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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

5-Achs CNC Fertigung

Für die Herstellung der CNC-Frästeile nutzen wir 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

Unser modernes 5-Achsen CNC Fräszentrum und die für jedes Produkt angefertigten Aufnahmevorrichtungen garantieren gleichbleibende Qualität durch eine kontinuierliche Wiederholgenauigkeit der einzelnen Arbeitsschritte. Die flexible CAD -CAM Koppelung ermöglicht eine rationelle und hochpräzise Fertigung für die verschiedensten Anwendungsfällen der Nachbearbeitung bis zu einer Teilegröße von 3500x1500x700mm. Programmiert wird in den Bereichen 2½D, 3D und 5-achsig /simultan interpolierend. Wir übernehmen auch Lohnfräsarbeiten in Holz, Holzverbundstoffe, Acryl, PS, ABS, PVC, GFK, Polycarbonat-Platten, PET .

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Wir bieten im Rahmen unseres Leistungsspektrums auch die Plattenbearbeitung an. Mit unserem HSC-Bearbeitungszentrum der Firma Datron, haben wir uns auf die Bearbeitung von Platten und Gehäusen aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen spezialisiert. Die Maschine besitzt einen Vakuumtisch mit einer Aufspannfläche von 1000x1500mm. Durch die Verschachtelung mehrerer Teile auf der Fläche erreichen wir auch dort einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Auf Grund der hohen Drehzahl von 40.000 1/min können wir dort mit kleinsten Werkzeugdurchmessern bis zu ø0,1mm effizient arbeiten. Die Programmierung der Maschine erfolgt mit dem CAM-Systemen INVENTOR CAM. Mit diesem System können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Oberflächenbehandlungen

Wir haben uns auf die Fertigung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert, aber auch größere Stückzahlen stellen für uns kein Problem dar. Wir sind ein kleiner Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die Fräs- und Drehbearbeitung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Auch größere Stückzahlen, die z.B. als Rahmenvertag abgerufen werden können, stellen für uns kein Problem dar. Durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein sehr breites Teilespektrum anbieten zu können. Ebenfals können wir auf leistungsstarke und zuverläßige Partner in der Region zurückgreifen.

Fräsen bis 2500 x 1000 mm Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit, komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

CNC Bearbeitung mit über 30 jähriger Erfahrung CNC Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff kompetente technische Fachberatung und Unterstützung (Engineering) Fräsen in 3-,4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung möglich. Die Bearbeitung und Fertigung komplexer Geometrien wird somit gewährleistet Full-Service Lösungen möglich, unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und der Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage Die Möglichkeit der Herstellung und Bearbeitung von Einzelbauteilen bis hin zu Serienproduktionen in beliebiger Stückzahl ist möglich Breites Maschinenspektrum mit unterschiedlichen Spanntechniken, wie Vakuumspannsysteme, Schraubstockspannsysteme und Sondervorrichtungen zur Befestigung von Bauteilen Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der MWM GmbH & Co. KG bieten, konnten wir bereits viele namhafte Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen nicht nur Maschinenbauer, die Automobilindustrie, Hersteller von High End Musikanlagen und Designprodukten sondern auch Unternehmen aus der Medizin-, Möbel-, Leuchten-, Sanitär- und Luftfahrtindustrie.

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.

A.W. Schumacher bietet Ihnen über eigene Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitetete Teile, auf Wunsch auch Baugruppen. Mit unseren eigenen CNC-Zentren und unseren Partnerbetrieben sind wir in der Lage unser komplettes Guss-Spektrum bearbeitet anbieten zu können und somit unseren Kunden ein einbaufertiges Teil zu bieten. Gern ermitteln wir mit Ihnen gemeinsam die kosteneffizienteste Lösung aus Guss und Bearbeitung für Ihr Produkt.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Die horizontale Turmbearbeitung stellt eine besonders leistungsfähige Möglichkeit dar, um große Stückzahlen effektiv zu bearbeiten. Pro Seite können hier die unterschiedlichen kubischen Geometrien gleichzeitig bearbeitet werden. Hier liegt unsere Spezialität im Bereich der Aluminiumbearbeitung unterschiedlicher Legierungen.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Wir bearbeiten nach Absprache auch verschiedene Formen und Materialien unterschiedlichster Gehäuse. Ob Kunststoff oder Aluminium, wir finden für Sie die optimale Lösung.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen! Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 4.000 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

