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Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. transfluid® MB 30115 Einsatzmöglichkeiten: Mobil

Elektrische Abkantpresse Bull15 Presskraft: 150T Biegelänge: 1600mm Spindeln: 3x50T Automatisch gesteuerte Bombierung über einzeln gesteuerte Spindeln. Steuerung: TC15-2D Grafik Hinteranschlag: 4 Achs gesteuerte X-R-Z1-Z2 Abkantwerkzeugaufnahme: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1x Satz Abkantwerkzeug inkl. 36 Monate Garantie nach Installation Lieferung zzgl.; sofort verfügbar Besichtigung unter Strom jederzeit nach Terminvereinbarung möglich! Presskraft: 150t

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 4,5 mm

Die mobile Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Rohrdurchmesser von 35 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung und Speicherung von Biegewinkeln bietet sie hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Hydraulikverrohrung, Musterbau und den Sanitär- und Heizungsbau.

Das Modell MAXI ist eine motorgetriebene Schwenkbiegemaschine mit segmentierten Werkzeugen zum Biegen von Stahlblechen bis max. 2,0 mm (bezogen auf 1100 mm Arbeitslänge). Das Besondere an der MAXI sind die segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange. Die einzelnen Segmente sind von 30 mm bis 100 mm breit. Alle Elemente an Ober-, Unter- und Biegewange sind mit einer patentierten Steckverbindung in einer Aufnahmeführung befestigt. Damit lassen sich die Segmente ohne Einsatz von Schrauben und Werkzeug schnell und beliebig verstellen und kombinieren. Außerdem können einzelne Elemente aus der Werkzeugaufnahme herausgenommen werden, wodurch zwischen den Segmenten Freiräume entstehen. Damit haben Sie den Vorteil, Werkstücke an allen Seiten biegen zu können, ohne zusätzliche Einlagen zu benötigen oder die bereits gebogenen Schenkel zu beschädigen. Das geteilte Schienen-System bietet Ihnen alle Freiheiten. Mit geschickter Segmentkombination können mehrere Arbeitsschritte ohne Umbauzeit durchgeführt werden. STD STEUERUNG • Stufenloses Einstellen des gewünschten Biegewinkels von 6-180° durch Potentiometer. • Elektronische Winkeleinstellung (1Winkel) durch Drehknopf mit Skala. • Beweglicher Fußschalter als Bedienelement. • Steuerung des Biegewinkels durch Knopfdruck im Handbetrieb. • Variabler Auflagerost zum einfachen Positionieren von großformatigen Blechtafeln. TECHNISCHE MERKMALE • Mechanischer Antrieb über geräuscharmen SEW-Getriebemotor und Exzenter. • Grundausführung mit STD Steuerung für Biegewinkel. • Alle Lager und Führungen wartungsarm. IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN - Segmente mit Schnellspannsystem für Oberwange, Unterwange und Biegewange auf die ganze Arbeitslänge - Freiheit der Oberwangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 100 mm - Freiheit der Unter- und Biegewangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 60 mm - Oberwangen Öffnungshöhe 140 mm - Oberwangendruckeinstellung - Biegewangenabsenkung - Fußschalter - Auflagerost - Anschlussstecker 16 Amp. 5 m Kabel. Standard Teilung der Segmente für alle Modelle: 1 x Eckstück rechts 100 mm 1 x Eckstück links 100 mm je 1 x 30/40/50/60/70 mm Zusätzliche Teilung der Segmente pro Modell: MAXI 100 - 7 x 100 mm MAXI 150 - 12 x 100 mm MAXI 200 - 17 x 100 mm

Die symmetrische Dreiwalzen Rundbiegemaschine erreicht bei geringem Budget hohe Biegeleistungen . Wir bieten diese Technik der gewünschten Größen an, der normale Bereich bewegt sich bis 6000 mm NL.

