Finden Sie schnell automatikmaschine für Ihr Unternehmen: 253 Ergebnisse

CHP 7 | 12 Automatische Kantenfräsmaschine

CHP 7 | 12 Automatische Kantenfräsmaschine

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353
Voll Automatische Siebwaschanlage TexLine

Voll Automatische Siebwaschanlage TexLine

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE
Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen

Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen

Der Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Gerät, das speziell für die Anforderungen der Elektrotechnik entwickelt wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen. Stahlgitterfestwiderständsgerät, Fertigungstoleranz +/- 10%, Ohmwertänderung zwischen kaltem und betriebswarmen Zustand ca. + 15%, fahrbar durch 4 Lenkrollen und 2 Handgriffe, im verzinkten rundum verschlossenen Stahlblechgehäuse mit Schutzgitter unten und oben, mit Wetterschutzdach, geeignet für Außenaufstellung, Kunststoff-Schaltschrank in Schutzart IP54 am Widerstandsgerät angebaut, Bedienung der Leistungsstufen über Stufenschalter, Leistungsanschluss an Klemmen im Schaltschrank, jede Stufe über Sicherungen abgesichert, Vorabsicherung der Leistungsanschlüsse ist durch den Kunden entsprechend dem nächst höheren Strom zu gewährleisten Belastungswiderstand: 15 kW Teilleistungen: 3 St. 5 kW Gesamtwiderstand: 3 x 3 x 31,8 Ohm Schutzart: IP 23 Nennspannung: 3x 400 VAC, 50 Hz Nennstrom: 3x 22 A Widerstandsänderung kalt/warm: + 15% angeb. Schaltschrank/Schutzart: Kunststoff / IP 54 Schaltschrank/ Zubehör: mit Sicherungen jede Stufe verdrahtet auf: Stufenschalter - 1-stufig-3pol Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: 5 Meter Gummikabel H07RN-F 5G6mm² mit Stecker CEE 32A 6h 5pol Abmessung (LxBxH): 50 x 90 x 125 Gewicht: 110 kg Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
Maschinenprogramm Übersicht

Maschinenprogramm Übersicht

Hier ein Auszug aus unserem Maschinenprogramm.
ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm
Revolution HD

ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm Revolution HD

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Revolution HD - Palettenwickler und Folienwickler Das Modell Revolution HD ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den mittleren bzw. hohen Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 80 Paletten pro Stunde bzw. 35 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.
Mitteltourige Waschmaschinen WS

Mitteltourige Waschmaschinen WS

Wirtschaftlich, leistungsfähig und robust. Industrie-Waschmaschine WS von STAHL Wäschereimaschinen – starr gelagert mit bis zu 500 Umdrehungen für Ihren gewerblichen Zweck Die STAHL Waschmaschine WS, die starr aufgestellt und mit bis zu 500 Umdrehungen pro Minute frei programmierbar ist, produzieren wir für Sie in 7 Größen. Sie haben für Ihr Einsatzfeld die Auswahl zwischen 10, 14, 22, 29, 35, 45 und 60 kg Fassungsvermögen. •Starr gelagerte Trommel •Bis zu 500 Umdrehungen pro Minute •Einfach, frei und flexibel programmierbare Mikroprozessor-Steuerung FREEpro •Jederzeit frei wählbare manuelle Waschmitteldosierung über Waschmittelbox oder automatische Flüssigdosierung über alle gängigen Pumpensysteme möglich •Starker, feuerverzinkter Maschinenrahmen •Mitarbeiterfreundliches Be- und Entladen durch große Einfüllöffnung •Kein Faltenbalg zwischen der Türe und Trommel •Einmaliger, flexibler Türanschlag rechts oder links
STOßVERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=10

STOßVERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=10

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1041.06 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine stirnseitige Verbindung von zwei Profilen der gleichen Baureihe. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Verbinder mit Durchgangsbohrung Linksgewinde. Verbinder mit Innengewinde Rechtsgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Automatik-Verbindungssätze sollten grundsätzlich paarweise eingesetzt werden. Bei großen Profilen und Belastungen sind mehrere Paare erforderlich.
Bandsägeautomat mit Gehrung

Bandsägeautomat mit Gehrung

Concpet 241 GA / 241 GA-NC hydraulischer geregelter Bügelvorschub hydraulische Materialspannung Einfachgehrungseinrichtung mit Drehlager massive u. leicht einstellbare Bandführungsarme ergonomische Bedienung und Bandwechsel hydraulischer Materialnachschub 500 mm/Hub Reststücklänge 190 mm im Automatikbetrieb Bandabmessung: 2940 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit 35 + 70 m/min oder FU Sägemotor 1,1/1,5 kW Gewicht 1.200 kg Ausführung NC mit Steuerung 50 Sätze Doppelgehrungsautomat Concept 240 GTA
Lagerkupplung für escomatic Drehautomaten – Präzise Verbindungselemente für optimale Maschinenleistung

