Finden Sie schnell auto-formung für Ihr Unternehmen: 142 Ergebnisse

... genaues Greifen ohne Anschlag industrielle Bildverarbeitung berührungslose Vermessung von Kontur und Material gekoppelt mit komplexen Anwendungen anschlagfreies Positionieren und Handling Qualitätskontrolle höchste Positioniergenauigkeit Teileunterscheidung

Der FOBA C.0303* bietet eine hochwertige Laserbeschriftung zu einem erschwinglichen Preis. Mit seiner Leistung von 30 Watt eignet er sich besonders gut für einfache Kennzeichnungsanwendungen in der Elektronik- und Automobilzulieferindustrie. Er kann verschiedene Materialien wie Kunststoffe, Harze, Glas, Keramik, Holz, Papier und Karton präzise markieren. Dank seines kompakten One-Box-Designs lässt sich der C.0303 schnell und nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die intuitive Benutzeroberfläche FOBA Go ermöglicht eine einfache Bedienung ohne aufwendige Schulungen. Dies macht den Laser besonders attraktiv für Unternehmen, die hochwertige Markierungen benötigen, ohne dabei Kompromisse bei Effizienz und Kosten einzugehen.

Unsere Lösungen zur Maschinenentladung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig entladen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenentladungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenentladungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenentladungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Eine Farbe macht nur so lange Freude, wie diese nicht durch einen korrosiven Untergrund zerstört wird. Mit unserer modernen Vorbehandlung im Tauchverfahren garantieren wir ihnen eine langfristige korrosionsfreie Lackierung. Im Gegensatz zu den üblichen Sprühreinigungsanlagen wird beim Tauchen auch wirklich jeder nur so schlecht zugängliche Fleck gereinigt. Eine zusätzliche Zinkphosphatierung oder Chromatierung gewährt eine einwandfreie Haftung aber auch kein Rostunterwandern bei beschädigten Lackschichten.

Unsere Dachrinnenmaschine wird nun schon seit über 30 Jahren weiterentwickelt und ist somit ein absoluter Trendsetter in Insiderkreisen. Diese punktgenau konzipierte Spezialmaschine basiert auf zwei Arten von Grundkonfigurationen und wird exakt an die jeweiligen Kundenwünsche angepasst. Die Dachrinnenmaschine produziert vollautomatisch Halbrundrinnen und Kastenrinnen in unterschiedlichen Längen und Größen. Neben den Standard Entwässerungsprofilen können je nach Walzensatz auch Sonderformen erzeugt werden. Ein Visualisiertes Touchscreen Display ermöglicht ein einfaches Bedienen der Anlage. Die eingegebenen Parameter können für jedes Rinnenprofil separat gespeichert werden, wodurch später ein schnelles Umrüsten möglich ist. Am Display ausgewählt, stellen sich je nach Dachrinnennormgröße (200, 250, 280, 333, 400, 500) alle Blechseitenführungen und Walzensätze auf die richtigen Positionen. Da sich im Fertigungsprozess jedes Material anders verhält, können auch materialspezifische Werte im Programm hinterlegt werden. Grundkonstruktion: Vollautomatische Dachrinnenmaschine Alle Blechführungen und Spindelhubgetriebe werden durch Motore mit Wegmesssystem angetrieben. Bei einem Produktwechsel von z.B. Normgröße 500 mm auf 250 mm stellen sich alle Antriebe automatisch auf die im Programm gespeicherten Werte ein. Halbautomatische Dachrinnenmaschine Die Blechführungen und Spindelhubgetriebe müssen manuell durch eine Kurbel eingestellt werden. Beide Grundkonstruktionen bieten wir in zwei Ausführungen an: nur für Halbrundrinnen für Halbrundrinnen, Kastenrinnen und Kantprofile Zudem bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Zusatzausrüstungen und Werkzeuge für spezielle Anforderungen. Zubehör: Etikettier System für Barcode Scanner Schmiersystem Prägeeinheit Stanzeinheit Auflagetisch für die Platinenverarbeitung Walzensätze für Sonderformen oder andere Wulstdurchmesser (ø16, ø18, ø20, ø22) Revolver für den automatischen Wechselvorgang von bis zu 4 Walzensätzen automatische Abstapelanlage / Handlingsystem Richteinheit für Bleche Folieneinheit für das Aufziehen einer Schutzfolie Überzeugende Vorteile: Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. (in ca. 5 min kann die Maschine von Nenngröße 333 auf 250 umgestellt werden. Bei der Produktion von 2 m Rinnen können 2 Streifen gleichzeitig gefertigt werden. Walzensätze können auch später kostengünstig erweitert werden um die Produkt Palette weiter zu erhöhen. Große Produktionsmengen und extrem kurze Umrüstzeiten. Geringe bis gar keine Lagerhaltung fertiger Dachrinnen. Minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung. Fernwartung zur schnellen und bequemen Fehlerbehebung. Moderne Rezeptverwaltung mittels Touchscreen-Display. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen inkl. Schutzgitter, Lichtvorhänge, usw. Wesentliche Daten auf einen Blick: Blechbreite: 200-500 mm (-750) Blechdicke: 0,4 – 0,9 mm Rinnenlänge: 2 – 6 m Ausstoß: bis 1800m/h (bei 6 m Rundrinne) Nennleistung: ca. 16 kW LxBxH: 13,2m x 3m x 2,4m Gewicht ca. 12 Tonnen (ohne Abcoiler) Mögliche Rinnentypen: K-Style, Berlienerrinne, Halbrundrinne, Kastenrinne, Aufdachrinne, Saumrinne, französische Rinne, niederländische Rinne.

