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In der Luftfahrtindustrie sind höchste Standards und spezialisierte Lösungen gefragt. Wir bieten spezialisierte Beschichtungen, die den strengen Anforderungen der Luftfahrtindustrie entsprechen und gleichzeitig Schutz und Haltbarkeit gewährleisten.

Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungsanlagen, Automatische Pulverbeschichtungsanlagen, Horizontale Pulverbeschichtungsanlagen, Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

2K-PTFE System mit sehr niedriger Sintertemperatur Auftrag auf diversen elastomeren Substraten (EPDM, PUR) Gute Antihaft-Eigenschaften und Abrasionsbeständigkeit. Auch bei tiefen Temperaturen hohe Elastizität. Maschinen und Anlagebau: sämtliche EPDM-Dichtungen, O-Ringe, Kofferraum- und Fensterdichtungen, EPDM-Gummi-Extrusionen und auch auf PUR.

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.

Pulverbeschichtungen aus Oberösterreich SF - IHR KOMPETENTER PARTNER Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, das mit einem elektrisch leitfähigen Werkstoff und elektrisch aufgeladenem Kunststoffpulver arbeitet. Der Prozess der Pulverbeschichtung verläuft in mehreren Phasen, die eine hohe Haltbarkeit und attraktive Farben gewährleisten.

- Einzelstücke bis Großserie - Max. Teileabmessung 7500x2000x2000mm - Stückgewicht bis 1000 kg - Chromfreie Vorbehandlung für Aluminium - Dickschichtphosphatierung für Eisen und Stahl - Farbtöne nach RAL, NCS, Sikkens oder Kundenvorgabe in verschiedenen Glanzgraden und Oberflächen - Maskieren von Bohrungen und Gewinden - Montagearbeiten - Expressbeschichtung gegen Aufpreis

Hallenleuchte

Welche Bauteile? Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich Bauteile, welche elektrisch leitfähigund temperaturfest bis 250°C sind. Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Das Verfahren Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Sprühgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Verwendet werden pulverförmige Beschichtungsstoffe (Pulverlacke), welche nach dem Aufbringen auf den metallischen Untergrund die spezifischen Eigenschaften ergeben. Die Pulverlacke sind Löse- und Verdünnungsmittelfrei. Die verwendeten Bindemittel sind organischer Natur. Das Funktionsprinzip Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen dem Werkstück sowie den Sprühpistolen wird ein elektrisches Feld erzeugt, welches die Pulverpartikel aufgrund der Ladung am Objekt haften lässt. Nun können die Objekte in den Einbrennofen gefahren werden, in welchem das Pulver bei ca. 200°C schmilzt und eine gleichmäßige Pulverlackschicht ergibt. Da kein Nachhärten notwendig ist, können die Objekte, nachdem sie abgekühlt sind, verpackt und versendet werden. Wir arbeiten mit allen gängigen RAL- sowie DB-Farbtönen, wobei auch Sonderfarbtöne möglich sind. Die Oberflächenveredlung des Pulverbeschichtens wird oft für gelochte, gestanzte oder geprägte Metalle gewählt. Der Vorteil: Scharfe Kanten oder Stanzgrate werden durch den Pulverauftrag überdeckt. Eine Vielzahl von Beschichtungsmöglichkeiten Hochwertige Produkte zeichnen sich durch eine perfekte Oberfläche und Verarbeitung aus. Je nach Anwendung, Einsatzgebiet und Umgebungsverhältnisse ist eine hohe Funktionalität der Oberfläche notwendig. Sie suchen die passende Beschichtung für Ihr Produkt oder Vorhaben? Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihre Fragen und beraten Sie ausführlich hinsichtlich optimaler Materialvorbereitung, Farben und Oberflächen, Machbarkeit und technischer Details.