CNC-Komplettbearbeitung, Metall- und Kunststoffbearbeitung, Prototyping & Serienfertigung. Länge: von 0,5 mm bis 2500 mm Durchmesser: von 0,5 mm bis 1000 mm Toleranzen: bis zu ±0,01 mm Stückzahl: ab 1 Stück Unter dem Einsatz von Machine-Learning-Algorithmen finden wir für jedes einzelne Ihrer Projekte – von Prototyp bis Serienfertigung – den optimalen Fertiger in Bezug auf Qualität, Preis und Lieferzeit.

Vom geraden Schnitt bis hin zu komplexen CNC-Konturen. Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen, als Ihr Partner für die Metallbearbeitung. CNC-Stanz- Laser - Maschine kombiniert Sie haben eine anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgabe ? Ihr benötigtes Bauteil besitzt komplexe Geometrien und unterschiedlichste Lochkonturen? Unsere Kombinationsmaschine erledigt das für Sie mit effizienter Blechausnutzung und kompromissloser Qualität. Maximale Arbeitslänge länge: 2500 mm Materialstärken: Stahl-, Aluminium-, und Edelstahlbleche bis max 6,0 mm Kupfer- und Messingbleche bis max 4,0 mm CNC-Laserschneiden Das CNC-gesteuerte Laserschneiden ist konturunabhängig und somit extrem flexibel. Der Laserschnitt erzeugt eine saubere und gratfreie Schnittkante, die bei hoher Präzision sehr rationell und wirtschaftlich ist. Maximale Arbeitsgröße: 3000 x 1500 mm Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm Stahlblech bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Aluminium bis 6,0 mm CNC-Stanzen Das CNC-Stanzen ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, wenn das benötigte Bauteil eine Vielzahl von unterschiedlichen Durchbrüchen hat. Die Revolverwerkzeugaufnahmen unserer CNC-Stanzen bieten mit 46 vorinstallierten Werkzeugen vielfältige und flexible Fertigungsmöglichkeiten. Maximale Arbeitsgröße: 2500 x 1250 mm Stahlblech und Aluminium bis 5,0 mm Edelstahl, Kupfer und Messing bis 4,0 mm CNC-Abkanten Ob einfaches Blechteil oder komplex gebogenes Präzisionsteil. Mit unserer modernen und leistungsfähigen Biegetechnik kanten wir für Sie flexibel, maßgenau und materialschonend vom Einzelteil bis zur Serie. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Druckkraft: 100 t komplizierte Abkantfolgen möglich CNC-Drehen Wenn Sie Ihre Idee in professioneller Qualität und mit hoher Präzision umsetzen möchten, dann sind Sie bei uns richtig. Maximale Drehlänge: 1400 mm Maximaler Durchmesser: 400 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle CNC-Fräsen Mit unserer Erfahrung und unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren erfüllen wir Ihre individuellen Anforderungen flexibel, wirtschaftlich und präzise auf einem technisch hohen Niveau. Maximale Arbeitsgröße: 2300 x 700 x 600 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle

Wissen und Erfahrung trifft auf modernste CNC-Technik. Vom Prototypenbau und der Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung fertigen wir nach Kundenvorgaben präzise und mit hoher Qualität. Jedes Projekt der Neufertigung beginnt mit Ihrer Idee. Anhand Ihrer Vorstellungen enstehen Fertigung und Montage der optimalen Vorrichtung. Auf dem Weg dorthin übernehmen wir die Gestaltung und technische Dokumentation, die Materialwahl und den Zukauf von Normteilen. Die Anfertigung von Einzelteilen und die Fertigung von Klein- und Mittelserien zählen zu den wichtigsten Bereichen unseres Geschäftsbetriebs. Unsere Stärken haben wir in den vergangenen Jahren konsequent ausgebaut. Setzen Sie auf die Kompetenz von Hahn Fertigungstechnik im Bereich Bearbeiten und Neuanfertigen.

Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen. 5- Achs-Maschine, X-, Y-, Z- Achse 2200 x 2100 x 700mm, Spannfläche: 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung