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Um dauerhaft zu den Besten zu gehören, achten wir auf jedes Detail Qualität ist nicht nur eine Frage des Endprodukts, sondern auch jedes einzelnen Prozesses Wir tun alles dafür, dass unsere Kunden immer das bestmögliche Produkt erhalten. Unser Erfolgsrezept: bis ins Detail strukturierte Prozesse, eine engagierte Beratung sowie eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Absolute Sorgfalt bei jedem Schritt Um Kontinuität und Effizienz zu garantieren, steht Ihnen während des gesamten Projektes Ihr persönlicher Berater zur Seite. Zur verbindlichen Abstimmung nutzen wir ein Lastenheft, das die Randbedingungen festhält, die ein Bauteil bzw. ein Prozess zwingend erfüllen muss. So können Sie sicher gehen, dass die Entwicklung des Produktes und die damit verbundene Werkstoffwahl Ihren Erwartungen entsprechen. Schließlich beweist erst die makellose Qualität des jeweiligen Endproduktes, dass von der Konzeption bis zur Fertigung alle Schritte perfekt und präzise ausgeführt wurden. Das gewährleisten wir durch unser seit langem, sich ständig weiterentwickelndes Qualitäts-Management-System, das nach DIN EN ISO zertifiziert ist. Immer im Fokus: Ihre Zufriedenheit Entscheidend für uns ist, dass unsere Produkte exakt Ihre Anforderungen erfüllen und wir das aktuell technisch mögliche ausgeschöpft haben. Um dies sicherzustellen arbeiten wir in der Qualitätskontrolle mit modernsten taktiler sowie optischer 3D-Messtechnologie. Doch da uns eigene Untersuchungen nicht genügen, lassen wir unsere Produkte zusätzlich auch von Externen auf ihre Qualität überprüfen. Erst dann sind auch wir mit unserer Arbeit rundum zufrieden. Unsere Werkzeuge zur Sicherung exzellenter Qualität • Qualitätssicherung durch Konstruktions- und Prozess FMEA • 3D-Messtechnik • Babtec-CAQ Qualitätsmanagement und -sicherung (alle Zertifizierungen vom TÜV Süd) • IATF 16949 • DIN EN ISO 9001 • DIN EN ISO 14001

Biegsame Wellen nach Kundenanforderung für Anwendungen in Fahrzeugbau und, Maschinenbau

Die Motorleistung wird über eine besonders robuste biegsame Welle auf das Arbeitsgerät übertragen. BIAX biegsame Wellen finden sich in verschiedenen Anwendungen in Maschinen für den heimischen Garten, aber auch für professionelle Maschinen in Gartenbau und Landwirtschaft.Ein besonders bekanntes und wichtiges Einsatzgebiet von biegsamen Wellen sind Arbeitsmaschinen mit einem Motorantrieb als Rückentrageeinheit.Als Werkzeuge kommen Heckenscheren, Astsägen, Mähköpfe mit Nylonfäden oder auch Kreiselmesser (auch als Freischneider oder Motorsensen bekannt) zum Einsatz.

Simulationsbasierte Entwicklung leistungsstarker Leichtbaulösungen auf CAD-Daten-Basis. Profitieren Sie von unserem Know-How für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung. Ressourceneffizienz steigern. Die simulationsbasierte Bauteil­ent­wicklung er­möglicht Kompo­nenten auf virtueller Basis anwendungs­optimiert zu rea­lisieren. Die digitalen Modelle bilden dabei die Grundlage sowohl für die Erprobung der Funktionalität als auch für die Absicherung im Hinblick auf die individuellen Belastungsfälle. Dadurch wird bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung ein höherer Reife­grad erzielt sowie gleichzeitig die Flexibilität signifikant erhöht. Wir bei Lightbau Engineering haben uns auf diesen revolutionären Prozess spezialisiert. Unsere digitale Bauteilentwicklung befä­higt uns in Echtzeit revolutionäre Leichtbau­lösungen zu realisieren und die Markt­einführungszeit signifikant zu re­du­zieren. Gepaart mit der intelligenten Leistungs­optimierung Ihrer Bauteile, stellt das einen enormen Wettbewerbsvorteil dar. Profitieren Sie von unserem Know-How in der Entwicklung maßgeschneiderter Leicht­baulösungen für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung.

Wir optimieren individuell und flexibel den Materialeinsatz Ihrer bestehenden Bauteile und nutzen die additive Fertigung, um Schritt für Schritt das Optimum für jeden Anwendungsfall zu erreichen. Unsere simulationsbasierte Prozesskette ist flexibel an Ihre Anforderungen und Optimierungsziele anpassbar. Dabei ent­stehen in mehreren Iterationsschleifen auf den Anwendungsfall zugeschnittene Geo­metrien. Der hocheffiziente Leichtbau zeichnet sich durch eine hohe Per­formance bei minimalem Material­einsatz aus. Somit wird eine direkte Abhängigkeit zwischen Materialauftrag und Funk­tio­na­lität des Bauteils geschaffen. Gemeinsam neue Wege in der Leichtbautechnik bestreiten - mit Bionik und dem industriellen 3D-Druck. Jetzt informieren! Wir unterstützen Sie gerne bei Ihrem Vorhaben.