Wir haben Horizontal- und Veritkal Beschichtungsanlagen. Wir können Profile bis 7,5 Meter länge beschichten und Bleche bis 2*6 Meter

Wachsende Umweltbelastung, Korrosionsempfindlichkeit der Werkstoffe, zunehmendes Qualitätsbewusstsein und hoher optischer Anspruch, Tatsachen, die veranschaulichen, welche Bedeutung heute einem wirksamen Oberflächenschutz beigemessen werden müssen. Technologie der Kunststoffpulverbeschichtung Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen einer Sprühpistole und dem geerdeten Werkstück bildet sich ein elektrostatisches Feld. Die Pulverpartikel folgen dessen Feldlinien und haften aufgrund der Restladung am Objekt. In einem Einbrennofen schmilzt das trocken aufgebrachte Pulver bei 160 – 200°C Objekttemperatur zu einer Lackoberfläche mit den gewünschten Eigenschaften. Pulverarten / Farbtöne Bei uns kommen ausschließlich Qualitätspulver zum Einsatz, welche die hohen Ansprüche unserer Kunden in Bezug auf Farbton, Glanzgrad, Oberflächenbeschaffenheit (fein- bis grobstrukturig), Effekt, aber auch Korrosionsschutz erfüllen. Grundsätzlich sind alle RAL-Töne, NCS-Farbtöne sowie Pulverarten mit Spezialeffekten möglich. Sogar RAL-Design und Sonderfarben nach Wunsch kreieren wir für Sie in Zusammenarbeit mit den Pulverherstellern. Weiters werden alle Pulverqualität wie Innenqualität, Fassadenqualität, HWF (Hochwetterfest) in unseren Werken lt. den technischen Richtlinien verwenden. Eigenschaften einer Kunststoffoberfläche: -Extrem harte Oberfläche -hohe Korrosionsbeständigkeit -höchste Wetterbeständigkeit -hohe chemische Beständigkeit -problemlose Reinigung -umweltfreundlich

Pulverbeschichtung in allen RAL Farben bis zur Maximalgröße von 2000 x 1000 x 1000 mm möglich. Seit 1972 produzieren wir kundenbezogene Aufträge im Bereich Klein- und Großserien sowie Muster-, Einzelteile und Prototypen. Von der Konstruktion auf dem 3D-CAD System bis hin zur Fertigung und Oberflächenbehandlung in unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage werden komplette Baugruppen aus Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminium mit modernster CNC-Technik gefertigt. Unsere Kunden sind Firmen aus der Zulieferindustrie, die unser Know-How und unsere Termintreue schätzen.

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die moderne Pulverbeschichtungsanlage. Mit einem Power & Free-Förderer werden die Werkstücke automatisch durch den Beschichtungsprozess transportiert. Alle hitzebeständigen und leitfähigen Materialien, wie zum Beispiel unbehandelten oder verzinkten Stahl, Aluminium oder Edelstahl, können wir schnell, kostengünstig und umweltfreundlich veredeln. Dabei wird eine besonders robuste Oberfläche in konstant hoher Qualität erzielt. Die zu beschichtenden Teile werden in der automatischen Vorbehandlung entfettet und gleichzeitig eine multimetallfähige und CrVI-freie Konversionsschicht aufgetragen. Die Werkstücke sind nun optimal auf das Lackieren vorbereitet. In den zwei parallel stehenden Pulverkabinen werden die Werkstücke je nach Anforderung entweder per Hand oder automatisch mit dem statisch aufgeladenen Pulverlack besprüht. Danach wird der Pulverlack im Einbrennofen ausgehärtet, so dass die beschichteten Waren zur sofortigen Weiterverarbeitung bereit sind. Mit diesem flexiblen Verfahren können alle Losgrößen von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.100 x 800 x 1.200 mm (L x B x H) und einem Einzelgewicht bis maximal 150 kg wirtschaftlich beschichtet werden. Bei schmalen Bauteilen (B < 80 mm) kann die Höhe sogar bis zu 1.600mm betragen. Der Farbgebung sind keine Grenzen gesetzt: Egal ob Weiß, Grau oder Blau, wir bieten auch für kleine Mengen die Lackierung im kompletten Spektrum der RAL-Farben – in unterschiedlichen Glanzgraden und Strukturarten. Bei Großaufträgen sind je nach Kundenwunsch auch Spezialfarben möglich. Außerdem kann zwischen Grundier-, Effekt- und Klarlackpulver gewählt werden.