Die Abkantpresse VERDE 125-40 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept. Die Maschine ist energieeffizient, hochpräzise, zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 125-40 KRAFT: 40 Ton. BIEGELÄNGE: 1250 mm. STÄNDERDURCHGANG: 1050 mm. AUSLADUNG: 260 mm. ABSTAND TISCH – STÖSSEL: 480 mm. HUB: 260 mm. VERFAHRWEG X-ACHSE: 500 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 300 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y-ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 300 mm/sec. GEWICHT: 4200 Kg.

Die Einrollmaschine Hezinger-BendingLine Baureihe MG3R ist besonder geeignet für den Einsatz großer Wandstärken und konische Biegungen. Alle drei Walzen dieser Einrollmaschine sind jeweils separat hydraulisch über Planetengetriebe direkt angetrieben. Die Zustellung der Seitenwalzen erfolgt über Kniehebel, wobei die Position digital angezeigt wird. Im Grundpreis enthalten • Direktantrieb aller 3 Walzen über Hydromotoren auf Planetengetriebe • Einzel-Antrieb aller 3 Walzen mit automatischer Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit von Innen- zu Außendurchmesser • Zustellung der Seitenwalzen über Kniehebel, optimale Kraftumsetzung und kleinste Durchmesser bis zum 1,1-fachen der Oberwalzengröße • Beidseitige Anbiegung • Parallelität der Seitenwalzen über wartungsfreie Torsionswelle • Hydraulisches Klapplager zur einfachen Entnahme geschlossener Rohre • Wartungsarmes Maschinenkonzept mit Dauerschmierung aller Lager • Digitalanzeigen (2 Stück) für die Seitenwalzenposition Basis-Zubehör • Konischbiegeeinrichtung mit Schrägstellung der beiden Seitenwalzen und der Unterwalze sowie mit gehärtetem Anlauflager oder Anlaufrolle • Geschmiedete und gehärtete Walzen mit einer Festigkeit von 53 - 55 HRC • Kalibrierungseinrichtung zum Nachrunden geschlossener Rohre • Hydraulische Bremse auf der Oberwalze zur Nachlaufreduzierung Walzenzustellung • Die Zustellung der Seitenwalzen erfolgt über Kniehebel • Optimale Kraftumsetzung • Geringer Verschleiß und mehr Biegequalität Kleinster Durchmesser • Bei einer Kapazität von 65% der Biegeleistung • Durchmesser vom 1,1-fachen der Oberwalzengröße

Bei Warning Metalltechnik bieten wir umfassende Lösungen im Bereich der CNC-Stanz- und Biegetechnik. Unsere CNC-Stanzarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichsten Formen und Größen. Vom einfachen Stanzteil bis hin zu komplexen Stanzbiegeteilen – wir fertigen nach Maß und gehen dabei genau auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Unsere CNC-Technik garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Für die Biegeteile nutzen wir moderne CNC-Biegemaschinen, die es uns erlauben, verschiedenste Metallwerkstoffe in präzise Winkel zu bringen. Ob für Baugruppen im Maschinenbau oder für technische Bauteile in der Automobilindustrie – unsere Stanz- und Biegeteile überzeugen durch Qualität und eine exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben. Wir bieten auch Stanzbiegeteile aus speziellen Materialien wie Bandstahl und NE-Metallen, die für besondere Anforderungen geeignet sind. Unser Team sorgt dafür, dass jede Fertigung effizient, präzise und wirtschaftlich abläuft. Durch die Kombination von Stanz- und Biegetechniken sind wir in der Lage, komplexe Teile in einem Arbeitsgang zu fertigen und somit die Produktionszeit zu verkürzen. Mit unseren modernen Maschinen und unserem Know-how können wir sowohl kleine als auch große Serien schnell und zuverlässig fertigen.

