit unseren Kunden setzen wir Ideen, Konzepte und Wünsche in Maschinen, Systeme und Produktionsanlagen um. ANLAGENBAU NACH MASS Wir optimieren Verfahren und Systeme betreffend ökonomischer und ökologischer Effizienz. Unsere Erfahrung reicht von der Anpassung und Erweiterungen bestehender Anlagen bis zur Entwicklung und Umsetzung kompletter Produktionslinien. Wir kennen die Bedürfnisse unserer Projektpartner und sind so in der Lage, komplexe Projekte zu koordinieren, um ein Vorhaben im Budget, in der benötigten Qualität und in der vorgeschriebenen Zeit abzuschliessen. ENGINEERING & SERVICES Wir entwerfen, liefern und errichten komplette Industrieanlagen und definieren den Umfang der EPC-Dienstleistungen und Ausrüstungslieferungen spezifisch für jede Anlage. So minimieren wir Schnittstellen und erleichtern die Projektkoordination mit unseren Kunden. Die Anlagen werden unter Aufsicht kompetenter Fitech-Spezialisten sowie in Zusammenarbeit mit lokalen Montagebetrieben errichtet.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung, Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Bearbeitungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität Rohrbearbeitung, Die Rohrbearbeitung ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen eine umfassende Rohrbearbeitung für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten, Laserschneiden und fortschrittliche Bearbeitungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision in allen Aspekten der Rohrgeometrie. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein breites Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präziser Rohrbearbeitung erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten in der Rohrbearbeitung.
Fassbefüllstationen IB Verfahrens- und Anlagentechnik

Fassbefüllstationen IB Verfahrens- und Anlagentechnik

Produzieren, ins Fass abfüllen und gut geschützt in die Logistik übergeben Mit der Fassbefüllung von IB Verfah­rens ­ und Anlagentechnik lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen sicher, staubarm und zeitsparend befül­len. Die individuell auf die funktionalen und räumlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittenen Lösungen passen sich zudem flexibel an das Fassungsvermögen eines Gebindes an. Damit ist die Auftragsmenge keine Frage der Fassgröße. Fakten, die Sie überzeugen werden • Staubarmes, sicheres und kontaminationsfreies Befüllen • Kundenspezifische Befüllvorrichtungen • Individuelle Schnittstellen zum vorherigen System • Ein- und Ausbringung auf Palette oder Rollenbahn • Edelstahl, Stahl verzinkt etc. • Entstaubung • Diverse Befüllungsysteme • Sonderlösungen Produktbeschreibung Mit den Fassbefüllstationen befüllen Sie Fässer staubfrei und effizient. Durch Ergänzung einer Waage können die Fässer eichfähig befüllt und verwogen werden. Die Fassbefüllung kann individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt und in bestehende Systeme integriert werden. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt.
Produktionsprogramm

Produktionsprogramm

• kundenspezifischen Stanz-, Tiefzieh- und Prägeteile • Halbfertigteile • Zwingen für Holzhefte • Standardprogramm für Schlauchhülsen und zylindrisch gezogene Hülsen Diese Produkte werden sowohl auf Stufenpressen und Stanzautomaten mit einer Presskraft bis 100 t , als auch auf hydraulischen Pressen für Einlegearbeiten bis 20 t Presskraft, die mit modernen Lichtvorhängen ausgestattet sind gefertigt.
Pressverfahren

Pressverfahren

Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m Pressverfahren Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m
Prozessführung und Verfahrenstechnik

Prozessführung und Verfahrenstechnik

Ein erster Schritt ist hier häufig eine kontinuierliche Datenerfassung, um auf dieser Basis die aktuelle Prozessfahrweise und deren Parameter zu ermitteln. Intensive Datenanalysen und ggfs. FEM-Simulationen der Prozesse unterstützen dann die Erstellung von Konzepten zur Optimierung der unterschiedlichen verfahrenstechnischen Bereiche wie der Roheisen- und Stahlerzeugung oder der Stahlumformung bzw. -veredelung. Oberflächen Als ein Beispiel sei hier die gezielte Einstellung von Oberflächeneigenschaften an einem Produkt genannt (siehe Projekt Elotop). Die Werkstoffoberfläche kann mit Hilfe verschiedener mechanischer (Dressieren, Prägen) oder chemischer (Beizen, Beschichten) Veredelungsprozesse auf ein bestimmtes Anforderungsprofil hin angepasst werden. Arbeiten in Labor und Betriebsversuche werden durch Topographie- und Oberflächenmessungen unterstützt, mit denen die Werkstoffoberfläche erfasst wird. Die eingesetzten Methoden helfen, Prozessfehler im Walz- oder Beschichtungsprozess aufzuzeigen.
Stahlverarbeitung