LOHNFERTIGUNG Wir fertigen Ihnen auf unseren modernen Anlagen komplette Präzisionsteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Jedes Projekt wird bei uns mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Lohnfertigungen dank qualifizierten Mitarbeitern Aufgrund unserer vielseitigen Auswahl an Maschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern konnten wir bereits etliche Produkte fertigen. Wir arbeiten immer lösungsorientiert und realisieren täglich Projekte die unsere Kunden zufriedenstellen.

Abrasion beschreibt den abtragenden Verschleiß an einer Oberfläche, der bei Berührung zumindest zweier Reibungspartner entsteht. Dabei spielt es keine Rolle, ob dies in trockener, geschmierter, feuchter oder gar nasser Umgebung geschieht. Der Verschleißmechanismus ist ein Mikrozerspanungsprozess infolge einer ritzenden Beanspruchung. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für konkrete Abrasionsbelastungen ausgewählt. Anwendungsbeispiel Abrasion Bei der Herstellung von hochwertigem Druckpapier etwa für Wandkalender, Kaufhauskataloge, Werbedrucksachen und Werbebeilagen wird die an sich fertige Papierbahn in der letzten Produktionsstufe vor dem Formatschneiden in einem sogenannten Kalander unter Druck- und Temperatureinwirkung geglättet. Man spricht im Fachjargon vom „Satinieren“. Die dafür benötigte Maschine, der sogenannte „Kalander“, ist im Prinzip nichts anderes als ein Stapel von bis zu 12 übereinander angeordneten Walzen, durch die die Papierbahn von oben nach unten hindurchgeführt wird und am Ende zwischen den beiden letzten Walzen geglättet wieder hervortritt. Die Stelle zwischen zwei sich berührenden Walzen nennt man „Nip“. Die Walzen des Kalanders sind aus Schalenhartguß hergestellt oder bestehen aus einem Stahlkern, mit einer mehrere Zentimeter dicken Auflage aus komprimierter Naturfaser oder Kunststoff (hier braun). Im Nip stehen sich also eine harte Stahloberfläche und eine relativ flexible Oberfläche gegenüber. Die Papierbahn durchläuft das Walzengerüst und wird von Nip zu Nip glatter. Umgekehrt führt der Glättprozess zum Abrasionsverschleiß beider Walzen eines Nips. Bei den Stahlwalzen äußert sich das durch den Verlust der Walzenform und durch einen Anstieg der Oberflächenrauheit. Beide Phänomene sind schädlich für die Qualität des zu erzeugenden Papiers. Praxair hat daher abrasionsbeständige Beschichtungen für Kalanderwalzen entwickelt, die sowohl auf die zu erzeugenden Papiere, wie auch auf die jeweilige maschinenbauliche Anlagenvariante und auf die Prozessparameter, mit denen die Anlage betrieben wird, abgestimmt sind. REM – Aufnahmen verschiedener Oberflächenzustände geben ein anschauliches Bild der Verschleißbeanspruchung wieder. Unbeschichtete Oberflächen von Hartgußwalzen unterliegen einem erheblichen Anstieg der Rauheit.

