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TEnSIO Elektrotechnik aus Hamburg bietet professionelle Installationen von Beschallungsanlagen für eine Vielzahl von Anwendungen. Wir verstehen, dass klare und zuverlässige Audioübertragung entscheidend ist, sei es für Unterhaltung, Präsentationen oder Sicherheitsanwendungen. Unser erfahrenes Team plant, organisiert und installiert Ihre Beschallungsanlage nach höchsten Standards, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht. Von der Auswahl der richtigen Komponenten bis zur Integration in Ihre bestehende Infrastruktur kümmern wir uns um jeden Schritt des Prozesses. Verlassen Sie sich auf TEnSIO Elektrotechnik für hochwertige Beschallungslösungen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de) Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab. Technologie LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung. Anwendung Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können. Qualitätssicherung Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen. Hightech Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...] Fertigung Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...] Beratung Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...] DED Services GmbH

Sie suchen einen Partner in der CNC Bearbeitung für Ihr Projekt, Prototypenbau, Kleinserie und Großserie. Mit unserer CNC-Fräse können wir fast alle 2,- 2,5D Ideen umsetzen. Die Fräse ist Made in Germany und hat eine Bearbeitungsfläche von 1000 mm x 600 mm. Folgende Materialien können wir als CNC Bearbeitungsdienstleistung für Ihr Unternehmen bearbeiten: - Faserverbundwerkstoffe CFK, GFK, - Kunststoffe - Aluminium, Messing, Kupferplatten - Alle Arten an Holz, Hölzer, Nadelholz, Laubholz - Alle Arten von MDF, Multiplex, Siebdruck, Sperrholz uvm. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnungsdatei. Sollten Sie andere Materialien wünschen, bitte einfach anfragen. Wollen Sie Ihr eigenes Material stellen, kein Problem. Für weitere Arbeitsschritte wie (Schleifen, Entgraten, Montage, Ölen usw.) stehen wir Ihnen auch zur Verfügung, da wir auch im Bereich der Lohnfertigung arbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, Ihr Silkwood Forest Team.

Ihr Partner für CNC Bearbeitungen aller Art. Bohr- und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen in den verschiedensten Materialien. mth Möbelbau CNC Bearbeitung Gmb

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Mit unserer CNC Portalfräse sind wir in der Lage Gravuren, Frontplatten etc. direkt in house zu bearbeiten. Selbstverständlich stehen diverse Kleinwerkzeuge zur Bearbeitung zur Verfügung.

Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien jeglicher Art und Werkstoffe (Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe) bis zu einer Größe von 800x500 mm. 5-Seitenbearbeitung 500x350mm

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65 mm Futterteile bis Durchmesser max. 300 mm Wellenbearbeitung bis max. 1000 mm Länge Verfahrwege bei Fräsbearbeitung 2000 mm, 800 mm, 720 mm + 5. Achs

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Zuschnitte und Fräsen Zuschnitte Zwei CNC Hochleistungscutter Schneiden von industriellen Textilien (Papier, Wolle, Nylon sowie Glas-, Aramid-, Kohlenstofffasern) Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm Fräsen 5 Achsfräse für die Verarbeitung von Holz, Kunststoffen und Aluminium Arbeitsbereich 3700 mm x 2200 mm x 780 m

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Im Bereich der hochpräzisen CNC Bearbeitung stehen der MSW GmbH große und kleine Maschinen zur Verfügung, auf denen praktisch jeder Kundenwunsch erfüllt werden kann. Es wird gedreht, gebohrt, gefräst und genutet – Ing. Enst Kurri und sein Team vertrauen hier auf modernste Technik und langjähriges Know How.