FÜLL bietet Lösungen zur Dosierung einzelner Komponenten vom Labor zum Produktionsmaßstab an. FÜLL bietet Singledispenser für die Entnahme von z.B. UV-Druckfarben und anderen niedrig- bis mittelviskosen Flüssigkeiten für Ihre Produktion an. Daneben bieten wir auch im Labormaßstab zur Kleinmengenbevorratung unsere BLS Spritzlösung an - die darin bevorrateten Pulver, Granulate und Flüssigkeiten können Sie einfach über unser Stand-Alone-Dosiermodul passend zu Ihrem Rezept dosieren. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig - sprechen Sie uns an! Automatisierung: Manuell, Teil- und Vollautomatisierte Lösungen Medien: Flüssigkeiten, ATEX, Nicht-Ex Werkstoffe: Medienberührende Werkstoffe Edelstahl, Kunststoffen, usw. verfügbar Durchsatzleistung: Dosierung im mg-Bereich bis 160 kg/min

Messmaschine für rotatorische Bauteile inclusive Fügemodul für Welle, Planschlag, Rundlauf, Reibmoment Produktbeispiel Messmaschine Planschlagmessung • vollautomatischer Prozess innerhalb der Montageeinheit • Messung der Taumelbewegung der Welle mittels 2 x 3 Messtastern in 2 Ebenen • automatische Kompensation der Taumelbewegung • Messgenauigkeit Planschlag (Wiederholgenauigkeit) +/- 0,5 µm • integrierte Messung der Einpresstiefe der Welle • automatische Teileabfuhr auf IO- und NIO-Band

Einzelteilfertigung/ Serienfertigung Herstellung von 3D-Druck Prototypen .

Unsere Funktionsbaugruppen bieten maßgeschneiderte, anwendungsspezifische Lösungen für komplexe Anforderungen. Von der Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften über die Auslegung und Bemessung bis hin zur patentrechtlichen Recherche und Bewertung verschiedener Varianten bieten wir einen umfassenden Service. Unsere Expertise erstreckt sich auf die konstruktive und zeichnungstechnische Umsetzung, Fertigungsabstimmung und die Betreuung nach Kundenwunsch. Mit Mock-Up- und Prototypenfertigung sowie umfassenden Tests und Dokumentationen sichern wir die Qualität und Funktionalität jeder Baugruppe.

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die FLEXline Baureihe bietet maximale Flexibilität durch den modularen Aufbau verschiedener Varianten sowie erweiterte Möglichkeiten zur Realisierung von Sonderfunktionen. Die Anpassung oder Ergänzung einzelner mechanischer Bauteile ist ebenso möglich wie Sonderprogrammierung oder Integration in eine komplette Produktionslinie. Darüber hinaus stehen verschiedene Auftragssysteme bis hin zum Heißkanalsystem mit unterschiedlichen Düsengeometrien und -anordnungen zur Verfügung. Die Schmelzeinheiten können mit unterschiedlichen Schmelz- und Fördersystemen optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts abgestimmt und, bei unterschiedlichen oder veränderlichen Projektanforderungen jederzeit durch unser "Plug-and-Play" –System ausgetauscht werden. Umfangreiche Peripherie und Zusatzoptionen runden das System ab. Die FLEXline kann somit optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projektes abgestimmt werden.

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die BASEline Baureihe vereint kompakten Aufbau und komfortable Bedienung und kann für einen Großteil der Projekte im Low Pressure Moulding optimal eingesetzt werden. Verschiedene mechanische Komponenten können je nach Anforderung zusammengestellt werden. Das adaptierte Aufschmelzgerät mit doppeltwirkender Kolbenpumpe, 4l Tankvolumen und einer Aufschmelzleistung von ca. 1kg/h ermöglicht eine optimale Verarbeitung von kleineren bis mittleren Schussgewichten und/oder Stückzahlen. Die verfügbare Zuhaltekraft von 9/12kN eignet sich für Vergussoberflächen bis ca. 3.000mm². Durch den Einsatz der Siemens S7-1200 Steuerung mit Touchpanel bietet die Baureihe den gleichen Bedienkomfort wie die größere Baureihe.