Dreh- und Schwenktische mit aufgebauten Kettenförderern oder Rollenbahnen. Zur rechtwinkligen Ein- und Ausschleusung sowie zum Umsetzen des Fördergutes zwischen parallel verlaufenden Förderstrecken werden Hubelemente in die Fördersysteme eingebaut. Die Hubbewegung erfolgt elektromechanisch über Exzenterhubwellen. Zur exakten Hubführung dienen Axialrollen.

Durch die eigene Fertigung mittels Plasmascheidetechnik ist man bei sema in der Lage, Kompetenz und Schnelligkeit zum Nutzen des Kunden zu paaren! Auch Spezialanfertigungen können in unserer Lüftungstechnik (Spenglerei) und Metalltechnik (Schlosserei) in verschiedensten Materialien ( Alu, Niro oder verz. Stahlblech) durch unser fundiertes Fachpersonal realisiert werden!

QUALITATIV HOCHWERTIGE DREHFEDERN FERTIGEN LASSEN Bei unseren Drehfedern, auch Schenkelfeder genannt, verarbeiten wir das gesamte Werkstoffspektrum von kaltgezogenen Feder- und Edelstählen bis hin zu hochfestem Ventilfederdraht. Bei den Federn unseres Drehfeder Sortiments werden Drahtstärken von 0,2 – 12 mm verarbeitet und die Federauslegung erfolgt nach Kundenwunsch, in Kombination mit unserer Fachexpertise. Wir bieten Ihnen die unterschiedlichsten Schenkelformen, die komplexesten und individuellsten Schenkelgeometrien (im 3-dimensionalen Raum), Biegeradien sowie Windungsrichtungen rechts/links an. Die Federn unseres Drehfeder Sortiments werden grundsätzlich wärmebehandelt, um die Spannungen, welche bei der Umformung entstehen, zu lösen. Sie möchten eine Drehfeder kaufen? Wir fertigen Ihre Schenkelfeder nach Maß. Auf Wunsch können zusätzlich Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden, um bestimmte Eigenschaften Ihrer Schenkelfeder zu optimieren.

Ein wichtiger Zwischenschritt zur Herstellung hochwertiger Oberflächen ist das Schleifen. Dabei geht es neben der Ästhetik hauptsächlich um die spätere Qualität der Komponenten. Vor allem bei hochwertigen Sanitärprodukten und Teilen für die Automobilindustrie ist hier absolute Perfektion gefragt. Während gerade Teile effizient mit einem Schleif-Roboter bearbeitet werden können, stellen geschwungene Teile höchste Anforderungen an das Schleifen. Unsere Teams erzielen dabei aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung in dieser Handwerkskunst auch bei geschwungenen Komponenten eine qualitativ hochwertige Polierstruktur. Die novia Group beeinflusst die Prozesssteuerung proaktiv. Dazu übernehmen eigene Mitarbeitende diese Aufgabe vor Ort in den Fertigungsstätten. So erreichen wir eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, die einen entscheidenden Vorteil für unsere Kunden darstellt. Jedes fertige Produkt aus der Herstellung entspricht dabei dem freigegebenen Prototyp. Durch das fundierte Wissen über Zink und anderen verwendeten Materialien wie Aluminium und Messing stellen wir sicher, dass die Komponenten so behandelt werden, dass alle positiven Produkteigenschaften genutzt werden können. Spätere Oberflächenfehler vermeiden wir durch die Wahl des richtigen Schleifmittels, der Schleiftiefe und der hohen Schleifqualität auch bei komplexeren Geometrien. Zusammen mit eigenen, strengen Vorgaben für die Oberflächenaufbereitung sowie strengen Qualitätskontrollen reduzieren wir so den potenziellen Ausschuss nach der Galvanisierung der Komponenten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz beim Schleifen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Jahrzehntelange Erfahrung im manuellen Schleifen 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot beim Schleifen Manuelles hochpräzises Schleifen von Teilen mit komplexeren Geometrien Fachgerechte Behandlung aller Materialien, um spätere Oberflächenfehler zu vermeiden Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Wir Beraten-Planen-Konstruieren und Fertigen für Sie maßgeschneiderte Sondermaschinen für die Lebensmittelindustrie. Wir haben langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für Metzgereien, Käsereien und Molkereien.