Lagerkupplung für escomatic Drehautomaten – Präzise Verbindungselemente für optimale Maschinenleistung

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten sind zuverlässige Verbindungselemente unerlässlich, um eine gleichmäßige Kraftübertragung und exakte Bewegungsabläufe zu gewährleisten. Unsere speziell entwickelten Lagerkupplungen bieten die ideale Lösung, um Wellen und Lager präzise zu verbinden und somit die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Funktion und Bedeutung: Lagerkupplungen dienen als flexible Verbindungselemente zwischen rotierenden Wellen und Lagern. Sie kompensieren axiale, radiale und winklige Versätze, die während des Betriebs auftreten können, und sorgen für eine gleichmäßige Kraftübertragung. Dies reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß an angrenzenden Komponenten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine führt. Qualitätsmerkmale: Unsere Lagerkupplungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Lagerkupplungen eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Lagerkupplungen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Unsere Lagerkupplungen sind speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Lagerkupplungen sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.
ROBOPAC Vollautomatischer Drehtischwickler ROTOPLAT 3000 HD

ROBOPAC Vollautomatischer Drehtischwickler ROTOPLAT 3000 HD

Automatischer Stretchwickler mit Drehtisch zur Stabilisierung palettierter Produkte. Leistung bis zu 50 Paletten pro Stunde. Kompaktes und modulares Design. Hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer.
PP 2001

PP 2001

Leistung: bis zu 3.400 Fl/h Die Ausführung unseres "kleinen" Vollautomaten als Taktmaschine ermöglicht bei Bedarf die schnelle und betriebssichere Umrüstung auf mehrere Flaschensorten.
HERMA 500

HERMA 500

Leistungsfähiger Etikettierer, mit modernen Schnittstellen sowie einer intuitiven Bedienung. Dank höchsten Standards in Sicherheit und Qualität für alle Branchen geeignet. Leistungsfähig: Schnelles Einrichten dank innovativer Technologien wie motorischem Trägerbandeinzug & automatischer Erkennung der Etikettenlänge. Mit Geschwindigkeiten von 30 m/min bis zu 200 m/min etikettieren. Vernetzt: Modernste Schnittstellen für die Maschinenkommunikation von morgen. Industrie 4.0-fähig dank OPC- und Ethernet Schnittstelle sowie konfigurierbarem Feldbus-Anschluss. Web-Funktionalität, sowie online registrieren für schnellen Support, Funktionsupgrades & Firmwareupdates. Zuverlässig: Langfristige Verfügbarkeit aller Teile und zukunftssichere Schnittstellen für digitale Herausforderungen. Umfassender Service weltweit, bei Ihnen vor Ort oder in den HERMA Online Services. Universell: Ob Pharma, Kosmetik, Food oder andere Industrien – Der HERMA 500 ist dank höchsten Standards in Sicherheit und Qualität für alle Branchen geeignet.
CNC-Drehteile / Präzisionsdrehteile / Automatendrehteile

CNC-Drehteile / Präzisionsdrehteile / Automatendrehteile

ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.
BEN-Colour

BEN-Colour

Das komplette Programm für das kontinuierliche und KKV-Färben Flexibilität, hohe Reproduzierbarkeit und einfaches Handling sind die Hauptargumente für das Kaltverweilverfahren. Mit geringem Investitionsaufwand wird das ganze Spektrum der Offen-Breit-Färberei mit Reaktivfarbstoffen abgedeckt. Der Küsters DyePad mit zwei schwimmenden Walzen ist bereits seit Jahrzehnten ein sicherer und zuverlässiger Partner in der Stückfärberei. Facts: Hohe Reproduzierbarkeit Gleichmässiges Färberesultat Niedriger Energie- und Wasserverbrauch (KKV) Hohe Gebrauchsechtheiten Kein Salz
Automatendrehteile