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 3000/300 - 1 D ST servo

2-teilig, bestehend aus einem Prüfrahmen und einem separaten Steuerpult EN 12390, EN 1339, EN 1340, ASTM C39 mit Servoregelung Genauigkeit Klasse 1 nach DIN EN ISO 7500-1 Prüfrahmen 3000/100 kN 4-Säulenrahmen, lackiert Dehnzylinderausführung nach EN 12390-4 Druckmessbereich 0 - 3000 kN Klasse 1 Messbereich 60 kN bis 3000 kN Andere Abstufungen der Klasse 1 Messbereiche möglich. Druckplatten-Ø 320 mm, Härte HRC 53 mind. mit Probenzentrierung auf der unteren Druckplatte Prüfraumhöhe Druckprüfmaschine 340 mm Hub der Druckprüfmaschine 50 mm Abstand zwischen den Säulen rechts-links 360 mm vorne-hinten 260 mm inkl. Prüfraumschutz aus schlagfester Acrylverglasung, Verriegelung mechanisch mit Schutztürschaltung und Kolbenhubendschalter Die Biegeseite ist für die Dreipunktprüfung (2 untere, 1 obere Biegerolle) ausgelegt. Biegemessbereich 0 - 100 kN Klasse 1 Messbereich 2 bis 100 kN Andere Abstufungen der Klasse 1 Messbereiche möglich. Prüfraumhöhe Biegeprüfmaschine 220 mm Hub der Biegeprüfmaschine 220 mm Biegerollendurchmesser 20 mm Biegerollenlänge 510 mm Steuerelektronik Doli EDC 222 ermöglicht vollautomatische Versuchsdurchführungen mit vorgegebenen Belastungsgeschwindigkeiten. Digitalanzeige mit Spitzenwertspeicherung, kraftgeregelte Prüfung (weg- und dehnungsgeregelte Prüfungen optional erhältlich). Auslesen der Messdaten inkl. automatischer Brucherkennung Hydraulik leistungsfähige Radialkolbenpumpe, Pmax 500 bar; Q = 1,5 l/min, Öltank ca. 17 Liter inkl. notwendiger Sicherheits-, Regel-, Steuer- und Wegeventile (Sicherheitsausstattung wie z.B. Druckbegrenzungsventile). Druckregelung mit Servoventil Typ Moog 20 l/min (closed loop controlled). Schaltkasten für elektrischen Anschluss elektrischer Hauptschalter mit Unterspannungsauslöser und NOT-AUS-Schalter mit Feinstromölfilter, mind. 3 µm (montiert im Arbeitsschrank) Schnellablassventil für einen schnelleren Kolben-Rücklauf Abmessungen Rahmen 3000/100 kN ca. 1150 x 1050 x 1510 mm (mit Unterbau) Gewicht ca. 2100 kg Steuerpult ca. 1200 x 580 x 1500 mm Gewicht ca. 400 kg 3 x 230 / 400 V / 50 Hz / 1,1 kW

Auf diesen Maschinen kann sowohl mit radialen als auch mit linearen Werkzeugkonzepten gearbeitet werden. Wir liefern Stanzautomaten mit üblichem Zubehör wie Pressen und Biegeschlitten. Wir liefern auch komplette Anlagen mit Werkzeugen, Schweißanlagen, Gewindeformeinheiten und Montage von Baugruppen.

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen. Wir ergänzen die Blechbearbeitung mit vielen Verfahren. So können wir Ihnen Produkte anbieten, die sich für Sie und uns in jeder Hinsicht gut darstellen.