Elfa Maschinenbau GmbH liefert seit fast 50 Jahren industrielle Maschinen und Konstruktionen aus Stahl. Mit hohem Fachwissen, schneller Lieferung zu günstigen Preisen und dem Fokus auf die Gewinnung neuer Kunden hat sich das Unternehmen nach der Schließung der Muttergesellschaft im Jahr 1986 eigenständig operieren können. Heute ist Elfa Maschinenbau überwiegend im Stahlbau tätig und beliefert hauptsächlich Nordrhein-Westfalen, Niedersachsen und das Saarland. Elfa Maschinenbau produziert zwischen 200.000 und 300.000 verschiedene Artikel in den Bereichen Zuschnitt, Blechbau, Stahlbau, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Lasertechnik, CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen und Lackieren. Das Produktspektrum umfasst unter anderem Sondermaschinen wie Venturi-Kehlen für die Rauchgas-Entstaubung, Schwingungsdämpfer für die Kernkrafttechnik, Tür- und Rahmenreinigung für Kokereien, Abquetsch- und Umlenkwalzen, Spannschienen sowie Festhaltekonstruktionen und Ankerplatten für die Brückenlagertechnik gemäß DIN 4141 Teil 13. Elfa Maschinenbau ist nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert. Seit dem Umzug an den aktuellen Firmenstandort im Jahr 2005 verfügt das Unternehmen über ausreichend Lagerfläche und kann Waren auf Abruf lagern. Anfragen und Zeichnungen zur Produktion können über das Internet zugestellt werden. Elfa Maschinenbau war eines der ersten Unternehmen, das Zeichnungen zu Kundenaufträgen über das Internet organisierte und direkt digital bearbeiten konnte. Der Materialeinkauf, die Produktion und die Endkontrolle der Konstruktionen werden von Elfa Maschinenbau übernommen, teilweise in Zusammenarbeit mit dem Kunden. Die zuverlässigen Mitarbeiter spielen eine wichtige Rolle, um die vorgegebenen Liefertermine einzuhalten und eine hochwertige Qualität der Produkte zu gewährleisten.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen unter kostengünstigsten Herstellungsbedingungen, gepaart mit hoher Flexibilität und einem Rundum-Service.
Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Kurze Wege Direkte Kommunikation im Betrieb, sowie zu unseren Kunden ist uns wichtig. Das macht uns schnell und flexibel. Unser Erfolg gibt uns Recht! Unsere langjährigen Beziehungen zu unseren Kunden und eine Produktionsvielfalt von mehr als 5.000 verschiedenen Teilen pro Jahr, bestätigen unseren Weg. Material und Abmessungen Wir verarbeiten Stahl, Guss, Alu, Kunststoffe und Nichteisen-Legierungen. Bearbeitungsgrößen Fräsen: 600 x 600 x 600 mm Unsere Facharbeiter können mithilfe von computerunterstützten Systemen viele Formen und Konturen realisieren. Mit optimierten Werkzeugen und dem entsprechenden Know-how sind alle Flächen möglich. Planfräsen / Eckfräsen / Bohren / Spindeln / Senken Bearbeitungsgrößen Drehen: Ø 300 mm; L: 2000 mm Alle Formen mit passenden Toleranzen, Maße und Winkeln im Bereich von Ø 300 mm; L: 2000 mm sind umsetzbar. Ein Stangen-Ladesystem bei unserer Drehmaschine sorgt für ein autonomes Arbeiten der CNC-Maschinen. Passungen Wir fertigen alle gängigen Passungen, ob bei Kunststoff, Aluminium, Nichteisen-Legierungen, hoch- und niedriglegierten Stählen. Unser qualifiziertes Personal steht für sorgfältiges und genaues Arbeiten. Nur so können Sie Ihr Bauteil passgenau dort montieren, wo Sie ihn benötigen. Gewinde Wir fertigen jede Gewindeart, egal ob Metrisch, Zöllig oder auch Trapezgewinde. Einstiche Ob Sie Freistiche, Einstiche, Fasen oder Verrundungen auf Ihren Bauteilen wünschen, alle Konturen sind möglich. Oberflächen Brüniert Verzinkt Eloxiert. Kontrolle Qualitätskontrolle beginnt an der Werkbank und unser Mitarbeiter stellen durch einen lückenlosen Ablauf vom Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle sicher, dass sie nur hervorragende Qualität geliefert bekommen. Messprotokolle, Prüfzertifikate, Materialzertifikate, bekommen sie bei Anforderung. Lieferzeit Unsere Fertigung richten wir immer individuell nach Kundenwunsch aus, auch kurzfristig Termine sind möglich.
Angebote erhalten sie in der Regel in 1-3 Werktagen. Zuverlässige CNC Bearbeitung in Groß-Siegharts in Niederösterreich Mit unserer individuellen CNC Fertigung bieten wir Ihnen Lösungen nach Ihren Vorstellungen. Wir können mithilfe der CNC Bearbeitung vielfältige Kundenwünsche zuverlässig und nach Vorgabe umsetzen

Dreh-/ Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen sowohl den Zuschnitt, als auch die Weiterverarbeitung aus einer Hand.

Wir sind der kompetente Partner in komplette Bearbeitung.

Unser Maschinenpark besteht aus einer abgestimmten Kombination von CNC-gesteuerten Großmaschinen und Bearbeitungszentren. Die zentralisierte CNC-Programmerstellung und Bearbeitungssimulation reduziert die Herstellungszeiten und synchronisiert die erforderlichen Bearbeitungsschritte für die mechanische Bearbeitung der Bauteile. Sie erhalten dadurch die optimale Fertigungslösung für Ihre Komponenten – effizient, schnell und wirtschaftlich an Ihren Anforderungen orientiert; qualitäts- und maßkontrolliert auf Genauigkeit mit unserem Laser-Tracker. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten sowie konventionellen Bohr-/Fräswerken und Karusselldrehmaschinen bearbeiten wir Rohlinge oder vorgefertigte Maschinenteile gemäß den Vorgaben und Detailzeichnungen unserer Kunden.