Stahlverarbeitung

Leistungen: Konstruktion, Fertigung und Montage. Wir fertigen: Stahlkonstruktionen Bühnen, Laufstege, Treppen und Leitern Kamine und Deflektorhauben Bunker, Silos, Wannen und Behälter Rohrleitungen Gestelle und Gehänge und vieles mehr Wir konstruieren und fertigen Anlagenteile, Sonderteile und Spezial- konstruktionen aus Profilstahl, Hohlprofilen, gekanteten Profilen und Blechen. Weiterhin führen wir Schweiß- und Schneidarbeiten durch. Wir können bohren, sägen, scheren, stanzen, biegen, kanten, walzen und vieles mehr. Unsere Monteure demontieren, montieren und reparieren Anlagen- und Stahlbauteile im In- und Ausland.
Verfahrenstechnik

Verfahrenstechnik

… zur optimalen mechanischen und thermischen Behandlung von Schüttgütern Schneckenförderer Eintragsschneckenförderer Zellenradschleusen Selbstreinigende Zellenradschleusen Hochdruck / Druckstoßfeste Zellenradschleusen Mischschneckenförderer Polymeradditivmischer Schneckenwärmetauscher Preheater MTPM-Mixer
Blechbearbeitungsmaschinen

Blechbearbeitungsmaschinen

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.
Stahlbearbeitung

Stahlbearbeitung

Schweißmaschinen MIG, MAG, WIG verschiedene Bolzenschweißanlagen CNC-Bandsäge PBT25-CNC-Profilbiegemaschine 2 Hallenlaufkräne 5 to
Mineralwerkstoffverarbeitung

Mineralwerkstoffverarbeitung

Mineralwerkstoff ist ein Verbundmaterial aus natürlichen Mineralien, Acrylharzen und Pigmenten. Seine Eigenschaften machen ihn zur Idealbesetzung in unterschiedlichsten Einsatzbereichen. Lassen Sie sich in den Anwendungsbeispielen inspirieren von der Vielfalt der Möglichkeiten, die dieses Material bietet. Asthetisch. Ob multicolor oder unifarben – für die Umsetzung Ihrer Designvorstellungen steht eine große Farbpalette zur Verfügung. Mineralwerkstoff ist lichtecht, pflegeleicht und langlebig. Sein Aussehen, das an Marmor oder Granit erinnert, wirkt hochwertig und elegant, ist aber berührungsfreundlicher und wärmer als Stein. Das Material ist 3-dimensional thermisch formbar und erlaubt praktisch unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für funktionelle und dekorative Anwendungen. Sauber. Der homogene Materialaufbau, die porenlose Oberflächenbeschaffenheit und geschlossene, nahezu unsichtbare Klebefugen halten höchsten hygienischen Anforderungen stand. Perfekt also für den Einsatz im Gastronomie-, Sanitär und Medizinbereich. Premium-Mineralwerkstoff von Hanex ®. Als strategischer Partner und autorisierter Verarbeiter von Hanex-Mineralstoffen bieten wir Service-Leistungen für Planer und Architekten, Partnerbetriebe und Weiterverarbeiter. • Arbeitsplatten, Waschtische, Möbelkomponenten uvm. • Eine eigene Beckenkollektion (Downloadbereich) • Konfektionierung und thermische Verformung • 3-dimensionale Freiformlösungen über 3-D-Konstruktion und 5-Achs-Frästechnik
Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung

Wir entwickeln Anwender-Software für jeden Anspruch. Unsere Programmierer erstellen für alle verfahrenstechnischen Aufgaben die passende Anwender-Software. Wir arbeiten unter anderem mit Systemen von Siemens, ABB, Phoenix und Wago. Bei Siemens-Systemen geht unser Spektrum von LOGO bis PCS7. Als Visualisierungen bevorzugen wir WINCC, WINCC-flexible und Intouch. PROZESSAUTOMATISIERUNG INDUSTRIEMONTAGEN NIEDERSPANNUNGSSCHALTANLAGEN
Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung

