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Die Anlagenautomatisierung bezieht sich auf die Integration von automatisierten Systemen und Technologien in industrielle Anlagen oder Produktionsprozesse. Das Hauptziel ist die Verbesserung der Effizienz, Produktivität, Qualität und Sicherheit in industriellen Umgebungen. Hier sind einige Schlüsselaspekte der Anlagenautomatisierung: 1. Automatisierungstechnologien: Hierzu gehören verschiedene Technologien wie Sensoren, Aktuatoren, Steuerungen, und SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)-Systeme. Sensoren erfassen Daten aus der Anlage, Aktuatoren führen Aktionen aus, und Steuerungen regeln den Ablauf basierend auf den erfassten Daten. 2. Programmierbare Logikcontroller (PLC): PLCs sind spezielle Computer, die in der Industrie eingesetzt werden, um Maschinen und Prozesse zu steuern. Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen programmiert werden und sind oft das Herzstück der industriellen Automatisierung. 3. Prozessleitsysteme (DCS - Distributed Control Systems): Diese Systeme ermöglichen die Überwachung und Steuerung von komplexen industriellen Prozessen. DCS integrieren verschiedene Steuerungen über eine zentrale Benutzeroberfläche und erleichtern die Koordination und Optimierung der gesamten Anlage. 4. IoT (Internet of Things): Die Vernetzung von Geräten und Sensoren ermöglicht eine umfassende Datenerfassung und -analyse in Echtzeit. Dies trägt zur Verbesserung der Prozesssteuerung, Wartung und Effizienz bei. 5. Integration von IT und OT (Operational Technology): Die Anlagenautomatisierung erfordert eine nahtlose Integration von Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT). Dies ermöglicht einen durchgängigen Informationsfluss von der Produktionsebene bis zur Unternehmensebene. 6. Sicherheit: Angesichts der zunehmenden Vernetzung und Automatisierung ist die Cybersicherheit in industriellen Anlagen von entscheidender Bedeutung. Es ist wichtig, geeignete Maßnahmen zu implementieren, um potenzielle Bedrohungen für die Anlagenautomatisierung zu minimieren. Die Anlagenautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, darunter Fertigung, Energieerzeugung, Chemie, Lebensmittelproduktion und viele andere. Sie trägt dazu bei, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Qualität der produzierten Güter zu verbessern.

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In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Unsere Expertise umfasst die Fertigung technischer und feinmechanischer Präzisionsteile, maßgeschneidert für diverse Branchen und Anwendungen. Diese werden präzise nach Kunden-Spezifikationen, technischen Zeichnungen und 3D-Modellen gefertigt. Mit unserem Fokus auf CNC-Technologie garantieren wir höchste Qualität und Genauigkeit in jedem Projekt. Ihre gewünschte Qualität ist unser Maßstab.

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Sonnenschutz auf Knopfdruck Das Thema Smart Home setzen wir gerne für Sie um – somit können Sie sämtliche Sonnenschutzprodukte wie Raffstores, Rollläden, Rollos, Jalousien und Markisen in Ihrem Haus ganz bequem per Smartphone und Tablet programmieren und steuern. Mittels moderner Apps können Sie Ihre Sonnenschutzprodukte auch von unterwegs steuern. Sensoren und Zeitschaltungen steuern Ihre Sonnenschutzprodukte – auch wenn Sie nicht zu Hause sind. Wind- und Lichtsensoren reagieren automatisch auf die Wetterverhältnisse und den Sonnenstand. Dabei arbeiten wir mit hochwertigen Produkten von erfal somfy elero Becker-Antriebe

Mit Hilfe von SmartHome können Sie ein intelligentes Zuhause erschaffen und alles im Überblick behalten. Regeln Sie viele Komponenten mit wenigen Klicks, wie z. B. mit einer App auf Ihrem Smartphone: - Energie - Beleuchtung - Musik - Alarm - Heizen und Kühlen - Beschattung

Induction Inline heating system for ultra pure fluids. Highly chemical resistant materials provide usage with a wide range of aggressive fluids (acid, alkaline, organic solvents) Unser I²R Induction Inline Heater ist ein einzigartiger point of use heater für hochaggressive Medien. Die verwendeten Materialien, PTFE, PFA, glassy carbon sorgen für kontaminiationsfreies Heizen aller gängigen Flüssigkeiten im Halbleiter, Pharma und Lebensmittelbereich. Die verwendete Technologie bietet eine bisher nicht gekannte, akkurate Temperaturregelung am point of use zur Verfügung. Je nach Anwendung wird eine Genauigkeit von unter 0,1°C erreicht. Temperatursprünge von 40°C bei 1lpm Durchfluss werdne spielend erreicht. Der heater ist zudem kaskadierbar sowie dynamisch regelbar. Anwendungen: 1. Booster Heizer am point of use in bestehenden Systemem 2. dynamische Heizregelung zb während eines naßchemischen Prozesses, oder Wafer zu Wafer, Lot zu Lot repeatability. 3. Heater / Cooler Anwendungen 4. Temperaturkompensation über Produktwafer Vorteile: * platzsparend * schnellste Temperaturänderung (<2s T90 bei 2lpm) * hoher Wirkungsgrad * hohe Lebensdauer * ATEX Version verfügbar kundenspezifische Anwendungen/ Ausführungen möglich