Mit einer Richtmaschine lassen sich eine optimale Planlage und ein niedriger Eigenspannungszustand des Bandmaterials sicherstellen. Präzise Richtmaschinen für Metallbearbeitung Eine Richtmaschine wird verwendet um gewalztes Material, insbesondere Metall, in eine flache Form zu bringen und um die inneren Eigenspannungen zu reduzieren. Bei der Verwendung einer Mehrwalzenrichtmaschine werden die Walzen versetzt angeordnet und erzeugen somit einen abwechselnd konvexen und konkaven Biegevorgang. Dieser Richtprozess dient dazu, Unebenheiten und Krümmungen zu beseitigen, indem an den ersten Richtwalzenpaaren eine maximale Krümmung über die gesamte Breite des Richtgutes erzeugt wird. Die Krümmung muss größer sein als die größte vorherrschende Krümmung im Material, damit sie ausgeglichen werden kann. Burghardt+Schmidt‘s Richtmaschinen werden meistens für Metallbänder mit einem Dickenbereich von 0,02 mm bis 8,0 mm und einer Materialbreite von 10 mm bis 1.650 mm eingesetzt. Die Arbeitsgeschwindigkeit von angetriebenen Richtmaschinen hängt davon ab, ob sie in eine komplette Anlage integriert sind oder als Stand-alone-Lösung betrieben werden. Spezifikation Bandbreite 5 mm bis 1.650 mm 0.2″ bis 65″ Materialdicken 0,02 bis 8,0 mm 0.0008″ bis 0.31

Rohrbögen, T-Stücke, kon- und exzentrische Reduzierungen und sonstige unförmige Rohrteile können auf dieser Prägemaschine schnell und flexibel mit minimalem Umrüstanteil schnell gekennzeichnet werden. Direkt hinter der Schweißnahtvorbereitung und noch vor den Störradien. Einfacher geht es wirklich nicht mehr. Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Prägemaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Dünnwandrohre, exzentrische Rohrteile, Fittings, Flansche, Gleitlager, Hülsen, Klöpperböden, konzentrische Rohrteile, Kurzrohre, Muffen, Ringe, Rohrbögen, Rohrformstücke, Schlauchfassungen, Seilendverbinder, T-Stücke, Vorschweißbunde

In der Umformtechnik verfügen wir über eine hohe Kompetenz in den Verfahren Tiefziehen, Pressen, Umformen/Runden und Flanschwalzen. Unser Technologievorsprung und unsere Marktführerschaft in der Umformtechnik ermöglichen es uns, Ihnen innovative und effiziente Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Kassetten-Biege-Richtmaschine Typ BRK20

Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. RDM 54K Rollenformautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: 500 mm X 300 mm Formschließkraft: max. 230 kN Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 34,3 /min.

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Um Generationen voraus. Die neue High End CNC-Steuerung besticht durch höchste Funktionalität und vielfältige Möglichkeiten. Die Programmerstellung und Programmverwaltung erfolgt am fahrbaren Bedienterminal. Das Bedienterminal beherbergt einen leistungsfähigen Industrie PC sowie den 15“ Touch Screen. Design und Ergonomie genügen höchsten Ansprüchen. Hardware und Software entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Die neue CNC-S Steuerung sowie der neue revolutionäre CNC-S Programm-Assistent lassen keine Wünsche offen und bieten bisher nicht da gewesene Möglichkeiten. Die Programmerstellung erfolgt noch schneller, einfacher und präziser. Das Terminal verfügt über eine Ablage (A3) für Zeichnungen bzw. tech. Dokumente. Auftragsbezogene Dokumente sind so stets im Blickfeld des Bedieners. Als Betriebssystem kommt Windows 7 embedded zum Einsatz. Die Maschinensteuerung kann problemlos in vorhandene Netzwerke eingebunden werden. Datensicherung auf Netzlaufwerken oder Remote Zugriff für online Support sind jederzeit möglich.