Unsere spezialisierten und erfahrenen Automatisierungsfachleute designen und installieren speicherprogrammierbare Steuerungen für Messgeräte sowie SCADA/HMI-Software für deren Bedienung. In der schnelllebigen Welt der industriellen Automatisierung ist eine nahtlose Integration der zahlreichen Geräte und Anlagen in Produktionsumgebungen und das gesamte Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Um dies zu erreichen, werden intelligente Geräte zum effizienten Sammeln von Daten, eine sichere Netzwerkinfrastruktur und die Fähigkeit, die Daten in verwertbare Erkenntnisse umzusetzen, benötigt. VOLLSTÄNDIGE AUTOMATION Das Vorhandensein unterschiedlicher Systemlandschaften im operativen Umfeld kann die Flexibilität und die Effizienz einschränken und zu Missverständnissen führen. Eine reibungslose Integration über mehrere technische Ebenen und verschiedene Anbieter hinweg ist für die Optimierung der Leistungsfähigkeit technischer Anlagen von entscheidender Bedeutung. Als unabhängiger Partner mit mehr als 75 Jahren Erfahrung im Bereich industrielle Anlagen sorgt Agidens für die Vernetzung Ihrer gesamten Automationspyramide. Um dies zu erreichen, arbeiten wir eng mit zahlreichen Anbietern zusammen. Integration in ein einziges, benutzerfreundliches System: Hardware-Projektdesign und Softwareentwicklung Aufbau von Produktionssteuerungssystemen, MES, DCS, SCADA Lieferung von Komponenten Konstruktion und Aufbau von Schaltschränken Automationssicherheit PERFEKTE PROZESSSTEUERUNG bequeme Visualisierung von Produktionsdaten Steuerung per Dashboard automatisierte Alarme Beratung bei der Auswahl geeigneter Systeme Schulung und Support für Bedienpersonal und Techniker Prozessautomatisierun
Folgebearbeitung

Folgebearbeitung

Die Herstellung eines Fertigteils setzt sich oft aus dem Fertigungsverfahren sowie einer Folgebearbeitung zusammen. Für die Produktion eines Fertigteils bieten wir verschiedene Nachbearbeitungsschritte wie die Herstellung von Gewinde- und Passbohrungen sowie Kanten- und Oberflächenveredelungen der Bauteile und Zuschnitte an.
Frischfleischaufbereitung

Frischfleischaufbereitung

Unter dem Aspekt der Farb- und Frischhaltung von vorverpacktem Frischfleisch wurden im Hause F.I.A. GmbH verschiedene Compounds entwickelt. Damit wurde dem aktuellen Trend, dem Angebot von schutzgasverpacktem Frischfleisch in Form küchenfertiger Zubereitungen, Rechnung getragen. Durch die spezielle Kombination verschiedener Genusssäuren und Genusssäuresalze wird bei einer gleichmäßigen Verteilung im Fleisch ein optimales Ergebnis hinsichtlich der Frischhaltung bzw. Hemmung des Keimwachstums erzielt. Anwendungsbereiche: Da Frischfleisch gewissen Rohstoffschwankungen unterliegt, sind die Frischhaltemittel auf die entsprechenden Rahmenbedingungen abgestimmt, somit ergeben sich folgende Frischfleisch abgelagertes Fleisch Suppenfleisch F.I.A.-FRISCHE POWER Spezial (0588) F.I.A.-FRISCHE POWER PLUS (0594) F.I.A.-FRISCHE POWER WS (0567)
Siebmaschine zur Aufbereitung von Bodenproben

Siebmaschine zur Aufbereitung von Bodenproben

Siebmaschine für die Auflösung trockener Bodenproben zur Analysevorbereitung Trockene Bodenproben, die durch den Transport und Zwischenlagerung erhärtet und verklumpt sind, werden durch die Siebmaschine in einem Arbeitsgang zerkleinert, aufgelockert, gleichmäßig gesiebt und von groben Beimengungen (Bodenskelett > 2 mm) befreit. Der Auflösungsprozess der Probe kann durch Heben oder Senken des Gabelhebels verändert und so der Beschaffenheit der Bodenprobe (lehmig oder sandig) angepasst werden. Die Bodenprobe wird gleichmäßig zerkleinert, aber nicht staubförmig vermahlen. Nach dem Auflösen der Probe wird die gesiebte Bodenprobe im Auffangbehälter entnommen. Die Siebmaschine ist mit dem Antriebsmotor auf einem stabilen Arbeitstisch montiert. Der integrierte Staubsauger sorgt für eine wirksame Entstaubung des gesamten Prozesses. Die ergonomische Maschinenbedienung erfolgt ausschließlich von der Frontseite aus. Die Siebmaschine findet breite Verwendung zur Vorbereitung von Bodenproben in wissenschaftlichen Labors und Instituten.
Weiterbearbeitung