Flammspritzen ist eine innovative Technik des Thermischen Spritzens zur Herstellung von Schutzschichten auf fertigen Bauteilen. Beim Flammspritzen wird in einer autogenen Flamme, meist ein Azetylen / Sauerstoffgemisch, das Material aufgeschmolzen, mittels Luftdruck zerstäubt und auf das zu beschichtende Substrat geschleudert. Man unterscheidet zwischen Flammspritzen mit Pulver und Drahtflammspritzen. Zwecke der Anwendung sind hauptsächlich der Korrosionsschutz durch Verzinken, der Verschleißschutz durch Applikation von Hartmetallen, Karbiden oder Oxiden auf Funktionsoberflächen, Veränderung elektrischer Eigenschaften durch Kupfer oder Aluminium. Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit durch Silber, Kupfer, Zinn Erhöhung des Reibwertes von Bauteilen durch Molybdän Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit durch Kupfer Korrosionsschutz durch Alu elektrische Isolation durch Aluminiumoxidkeramik Verschleißschutz durch andere keramische Werkstoffe

Durch modernste Technologie werden ovale, eckige und runde Körper mittels Siebdruck veredelt. Zu dem außergewöhnlichen Look, womit Ihr Produkt zum Eye-Catcher in jedem Regal wird, vermeiden Sie zusätzlich Produktionsschritte und Kosten für das applizieren von weiteren Verpackungsmaterialien. Es besteht eine fast grenzenlose Vielfalt an Farben und Effekten. Haptische Elemente, matte oder metallische Beschichtungen und sonstige Veredelungen lassen sich flexibel aufbringen. ---

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

PVD / CVD Beschichtgungen für Bauteile - Temperatur der Abscheidungsschicht von etwa 180°C bis 560°C - Schichtdicke der Abscheidungsschicht von 1 bis 10 μm - Optimale Haftung auf dem Substrat - Unveränderte Kanten - Hohe Härte - Niedriger Reibungskoeffizient

Unsere Rundflaschen sind unlackierte, leere Metallverpackungen für flüssige Füllgüter. Volumen von 180 ml bis 1.500 ml können bei NBF bezogen werden. Die Rundflaschen werden aus Weißblech gefertigt. Alle Rundflaschen mit Volumen von 180ml bis 1.500ml sind auch Gefahrgut geprüft nach UN erhältlich. Hauptsächlich verwendet werden die Flaschen zum Befüllen mit Verdünnungen und Härter für Lacke und Farben sowie Lasuren. Maße: 140 x 50 mm

Bartling-Beschichtungsanlagen sind Einzelanfertigungen und exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Produktvielfalt, Art, Größe und Material der zu beschichtenden Bauteile bestimmen die einzusetzende Technik der Beschichtungsanlage. Die Durchsatzleistung ist ein weiteres wichtiges Kriterium und entscheidet über den Automatisierungsgrad des Gesamtkonzepts. Die Komplementierung unserer Beschichtungssysteme mit Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Bartling-Anlagentechnik. Bei kundenseitiger Beistellung von Applikations- und Lackversorgungstechnik übernehmen wir selbstverständlich die Planung und Ausführung für das Gesamtkonzept. Die Unterbringung der Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik erfolgt oftmals in separaten Räumen, die an den Lackierkabinen angebaut und ständig überwacht werden.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Pulverbeschichten ist heutzutage die nachhaltigste Methode für die Veredelung von Metalloberflächen. Sie ist schnell, umweltfreundlich und die Ergebnisse sind extrem witterungsbeständig. Fast jede Metalloberfläche kann pulverbeschichtet werden. Wir pulvern Stahl, Edelstahl, Aluminium wie zum Beispiel Autofelgen Wir können nach RAL beschichten, NCS- und andere Sonderfarben sind möglich Handkabine für schnellen Farbwechsel und individuelle Produkte Kein Ausbleichen der Farbe dank Verwendung von Pulver mit GSB-Zulassung Ohne Trockenzeit und Gefahr vor Verlaufen - sofort einsetzbar Anlagenbau: Schaltschränke, Rohre, Trägerelemente KFZ-Branche: Achsteile, Motor, Felgen Balkon- und Zaunbau: Zäune, Trittstufen Schweißerzeugnisse: Halter, Prototypen