Automatendrehteile

schnelle Fertigung und wirtschaftliches Ergebnis Beim Drehen handelt es sich um ein spanabhebendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Dabei wird ein Werkstück in den Drehautomaten gespannt und zum Rotieren gebracht. Ein Drehwerkzeug bewegt sich entlang des Werkstücks und formt dieses nach gewünschten Parametern. Die Qualität der Werkstückoberflächen ist abhängig vom zu bearbeitenden Material. Die Oberflächengüte von Automatendrehteilen aus Werkstoffen wird erhöht, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Besonders Messing und Kupfer bieten Automatendrehteilen eine gute Oberflächenbeschaffenheit. Um Automatendrehteile mit einer sehr hohen Oberflächengüte zu fertigen, sollte auf die Bildung von Fließspänen geachtet werden. Deshalb kommen bei der Fertigung als Drehwerkzeuge meistens Wendeschneidplatten mit Spanleitstufen zum Einsatz, diese ermöglichen einen optimalen Spanablauf und Spanabbruch. Für die Fertigung von Automatendrehteilen verfügen die Fertigungsbetriebe von Techmopart über einen modernen und vielseitigen Maschinenpark. Unterschiedliche Drehmethoden sowie zusätzliche Bearbeitungsverfahren oder -merkmale wie Nuten, Längs- oder Querbohrungen können für ihre Drehteile von unseren hochtechnologisierten Drehmaschinen flexibel und wirtschaftlich realisiert werden. Techmopart bearbeitet Ihre Drehteile weiter. Unsere Fertiger sind in der Lage weiteren Bearbeitungsschritte umsetzen, die oftmals bei der Herstellung von Langdrehteilen im Nachgang erforderlich sind. Sie profitieren vom geringen Beschaffungs- und Koordinationsaufwand, da Teile bei uns vollständig bearbeitet bezogen werden können.
Thermoplan Black & White 4 compact

Thermoplan Black & White 4 compact

Die Black&White4 compact von Thermoplan überzeugt als innovativer Kaffeevollautomat mit vielen Optionen – modernes Design inklusive. Perfekter Milchschaum Thermoplan ist seit Anfang der 1990er-Jahre Pionierin und Innovationsführerin in der automatischen Herstellung von feinstem, standfesten Milchschaum. Milch erwärmen und sanft aufschäumen, ja sogar kalter Milchschaum in einzigartiger Konsistenz kreieren: All das gelingt einfach und auf Knopfdruck dank unserer einzigartigen Milchschaum-Technologie. Form & Funktion Die Black&White4 compact ist der Trendsetter unter den Kaffeevollautomaten. Sie überzeugt mit ihrem klaren Design und den hochwertigen Materialien. Diese Kaffeemaschine ist auf den Dauergebrauch in der professionellen Gastronomie ausgelegt. Gut durchdachte Gestaltungsdetails, wie etwa das robuste Touch-Display aus gehärtetem Glas, erleichtern die Bedienung und unterstützen die Maschinenfunktionen optimal. Intuitive Bedienung Die Black&White4 compact macht ihren Nutzern das Leben leicht. Die einfach verständliche Benutzeroberfläche erlaubt einen intuitiven und bedienerfreundlichen Umgang mit der Profi Kaffeemaschine. Statusmeldungen und aufgezeichnete Daten können über eine Schnittstelle oder Datenträger ausgelesen werden Perfektionierte Modularität Die Black&White4 compact überzeugt mit einem Modulsystem der vierten Generation. Sämtliche Basisfunktionen des Kaffeevollautomaten sind auf lediglich zwei Maschinenmodulen zusammengefasst: auf die Mechanik und die Hydraulik. Wartungs- und Servicearbeiten werden ausschliesslich an diesen Baugruppen durchgeführt, das Chassis bleibt unangetastet. So ist jedes Gerät im Nu wieder im Einsatz. Einfache Reinigung und Pflege Hygiene, Sicherheit und Einfachheit sind die wichtigsten Voraussetzungen bei der Reinigung und Pflege eines Kaffeevollautomaten. Die Hygienequalität der Black&White4 compact ist nach HACCP, HCV und NSF zertifiziert. Dank durchdachter Technik ist der Kaffeevollautomat dennoch ausserordentlich einfach und rasch zu reinigen: ein grosser Vorteil im hektischen Gastronomie-Alltag.
CHP 21 Automatische Kantenfräsmaschine

CHP 21 Automatische Kantenfräsmaschine

Die automatische Schweißkantenfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Die automatische Schweißkantentfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und transportablen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Ein Schneidrad schert die Kante geräusch- und staubarm ab und hinterlässt eine raue Fase. Sie ist extrem robust und für den Dauerbetrieb geeignet. Sie liefert gleichbleibende und hohe Qualitätsfasen im Blechschweißvorbereitungsprozess. Profi-Vorteile: Leichte Winkeleinstellung (keine zusätzliche Winkelvorrichtung) Stufenlos einstellbarer Fasenwinkelbereich Für Dauerbetrieb geeignet Einfache Aufstellung und leichtes Führen und Lenken der Maschine Max. Fasenhöhe: 28 mm Blechbreite: min. 70 mm
Automatische Siebwaschanlage Compact