Der entscheidende Faktor für die technische Umsetzung eines jeden Projektes ist das entsprechende Verguss Werkzeug. Jedes Einzelne wird individuell für das jeweilige Projekt entwickelt, konstruiert und gefertigt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Projektleiter stehen Ihnen jederzeit beratend zur Seite! Low Pressure Moulding Werkzeuge

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Unsere CAD und CAM Abteilung zeichnet und konstruiert nicht nur für den eigenen Formenbau. Unsere Kunden können auch für ihre eigenen Konstruktionen auf die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter zurückgreifen. Anhand Ihrer Daten können wir die nötigen Fertigteilkonstruktionen erstellen, die dazu passende Form konstruieren oder Elektroden und Prototypen erstellen. Unsere Konstrukteure verfügen über weitreichende Erfahrung sowohl mit der Erstellung von Vorrichtungen, Muster-, Vor- und Serienwerkzeugen für Kunststoffspritzteile als auch bei der Konstruktion von Stanz und Umformwerkzeugen. Durch praktische Erkenntnisse aus der eigenen Kunstoffspritzerei, eine enge Zusammenarbeit bei der Formenbauabteilung und vielfältiger Test- und Prüfmethoden können wir schon in der Konstruktion optimierte Formen erstellen. Dabei werden die differenzierten Anforderungen verschiedener Kunststoffe ebenso von uns berücksichtigt wie die Leistungsparameter der einzusetzenden Maschinen und Kundenwünsche bezüglich Sondermaterialen, Schrägsäulen- oder Hydraulikauswurf sowie Laufzeit - selbstverständlich garantieren wir die geforderte Ausbringmenge. Mastercam und Solid Works Wir verarbeiten mit Mastercam und Solid Works 2D und 3D CAD Dateien in den Formaten IGES, DXF, ParaSolid, Step, STL, VDA, DWG, SAT, CATread, NFLPro und einige mehr: Freiformflächenkonstruktion Muster-, Klein- und Serienwerkzeuge Stanz- und Umformwerkzeuge Einzel- und Serienbauteile

Wenn es auf hohe Maß- und Formgenauigkeit (IT 5-6) und geringe Welligkeit und Rauheit (Rz= 1-3Μm) ankommt.

Volles Leistungsspektrum für unsere Kunden Für Serienmontagen haben wir das richtige Know-how in jedem Einsatzfall: Fügetechniken: • Pressen, Kleben, Verschrauben oder Clipsen • Materialfluss: Sortieren, Sichern, Kontrollieren • Prüfung: Qualitätssicherung nach etablierten Standards • Hilfsoperationen: • Säubern, Entgraten, Ein- und Auspacken, Sortieren

Kesselverschluß zum automatischen Verschluss des Druckstrahlkessels. Aufvulkanisiertes verschleißfestes Gummi auf Verlängerungswelle 120mm Nenndurchmesser. Typ: Kesselverschlußventil Eckig Artikelnummer: 6.1010.02.0

Zur Steuerung von bis zu 8 Ventilausgängen • Ventilspannung 24 VDC (1 A) • Zeit- oder ΔP-Steuerung (mit Pausenzeit) • Funktionsanzeige und Felermeldun(LEDs) für alle Ventile • Netzversorgung 100–240 VAC, 24 VDC (Option) • 3-stellige Multifunktions-Anzeige • automatische Ventilerkennung Bezeichnung: MVS 8 100-230 V IP 65 Art. Nr.: 6.0290.07.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/2" Artikelnummer: 6.1023.01.0

Zur Steuerung von bis zu 8 Ventilausgängen • Ventilspannung 24 VDC (1 A) • Zeit- oder ΔP-Steuerung (mit Pausenzeit) • Funktionsanzeige und Felermeldun(LEDs) für alle Ventile • Netzversorgung 100–240 VAC, 24 VDC (Option) • 3-stellige Multifunktions-Anzeige • automatische Ventilerkennung Bezeichnung: MVS 8 24V IP 65 Art. Nr.: 6.0290.08.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1" Artikelnummer: 6.1023.02.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1/2" Artikelnummer: 6.1023.04.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/4" Artikelnummer: 6.1023.03.0

Kesselverschluß zum automatischen Verschluss des Druckstrahlkessels. Aufvulkanisiertes verschleißfestes Gummi auf Verlängerungswelle 120mm Nenndurchmesser. Typ: Kesselverschlußventil Rund Artikelnummer: 6.1010.01.0

Wir befassen uns mit der Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Lastaufnahmemitteln für den industriellen Einsatz. Der Name GVE Industrietechnik GmbH steht für Kompetenz, Innovation, Sorgfalt und permanentes Qualitätsstreben. Kreativität und solide Konstruktion sind Eckpfeiler unserer Firmenphilosophie. Wenden Sie sich mit Problemen an uns und profitieren Sie von unserem Know-How. Wir finden für Ihre Bedürfnisse die maßgeschneiderte Lösung – eine Lösung, die sich auch in Zukunft bewähren wird.

Zur unkomplizierten Weiterverarbeitung mit geringen Automatisierungskosten. .

Kaltwassersatzeinhausungen IT-Monitoring Lasttest bei RZ Inbetriebnahme