Das HIAT stellt Kernkomponenten, so genannte CCMs (Catalyst Coated Membran) bzw. MEAs (Membrane Electrode Assembly, für PEM Brennstoffzellen sowie PEM Elektrolyseure her. Die Herstellung und Evaluierung von Kernkomponenten für Brennstoffzellen und Elektrolysezellen gehören zum Hauptkompetenzfeld unseres Institutes. Für die Herstellung unserer leistungsstarken CCMs und GDEs nutzen wir unser patentiertes Siebdruckverfahren. Dabei gehen wir direkt auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Eine detaillierte Übersicht bieten unsere Flyer, die zum Download für Sie bereit stehen. Angebote über spezielle MEAs / CCMs / GDEs erhalten Sie auf Anfrage unter info@hiat.de

Durchgängig vollautomatisierter Beschichtungsprozess, Max. Abmessungen 12.200 x 700 (1.500) x 2.500 mm mit bis zu 2 to. Einzelgewicht Sonderanforderungen in Absprache möglich (z.B. Lebensmittelechtheit, Hochwetterfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder Antigraffiti)

Viel­fäl­ti­ge Lö­sun­gen in Kom­bi­na­ti­on mit Me­tall wer­den in unserem Haus um­ge­setzt.

Entformungshilfe bei der Verarbeitung von Elastomeren (Silikone, LSR) und weichen Thermoplasten (TPU, TPE, ABS, PP, ...)

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Trowalisieren Mit unserer Gleitschleifanlage CD200 können wir Werkstücke bis zu einer Länge und Breite von 150 x 100 mm trowalisieren. Walther Trowal CD 200 Maximaler Werkstückquerschnitt 180 mm.

neue Gummiwalzen, Walzenkern und Walzengummierung aus einer Hand. max. Gesamtgewicht 3,2t - max. Gesamtlänge 6,5m - max. Durchmesser 800mm Maßgeschneiderte Gummiwalzen. Darüber hinaus entwickeln und produzieren wir individuelle Walzenkerne, die auf Ihre Aufgabenstellung zugeschnitten sind. Hierbei sind wir in der Lage, die Kerne in allen gängigen Werkstoffen zu fertigen, z.B. Aluminium, Stahl und Edelstahl, ebenso wie GFK und CFK. Sie erhalten die Walzenkerne in Kombination mit der Beschichtung als Komplettlösung aus einer Hand. Auch wenn Sie die Kerne selbst konstruieren, fertigen wir sie anhand Ihrer Zeichnungen – präzise und innerhalb kurzer Zeit. Als erfahrener Hersteller für Gummiwalzen stehen wir Ihnen mit fachkompetenter Beratung zur Seite.

Je nach Anforderung wird die notwendige Zuluftkonditionierung mit Heimer-Zuluftgeräten einschießlich Be- oder Entfeuchtung sowie einer energiesparenden Wärmerückgewinnung vorgenommen. Die Palette der Lösungen reicht hier vom einfachen Lackierstand mit Speicherfiltermatte über den wasserberieselten Lackierstand mit angeschlossener Lackschlammaustragung bis hin zur kompletten Linie einschließlich Reinigung/Vorbehandlung, Haftwassertrockner, Automatiklackierkabine, Trocknungsbereich und verbindender Fördertechnik. Je nach Anforderung wird die notwendige Zuluftkonditionierung mit Heimer-Zuluftgeräten einschießlich Be- oder Entfeuchtung sowie einer energiesparenden Wärmerückgewinnung vorgenommen.

Die Alternative zu Bleizinnbeschichtungen setzt sich aus 1/3 Glanzzinn (2-3 µm) über 2/3 Mattzinn (4-6 µm) und min. 2 µm Spezialnickel zusammen. Die Schichtkombination bietet eine gute Aufschmelzbarkeit, eine hohe Duktilität, sehr gute optische Eigenschaften und minimiert die Whiskerbildung.