Eine moderne Gebäudeleittechnik (GLT) ist eine Schlüsselkomponente eines intelligenten Gebäudes. Mit Hilfe der GLT lassen sich Daten sammeln und analysieren. Das ist Grundlage dafür, Kosten zu senken und die Konditionen im Gebäude für Nutzer zu verbessern. Angebundene System können sein: Lüftungsanlagen Kältetechnik Brandmeldeanlagen Heizung Beleuchtung E-Ladestationen Solarpanel

Rundtaktautomaten Transferautomaten Prüfvorrichtungen Teilehandling mit Linearachsen Teilehandling mit Roboter kundenspezifische Linearmotorlösungen kundenspezifische Palettierungen

In unserer Planungsabteilung in Linz und unserem Werk in Tschechien, 55 km von Linz entfernt, planen und fertigen wir auf 1500 m2 Betriebsfläche Schaltschränke für jeden Anwendungsfall. Eigenbedarf bis zur Lohnfertigung können wir kundenspezifische Lösungen für jeden Anwendungsfall herstellen.

Reinigungsprays, Entfetter, Spezialsprays, Korrosionsschutz, Trenn- und Schmiermittel, Oberflächenbeschichtung, Silikone, Markierungsstifte, Rißprüfung,…

Grundlagen und Techniken des Fräsens Das Prinzip des Fräsens ist ein zentraler Bestandteil der modernen zerspanenden Fertigungstechnologie und ermöglicht die Herstellung von präzisen Teilen mit hoher Qualität für Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik. Beim Fräsen wird ein auf einem Aufspanntisch stillstehendes bzw. geführtes Werkstück mit einem schnell rotierenden Fräswerkzeug spanabhebend bearbeitet. Es können plane Oberflächen wie auch komplexe mehrdimensionale Oberflächen und Konturen mittels unterschiedlich geformter Bearbeitungswerkzeuge hergestellt werden. CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) bietet eine außergewöhnlich hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Es können komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden. Die Anforderungen an die fachlichen Qualifikationen von Facharbeitern sind besonders hoch. Es erfordert ein tiefes Verständnis für die technische Komplexität der Zerspanungstechnologie sowie für die Eigenschaften verschiedener Materialien. Das Programmieren und Bedienen der CNC-Fräsmaschinen erfordert weitreichende Fachkenntnisse über Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software. Die laufende fachliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter ist die Basis für die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Frästeile werden auf 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, sowie auf konventionellen Werkzeugbau-Fräsmaschinen gefertigt. Dimensionen X-Achse bis 1100 mm Y-Achse bis 610 mm Z-Achse bis 610 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Prinzip des Drehens Beim Drehen wird ein rotierendes Werkstück (z. B. Welle, Achse, Bolzen) durch ein prinzipiell stillstehendes bzw. geführtes Schneidwerkzeug (Drehmeißel, Klemmhalter mit Wendeschneidplatten) an der Umfangsfläche bearbeitet. Das Schneidwerkzeug wird per Vorschub an der Oberfläche des rotierenden Werkstücks entlanggeführt und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Die Werkstücke können grundsätzlich zylindrisch, kegelförmig oder mit beliebiger Außenkontur hergestellt werden. Das Drehen ermöglicht eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik, wo hohe Qualitätsstandards gelten. CNC-Drehmaschinen (Computer Numerical Control) ermöglichen eine präzise Steuerung der technischen Dreh-Parameter und der Werkzeugposition. Dies erhöht den Automatisierungsgrad und die Präzision in der Fertigung. Wir fertigen auf CNC-Drehautomaten, CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern, Mehrspindel-Drehautomaten sowie konventionellen Drehmaschinen: Einzelne Drehteile (Prototypen, Muster, Ersatzteile, Sonderdrehteile) Kleine und mittlerer Serien Automatendrehteile Dimensionen Durchmesserbereiche von 1 bis 500 mm Bauteil-Längen von 5 bis 2000 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Moderne IoT-Lösungen haben das Smart Home-Konzept vorangetrieben, indem sie die Vernetzung von Haushaltsgeräten, Sicherheitssystemen, Beleuchtung und Heizung ermöglichen. Sprachsteuerung und Automatisierung schaffen ein komfortables und effizientes Wohnumfeld.