ALZTEC - Handling auf Ihre Anwendung zugeschnittten.

•Ziehbares U-Rohrbündel mit Rippenrohren •Spiral-Umlenk-Prinzip für hohe spezifische Wärmeübertragungsleistung •Materialien: ◦Innenrohre: Kupfer, verzinnt alternativ CuNi10Fe ◦Rohrboden: Kunststoff; Alu verstärkt ◦Mantel: Aluguss ◦Kammer: Grauguss ◦Schnecke: Aluguss •Austauschflächen von 0,05 m² bis 1,5 m² •Innenrohrabmessung: 14 x 1 mm nach DIN EN 12452 •Rohrseite 4-weg •Auch als Tankeinbau-Variante TDW T verfügbar

Produkte für die Automatisierung Wir bieten ihnen einen kompletten Baukasten für den Maschinenbau. Alle Komponenten lassen sich ohne Konstruktionsaufwand leicht und einfach zusammen bauen. Sie sparen Zeit bei der Konstruktion und bei der Montage!

Durch jahrelange Zusammenarbeit mit Anbietern aus dem Bereich Fördertechnik hat die Heidhoff GmbH Industrietechnik sich auf die Herstellung kompletter Baugruppen spezialisiert. Durch jahrelange Zusammenarbeit mit Anbietern aus dem Bereich Fördertechnik hat die Heidhoff GmbH sich auf die Herstellung kompletter Baugruppen spezialisiert. Die Fertigung sämtlicher Einzelteile bis hin zum Endprodukt verpackt auf Palette – fertig zum Versand. Dies beinhaltet alle Oberflächenbehandlungen, montieren der Komponenten sowie die abschließenden Funktionsprüfungen. Hertsellerfirma: Heidhoff GmbH Industrietechnik

In automatischen Lagersystemen sind unsere Senkrechtförderer die zentralen Hubelemente zur Überbrückung von Höhenunterschieden. Merkmale Standardausführung als Ein- oder Zweisäulenkonstruktion Palettenaufnahme/-abgabe durch Rollen- oder Kettenförderer mit Drehstation als Übergabestation ausrüstbar kompakte und fortschrittliche Antriebstechniken bewährte Überwachungs- und Positioniereinrichtungen wartungsfreundlich durch bodennahe Antriebseinheiten Technische Daten Abmessungen: Breite, Länge, Höhe projektabhängig Hubantrieb: Drehstrom- oder Servomotore Ausrüstung: Hub- und Energiekette, Lasermessung Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard Geschwindigkeit: 40 m/min, 60 m/min im Standard Leistung: 100 Paletten/Stunde bei 5,5 m Hubhöhe

Moderne Hängebahn- strahlanlagen übernehmen bei uns das Reinigen der Gussteile. Großgußteile bis zu 3000x3000x2000 mm werden in der Freistrahlanlage behandelt.