Automatische Siebwaschanlage Compact

Die Anlage wird in ATEX-geschützter Ausführung geliefert. Der ohne EX-Schutz ausgeführte Schaltschrank ist außerhalb der Ex-Zone aufzustellen. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit separatem Schaltschrank zur Montage außerhalb der Ex-Zone • Frei programmierbare Waschzeit und lösemittelsparender Abtropfzeit. • Abluftgebläse zur automatischen Absaugung der Lösemitteldämpfe • Komfortable Beladung durch Auszugsrahmen • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Hochleistungs-Membranpumpe in pneumatischer Ausführung. • Bequeme und saubere Entleerung und Befüllung des Lösemitteltanks über vorschriftsmäßige Zapfpistole mit integriertem Pumpsystem • Erdungskabel mit Handklammer für externe Lösemittelfässer • Umlauflösemittel-Filtrationseinheit • Integriertes Trockenmodul TRM Lieferbares Zubehör Masterrahmen mit Hakenaufnahme Für Waschkammer und Trockenmodul zur Aufnahme von rahmenlosen Schablonenblechen. Masterrahmen für Leiterplatten-Fehldrucke Zur Aufnahme von fehlbedruckten Leiterplatten aus Edelstahl 1.4301. Masterrahmen für 12 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig. WOLF-Feinfilter Filterleistung ca. 30 µ mit wechselbarer CP-Tiefenfilterkerze PP/PE,DOE im Gehäuse. Nur geeignet für filtrierbare Lotpasten ohne nachhärtende Bindeharze. Ersatzfilter für WOLF-Feinfilter CP-Tiefenfilterkerze PP/PE, DOE. Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Masterrahmen für Tamponklischeeteile, Tamponrakel und -fluter, sowie Farbwannen (bitte Type der Tamponmaschine angeben) auch für Siebdruckrakel und -vorrakel geeignet. Min.Siebgröße: 1000x1200mm Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE ca. 0,4 KW Druckluftbedarf: 250 NL Abluftstrom: ca. 6,3 m³/min/300 Pa
Automatische Siebwaschanlage (Top-Loader) T-Wash

Automatische Siebwaschanlage (Top-Loader) T-Wash

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar
Blechkantenfräsmaschine A330

Blechkantenfräsmaschine A330

Die Blechkantenfräsmaschine A330 dient zur präzisen Bearbeitung der Ober- oder Unterkanten von kleinen bis großen Werkstücken. Der einstellbare Winkelbereich liegt zwischen 0° und +/- 60°, den die Maschine dank ihrer 180°-Drehvorrichtung ermöglicht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine für eine Vielzahl von Materialien geeignet und erreicht Oberflächengüten von Ra 3,2 bis 6,3. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung wird zudem die Standzeit der Werkzeuge maximiert.
Blechkantenfräsmaschine A316

Blechkantenfräsmaschine A316

Das Anbringen von großen Schweißfasen im Winkel von 0° - 90° wird von der automatischen Blechkantenfräsmaschine A316 mühelos bewältigt. Die Maschine ist sehr robust und zeigt ihre Stärke bei unterschiedlichen Materialien. Es werden Oberflächengüten von Ra 3,2 - 6,3 erreicht. Der Komfort zeigt sich durch die automatische Werkstückspannung per Schalterbedienung. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht.
ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm
Revolution LS

ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm Revolution LS

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Das Modell Revolution LS ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den niedrigen bzw. mittleren Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 65 Paletten pro Stunde bzw. 25 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.
ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm
Revolution HS

ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm Revolution HS

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Das Modell Revolution HS ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den niedrigen bzw. mittleren Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 75 Paletten pro Stunde bzw. 30 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.
VERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=12

VERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=12

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1037.1012 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Linksgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Verbindungssätze Automatik sollten grundsätzlich paarweise gegenüberliegend eingesetzt werden.
STOßVERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=12

STOßVERBINDUNGSSATZ AUTOMATIK D=12

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1041.06 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine stirnseitige Verbindung von zwei Profilen der gleichen Baureihe. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Verbinder mit Durchgangsbohrung Linksgewinde. Verbinder mit Innengewinde Rechtsgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Automatik-Verbindungssätze sollten grundsätzlich paarweise eingesetzt werden. Bei großen Profilen und Belastungen sind mehrere Paare erforderlich.
Materialendanzeige und Revolver-Fehlschaltungsdetektor für escomatic D6 – Maximale Produktionssicherheit und Effizienz