Richtapparat zum Richten des Profils nach der letzten Umformstation Die Aufgabe des Richtapparates ist bestimmte Formabweichungen wie Längskrümmung in horizontaler und vertikaler Richtung, sowie Verdrehung um die Profilachse zu minimieren. Die Formabweichungen werden mit Hilfe der Richtrollen, welche in den Richtapparat integriert werden, reduziert. Der Richtapparat kommt nach der letzten Station zum Einsatz. Achsdurchmesser: 15 mm Achsabstand: 75 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Das Kanten von Metall ist ein entscheidender Prozess in der Blechbearbeitung, der Präzision und Fachwissen erfordert. Unsere modernen Biegemaschinen ermöglichen es uns, Konstruktionen mit einer Kantlänge von bis zu 3000 mm präzise zu fertigen. Mit einem umfassenden Maschinenpark, der unter anderem eine TrumaBend V85SX mit 85t und eine TruBend 5170 mit 170t umfasst, sind wir bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Hinterachsanschläge und die Winkelsensorik ACB sorgen für höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Trumpf Werkzeugmaschinen zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, wenn es um das Kanten Ihrer Metallkonstruktionen geht.

Standard-Nadelperforiermaschine Typ NPS 160 mit separater Auf- und Abwicklung zur Mikroperforation von bahnförmigen Materialien wie Kunstleder, Folien etc. Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Blasfolienanlage Arbeitsbreite: 4800 mm Nadelperforiermaschine als Sonderanfertigung zur Perforation von Verpackungsfolien zum Einbau in eine Druckmaschine Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Produktionsstraße Arbeitsbreite 2000 mm

Konstruktion Transferwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeugwartung & Reparatur Vorrichtungsbau Sondermaschinen Prototypenfertigung Lehrenbau mechanische Fertigung / Lohnfertigung - Draht- & Startlocherodieren - Fräsen - konventionell und CNC - Drehen Wir konstruieren und fertigen mit unseren zurzeit 20 Mitarbeitern vor allem Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik, in den Abmessungen bis 3000 x 1000 mm in Modulbauweise und einem Modulgewicht von 5t. Die Werkzeugfertigung beinhaltet auch deren Erprobung und Erstmusterfertigung in unserem Haus. In unserem Produktspektrum sind Stanz- und Umformwerkzeuge, unter anderem für Stahl, Edelstahl, Dualphasenstahl – aber auch für Aluminium- und Kupferblech. Der Einsatz von Gewindeschneideinheiten sowie Blechmutterstanzköpfen ist bei uns keine Seltenheit. Hochqualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine schnelle Entwicklung, Umsetzung und kurze Lieferzeiten. Die Erprobung der Werkzeuge, sowie eine Erstmusterfertigung in Kleinserie erfolgt ebenfalls in unserem Haus, hierzu steht uns eine 500t Versuchspresse zu Verfügung. Eine 3D-CAD Konstruktion und CNC Fertigung garantieren höchste Genauigkeit für unsere Werkzeuge und Vorrichtungen. Feinste Schnittkonturen werden mit modernsten Erodiermaschinen gefertigt. Mit Hilfe von CAM Lösungen werden die CNC-Fräsmaschinen und die Erodieranlagen programmiert. Werkzeugreparaturen, -überarbeitungen und –änderungen werden von uns ebenfalls ausgeführt. Weiterhin übernehmen wir die Konstruktion und Fertigung von Schweiß- und Montagevorrichtungen sowie die mechanische Bearbeitung und Drahterodierbearbeitung von Präzisionsteilen in Lohnfertigung.

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.

Biegemaschine für höchste Ansprüche und für den professionellen Einsatz. Das Universalmodell für jede Schlosserei, Schmiede oder Reparaturwerkstatt. Körper aus Sphäroguß, kein Grauguß. Aus diesem Grund wird bei geringem Eigengewicht der Maschine höchste Biegeleistung erreicht. Angebauter Winkelanschlag. Durch Verwendung von hochwertigem Stahl mit anschließender Wärmebehandlung können die Abmessungen bei den Biegebacken klein gehalten werden. Engste Z- und U- Biegungen sind dadurch möglich. Aus dem selben Grund können mit dem Gerät nicht nur Kaltbiegungen, sondern auch Warmbiegungen vorgenommen werden. Für Warmbiegungen sind also keinerlei Sonderbacken erforderlich.

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.