Stationärer Rollenwender zum Schwenken von Materialrollen um 90° mit Euro-Palettenaufnahme und Verschiebetisch

Die Zusammentragmaschinen Sprinter sind nach dem Baukastenprinzip entwickelt. Alle Elemente können individuell zusammengestellt werden und sind sowohl als Einzelmaschine oder verkettet mit einem Klebebinder einsetzbar. Die niedrige Bauweise, der klare Aufbau und das neue funktionale Design sind unter Berücksichtigung der technischen Sicherheit äußerer Ausdruck eines modernen Maschinenbaus.

Ausgefeilte Technik mit Profil. Die Profiliermaschine und Trennsäge von VKM. Wo gehobelt wird, da fallen die Kosten Die Hobel- und Kehlmaschinen von VKM Hobeln und Kehlen auf zwei bis vier Seiten – in nur einem Durchgang. So lässt es sich arbeiten! Der Einsatz der Hobel- und Kehlmaschine ist dabei so gut wie überall denkbar: In der Tischlerei, im Sägewerk, auf einem Bauernhof mit Forstwirtschaft, wie auch in der Industrie und dem Bau. Denn die Größe und das Gewicht der Maschine erlauben eine rasche Positionierung an neue Einsatzorten. Mit der nicht-oxidierbaren Oberflächen ist sie dabei auch im Outdoor-Bereich aufstellbar. Ein wahrer Leistungsträger. Hobelmaschine, Kehlmaschine, … Überallmaschine! Maßgeschneidert, für Ihre Profilier- und Sägestation Industrielle Profiliermaschinen gibt es für die Produktion aller Größen und Formen. Neben gängigen Standardlösungen kann die Maschine auch maßgeschneidert nach Ihren Kundenanforderungen ausgelegt werden. Die Profiliermaschine kann mit einer unterschiedlichen Anzahl von Frässtationen ausgeführt werden, mit übereinander und/oder nebeneinander liegenden Fräsköpfen. Dadurch können hier nahezu alle Arten von Profilen erstellt werden, wenn die Profilmesserköpfe ausgetauscht werden. Der Fräskopf ist in der Höhe fixiert oder kann nach unten und oben verstellt werden. Die Profilieranlage kann zur Herstellung verschiedener Profilformen, z. B. für Blockhäuser, Straßenbau und Modellbau, als auch zur Herstellung von Brettern oder Vierkanthölzern eingesetzt werden. Diese Art der Brettherstellung und Vierkantholzproduktion ist besonders effizient bei Schwachholz und eignet sich dadurch unter anderem sehr gut in der Palettenproduktion. Bei den Sägen werden Längskappung als auch kundenspezifische Lösungen angeboten.

• Anlagenbau • Gehäuse & Behälterbau • CNC-Kanten • CNC-Plasma schneiden • CNC-Autogen schneiden • CNC-Fräsen

Unsere PU-Parkscheibe Street wird nach §42 StVO produziert. Die Vorderseite ist mit den gesetzlichen Angaben in vier Sprachen bedruckt. Wir können auf der Rückseite eine hochwertige Werbeanbringung als Blind- oder Farbprägung vornehmen. Eine Folienprägung ist nur 1-farbig möglich. Wir empfehlen Ihnen die Prägefarben silber oder gold (ohne Aufpreis). Weitere Standardfolienfarben sind grau, gelb, orange, rot, blau, grün, weiß und schwarz. Diese Folienfarben sind nicht nach genauen Farbwerten umsetzbar. Hinweis: Die Auslieferung erfolgt mit Trennpapier zwischen jeder Parkscheibe.