Weiterbearbeitung

Je nach Kundenwunsch werden die Teile wärmebehandelt und/oder mechanisch weiterbearbeitet. Bürstlein bietet Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, zum Beispiel: Verzinken Nitrieren Vernickeln Polieren Elektropolieren Lackieren Pulverbeschichten
Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen
Weiterverarbeitung

Weiterverarbeitung

Falzen, Binden, Schneiden, Nummerieren, Prägen, Nuten, Lochen, Ecken abrunden, Stanzen, Kurvertieren, Verpacken, Versenden und vieles mehr
Bearbeitung von Tragrohren

Bearbeitung von Tragrohren

Unsere CNC-Drehmaschine erlaubt die Bearbeitung Ihrer Werkstücke bis zu einer max. Länge von 2 m und einem max. Durchmesser von 500 mm.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Verarbeitungsbereich Maximale Fertigteillänge: 4.500 mm Maximale Rohrlänge: 6.000 mm Maximaler Durchmesser: - Rundrohr: 152 mm - Rechteck- und Quadratrohr: Hüllkreis von 170 mm Wandstärke: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 4 mm - Aluminium bis 3 mm
Prozessmanagement

Prozessmanagement

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.
Elektrochemische Metallbearbeitung

Elektrochemische Metallbearbeitung

Neuer Name, gleiche Qualität VULIC - ECM ist ein internationales Unternehmen mit dem Schwerpunkt Elektrochemisches Entgraten (ECM) für qualitativ hochwertige ECM-​Entgratanlagen sowie deren Vorrichtungen und Ersatzteile. Wir sind ständig bestrebt, neue Wege für technische Innovationen und Einsatzmöglichkeiten zu finden. Ein Hauptgrund für unsere umfassende Leistungsfähigkeit ist die fachliche Kompetenz und die ständige Leistungsbereitschaft eines jeden Mitarbeiters. Effiziente Technik, perfekter Service: VULIC - ECM hat die Anforderungen seiner Kunden und Erfahrungen aus der Praxis für die Weiterentwicklung und Optimierung von Entgratsystemen konsequent umgesetzt. Ihr Vorteil: Sie profitieren von zuverlässiger Technik, ausgelegt für die industrielle Produktion rund um die Uhr — sieben Tage die Woche.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Seit mehr als 40 Jahren sind wir ein Spezialist im Rohre biegen und in allen weiteren Bereichen der Rohrbearbeitung. Neben der maschinellen Bearbeitung können Sie sich bei Kleinserien auf mechanische Verfahren der Metallbearbeitung konzentrieren und beim Rohrleitung biegen zum Beispiel auf den Prozess des Dornbiegen zurückgreifen. Jedes Metall stellt andere Herausforderungen an seine Bearbeitung, wodurch Erfahrung und Kompetenz beim Rohre biegen eine Grundvoraussetzung für ein zufriedenstellendes Ergebnis sind. Maschinelles Dornbiegen, die mechanische Rohrbearbeitung und Verformung, sowie die Herstellung von Serien in unterschiedlichen Auflagen sind ein Teilbereich der Dienstleistung, die Sie bei uns in Auftrag geben und vom Profi erledigen lassen können. Beim Rohrleitung biegen nimmt die Materialkenntnis einen wichtigen Bestandteil ein. Um Rohre biegen und die dauerhafte Verformung zweck- und funktionsbestimmt anvisieren zu können, sind moderne Technologien und Maschinen zum Dornbiegen wichtiger Bestandteile. Wir Maschinenbiegungen mit Rohraußendurchmessern von 8 mm bis zu 60,3 mm (NW 50) mit einem Biegeradius von 2xd bzw. 2,5xd herstellen. Mit Terminabsprache sind auch Biegungen bis NW 100 möglich.
Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.
Keramikbearbeitung

Keramikbearbeitung

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.