Materialendanzeige und Revolver-Fehlschaltungsdetektor für escomatic D6 – Maximale Produktionssicherheit und Effizienz

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, sind kontinuierliche Überwachung und Fehlererkennung entscheidend für eine reibungslose Produktion. Unsere integrierte Lösung kombiniert eine Materialendanzeige mit einem Revolver-Fehlschaltungsdetektor, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Funktion und Bedeutung: Die Materialendanzeige überwacht den Materialvorrat und signalisiert rechtzeitig, wenn das Material zur Neige geht. Dies ermöglicht dem Bediener, rechtzeitig Nachschub bereitzustellen und verhindert unerwartete Produktionsstopps. Der Revolver-Fehlschaltungsdetektor erkennt Fehlstellungen oder Fehlfunktionen des Revolvers, die zu fehlerhaften Werkstücken oder Maschinenschäden führen könnten. Durch sofortige Warnungen können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, bevor größere Probleme entstehen. Qualitätsmerkmale: Unsere Lösung zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochpräzise Sensorik: Zuverlässige Erkennung von Materialende und Revolverfehlern für maximale Produktionssicherheit. Einfache Integration: Kompatibel mit escomatic D6 Drehautomaten und leicht in bestehende Systeme integrierbar. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Klare und verständliche Anzeigen ermöglichen eine schnelle Reaktion des Bedienpersonals. Robuste Bauweise: Langlebige Komponenten, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Anwendungsbereiche: Diese Überwachungslösung ist ideal für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, darunter: Automobilindustrie: Sicherstellung der kontinuierlichen Produktion von Präzisionsteilen. Medizintechnik: Vermeidung von Produktionsfehlern bei medizinischen Komponenten. Elektronik: Gewährleistung der Qualität bei der Herstellung von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Präzise Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine optimale Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Kalibrierungen der Sensoren. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.
Gehäuse und Ansteuerung für mittlere Richtbacken des escomatic D6 – Präzise Steuerung und Schutz für optimale Fertigung

Gehäuse und Ansteuerung für mittlere Richtbacken des escomatic D6 – Präzise Steuerung und Schutz für optimale Fertigung

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.
HERMA 362C

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Kompakte und stabile Etikettiermaschine die nahezu ohne Formatteile arbeitet und ein breites Spektrum an Produktformaten abdeckt. Die 362C lässt sich im Handumdrehen auf Rundum-Etikettierung umrüsten. Kompakte und stabile Etikettiermaschine die nahezu ohne Formatteile arbeitet und dennoch ein sehr breites Spektrum an Produktformaten abdeckt. Flexible, schnelle und einfach Umrüstbarkeit für die exakte Seiten-Etikettierung. Hohe Wirtschaftlichkeit in Verbindung mit niedrigen Investitionskosten. Zwei Hochleistungsetikettierer sorgen für hohen Durchsatz – auch im Dauereinsatz. Mit dem Zweiseiten-Etikettierer 362C lassen sich bis zu 200 Produkte pro Minute etikettieren. Durch ihre kompakte Bauweise ist sie selbst für schwierige Einbausituationen gut geeignet. Die Maschine kann mit geringem Zeitaufwand auf Rundum-Etikettierung umgerüstet werden.
BEN-Bleach

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Kontinuierliches Entschlichten und Bleichen in einem Durchgang In einer Passage wird aus Rohware färbebereite Ware hergestellt. Dieser Prozess ist schnell, wirtschaftlich und trotzdem qualitativ einwandfrei. Dank diesem optimierten einstufigen Arbeitsprozess sinken die Betriebskosten um rund 30 Prozent und die Umwelt wird bedeutend weniger belastet. Facts: Hohe Produktivität Beste Vorbehandlungsergebnisse 30% tiefere Produktionskosten
GABELKOPFGEGENSTÜCK, RECHTSGEWINDE, B=5, G=7,5, D1=5, M05, AUTOM.STAHL VERZIN...

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Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1460.0406 Hinweis: Die Gabelkopfgegenstücke können mit Gabelköpfen und Gabelgelenken DIN 71752 kombiniert werden. Hauptsächlich finden die Produkte Verwendung, wenn Verbindungen benötigt werden, die einen Richtungsversatz in eine Richtung ausgleichen sollen.