Recycling(Mahlgut) REGRANULAT, Neuware wie ULTRAMID, BERGAMID,ZYTEL, Durethan, TECHNYL, Vestamid, Grilamid, etc. auch mit PHOSPHOR

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Blechbearbeitung, Spanloses Trennschneiden und Schlagschneiden Umformen von Halbzeugen, Rohren, Blechen, Strangpressprofilen Einbindung von Norm-, DIN- und Sonderteilen, wie Einpressmuttern, Nietösen, Anschweißmuttern, Knotenblechen FERTIGUNGSPROZESSE Biegen, Tiefziehen Abkanten, Stanzen Nieten, Verschweißen Prägen, Gewindeformung Nibbeln, Zerteilen, Trennen NC & CNC gesteuerte Bearbeitungszentren Serienstanzen durch Transfergesteuerte Werkzeuge, halbautomatisch Serienstanzen durch Folgeverbundwerkzeuge und dem Rotationsstanzverfahren ANWENDUNGEN, ANWENDUNGSBEISPIELE Zier- und Funktionsteile (Blenden und Armaturen, Verkaufständer, Angebotsdisplays, Beschläge und Befestigungen, Klingen- oder Werkzeugrohlinge) Gehäuse- und Apparatebau (Bedien- und Tastenfelder, Grill- und Küchenteile) Elektroindustrie (Kabel- und Schaltschrankkomponenten, Bestückung und Stanzen von Leiterplatinen, Platinenstanzen, Stanzen von Kontaktsteckern) Automotive (Halbzeuge) WT.Industrie (Verschlußteile, Gehäuse, Halbzeuge) Haustechnik (Möbel, Gleitschienen, Scharnierkörper und Beschläge, Lampenzubehör, Herd- und Ofenteile) Bautechnik (Rahmen- und Aufputzverkleidungen, verschalungen, Beschläge, Putzwinkelprofile, CW-Profile, etc.) KONSTRUKTIONSMERKMALE Gewicht: 0,04Kg – 5000KG Maße: 1x1x1cm – 520x220x220cm (LxBxH) MATERIALIEN Eisenmetalle Federstähle Nichteisenmetalle Nichtrostende Stähle beschichtete Metalle Leiterplatten Hartpapier Gummi MATERIALSTÄRKEN t= 0,15mm – 10mm TOLERANZEN-1: (OHNE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE NENNMASSBEREIC 0,5mm -6,0mm = ±0,05mm 6,0mm – 30mm = ±0,10mm 30mm – 120mm = ±0,20mm 120mm – 400mm = ±0,50mm 400mm – 1000mm = ±1,10mm 1000mm – 2000mm = ±1,80mm TOLERANZEN-2: (MASCHINELLE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE CNC ±0,005mm WÄRMEBEHANDLUNGEN thermisch thermochemisch fertigungsorientiert OBERFLÄCHENRAUHWERTE Ra 25-6,3 / geschruppt Ra 6,3-0,2 / geschlichtet Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet OBERFLÄCHEN VEREDELT feuerverzinkt 50-220µm galvanisiert 5-25µm chromatiert 0,1–1,5µm verchromt 0,2-1,5µm brüniert passiviert hart-eloxiert vakuumimprägniert OBERFLÄCHEN BEHANDELT Ölbehandelt Roh,gereinigt Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen) Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet) Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack) Pulverbeschichtet LIEFERZEITEN (ABH. V. AUFTRAGSVOLUMEN) Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN 0,1 To VERPACKUNG auf Wunsch

Wir, die Schreyer GmbH, sind Spezialist in der Baugruppenfertigung. Gerne fertigen und montieren wir für Sie Kleinbau- oder auch komplexe Baugruppen. Entscheiden Sie sich für uns als externen Partner, profitieren Sie von unserer jahrelangen Expertise im Maschinenbau. Zudem bieten wir Ihnen Produktionssicherheit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Gerne stellen wir Ihnen zeitnah ein lukratives Angebot zusammen.

• Druckumformen nach DIN 8583, Zugdruckumformen nach DIN 8584, Zugumformen nach DIN 8585, Biegeumformen nach DIN 8586, Schubumformen nach DIN 8587

Hochgeschwindigkeitslifte am Gebäudeende befördern den Transporter nach Bedarf in die designierte Stellplatzebene. Dort angekommen fährt der Transporter wieder vom Lift ab. Lift und Transporter können völlig unabhängig voneinander agieren.