Herzlich willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die mechanische Bearbeitung von Stahl. Unsere jahrelange Erfahrung und modernste Technologie stellen sicher, dass Ihre Stahlkomponenten mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Wir sind Ihre Lösung für anspruchsvolle Projekte im Bereich der mechanischen Stahlbearbeitung. Unsere Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Stahl umfassen: Präzises Fräsen und Drehen: Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen das präzise Fräsen und Drehen von Stahlteilen, um individuelle Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung hochwertiger Stahlkomponenten. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in Stahlteilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Schneiden und Schleifen: Wir bieten Schneide- und Schleifdienstleistungen an, um Stahlteile auf die gewünschte Größe und Form zu bringen. Unsere Expertise garantiert, dass Ihre Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer Stahlteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre Stahlteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der mechanischen Stahlbearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Stahl zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Stahlverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von Stahlteilen zu erfüllen.

Außerdem entwickeln für Werkzeuge und komplette Prozesse für unsere Gießerei ID COMPONENTS in Ben Arous (Tunesien), die ebenfalls die Automobilbranche beliefert.

Schweißkonstruktionen Unsere CAD-Designs für Schweißkonstruktionen garantieren stabile und langlebige Verbindungen. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Dokumentation von Schweißprozessen.

Komplettbearbeitung (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden ...) aus unseren Zuschnitten auch inklusive Oberflächenbehandlung (Eloxal usw.)

Als Lohnfertiger haben wir die unterschiedlichsten Produkte im Programm. Wir zerspanen die verschiedensten Bauteile und Rohmaterialien.Die Bearbeitung von Kunststoff, NE-Metalle, allgemeine Baustähle bis hin zur Bearbeitung von hochfesten Chrom-Nickel Stählen ist für unser hochqualifiziertes Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark Alltagsgeschäft. Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit ist dabei unser Grundanliegen.

Durch unseren vielseitigen Maschinenpark mit 3- und 5-Achsmaschinen, sind wir in der Lage alle anfallenden Arbeiten in unseren Werken durch zuführen. Konventionelles Fräsen bis zu X 6500 mm Y 3800 mm Z 2500 mm und auf CNC-Maschinen bis zu X 5500 mm Y 2900 mm Z 1250 mm Die Programmierung erfolgt mittels CAD/CAM-System Inventor HSM. Sowie traditionelles Hobeln bis X 5000 mm Y 1500 mm Z 1000 mm

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Durch unsern Konventionellen Bereich ergänzen wir die CNC-Bearbeitung. So ist es uns möglich auch Teile kostengünstig zu fertigen, für die der Aufwand Programmieren und Rüsten einer CNC-Maschine zu hoch ist. Mit unserer Superfinishing-Maschine sind wir in der Lage, die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Drehteile in erstklassiger Qualität zu verbessern. • 2 Drehmaschinen • 1 Fräsmaschine • 1 Superfinishing-Maschine • 1 Flachschleifmaschine • 1 Bohrmaschinen • 1 Signiermaschine • 1 Sägemaschine

- Bearbeitung von Flächenisolierstoffen (HGW, HM und „Magnoval“) - Herstellung von Nutenkeilen, Zwischenstreifen usw. - Fertigung von Isolierringen (Durchmesser auch größer 1000mm) - Dienstleistung im Reparaturgeschäft (Produktion nach Muster) - Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Ihren Daten

75 CNC - Drehmaschinen Durchmesser bis 3.200 mm Kapazität 150.000 Teile pro Monat Fräsen und Bohren über 50 CNC – Fräsmaschinen In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt

Wir sind Ihr Ansprechpartner für Anarbeitung und Beschichtung für blanke und oberflächenveredelte Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und weiteren NE Halbzeuge.

Kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge. Ein Unternehmen, das anspruchsvolle Produkte und Lösungen für die Automobilindustrie entwickelt und produziert, stellt unter anderem vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge mit verschiedenen Durchmessern her. Diese Produkte dienen in Fahrzeugen als Verbindung zwischen Tank und Tankstutzen und müssen im Verarbeitungsprozess hochpräzise abgelängt und sortiert werden. Die Metzner Maschinenbau GmbH hat für den Automobilzulieferer eine innovative Lösung in Form einer speziellen Schneideanlage entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte ausführt und durch ein neues Schnittverfahren Kosten spart. Zudem profitiert die Firma von kürzeren Taktzeiten, sodass sie nun größere Stückzahlen herstellen kann. Eine kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge. Für die Zufuhr der über 3 m langen vulkanisierten Schläuche bzw. teilvulkanisierten Rohlinge, die aus mehrlagigen Elastomeren mit oder ohne Gewebeverstärkung sowie einer innenliegenden Folie bestehen, zur Ablängstation sorgt ein umlaufendes Plattenförderband mit 28 Fächern. Es kann innerhalb kürzester Zeit von einem Mitarbeiter mit Material befüllt werden. Ist das Förderband bestückt, kann die Fertigungslinie über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten. Zwei Schneidmodule längen das Material parallel ab, sodass zwei Teile zur gleichen Zeit entstehen. Sowohl das zweite Rotativschneidmodul als auch das Ablaufband sind verfahrbar, sodass man ganz einfach programmgesteuert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel produzieren und dann aus der Maschine transportieren kann. Hochpräzises Ablängen und Sortieren Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge auf eine exakte Länge und transportiert die fertig bearbeiteten Materialien entweder in einen Auffangbehälter oder in andere spezielle Aufbewahrungsverhältnisse.