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Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

Gomastit 2005 ist eine selbstnivellierende ein Komponenten Vergussmasse. Sie ist feuchtigkeitshärtend und neutral vernetzend. Zudem verfügt das Produkt über sehr gute Dichteigenschaften sowie ein sehr breites Haftspektrum.

Stösst die Einfärbung mit Farbkonzentraten bei den Kunden an technische Grenzen, entwickeln wir einen einsatzfertigen Compound. Neben den Masterbatches beherrschen wir auch die traditionellen Methoden der Einfärbung – Farbpulver und Flüssigfarbe. So wählen wir je nach Farbe und Kunststoff das passende Verfahren für ein optimales Resultat. Compounds stellen wir aus nahezu allen thermoplastischen Kunststoffen her. Nachfolgend eine Auswahl: PE, PP PS, PSB, ABS, SAN, ASA PET, PETG, PBT, PCTG TPE (Thermoplastische Elastomere) LCP, PPS, PPSU, PSU, PEEK, PEI Bio-Polymere PA6, PA6.6, PA11, PA12, PPA, Polyamidblends Produkte Unsere Produkte Farbmasterbatch Additive Compounds Bruno Peter AG Farbkonzentrate für Kunststoffe

Die APM Technica AG stützt sich auf jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Klebe- und Oberflächentechnologie. Durch stete Innovation immer auf qualitativ höchstem Niveau. Seit der Gründung im Oktober 2002 haben wir bereits über 100 leistungsstarke Klebstoffe aus dem eigenen Sortiment mit den unterschiedlichsten Eigenschaften entwickelt und angefertigt.

Chemisches Entgraten bietet gegenüber anderen Entgratungsverfahren vielfältige Vorteile. So ist der chemische Prozess beim Entfernen von Graten und Partikeln besonders bei Bauteilen mit komplizierter Geometrie an mechanisch schwer zugänglichen Stellen von Vorteil. Grate, Splitter und sonstige Partikel entstehen bei der Bearbeitung von metallischen Werkstücken, so zum Beispiel beim Fräsen, Drehen, Schleifen oder Stanzen. Für die weitere Verarbeitung des Werkstückes können Grate zu wesentlichen Beeinträchtigungen führen, bis hin zum Ausfall ganzer Aggregate. Aus diesem Grund ist das Entgraten ein wichtiger Schritt in der Prozesskette.

Wir haben uns auf die Fertigung von nachhaltigen Kunststoffteilen spezialisiert. Dafür verwenden wir Rezyklate (Recycling Kunststoffe) und biologische Materialien z. B. Ocean Material®, Papierspritzguss u.a.m.; je nach Anforderung. Das Resultat: Kunststofflösungen, die nachhaltig sind und eine möglichst lange Lebensdauer haben. Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile zu fertigen.

Im Bereich Elektrotechnik sind Produkte gefordert, die gute elektrische Isolationseigenschaften, insbesondere Durchschlags- und Kriechstromfestigeit aufweisen. Dank kurzen Zykluszeiten ohne Nachhärtung sind Epoxid-Formmassen von Duresco eine interessante Alternative für Nieder- und Mittelspannungsanwendungen und Ex- Schutz Applikationen. Hauptvorteile • Kurze Zykluszeiten durch Einsatz des Transfer- oder Spritzgussverfahrens • Keine Nachhärtung (Tempern) erforderlich; minimale Nachschwindung • Geringer Wärmeausdehnungsdehnungskoeffizient • Gute Haftung zu den Metalleinlegeteilen • Hervorragende Rissbeständigkeit bei Temperaturschock, auch im Bereich der Zusammenflussstellen • Geringes Kriechen unter Last • Geringe Wasseraufnahme kombiniert mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit • Flammschutz UL 94 V-0 • Produkte mit hohen Glasumwandungstemperaturen von 160°C sind geeignet als Isolationsmaterial für Konstruktionsteile mit Dauerbelastungstemperaturen bis zu 120°C

FDM, SLS, SLA Neu bieten wir auch 3D Druck an. Somit können wir die Kunden bereits bei Prototypen unterstützen oder auch Teile für bestimmte Anwendungen drucken und einsetzen. Gängige Druckeverfahren wie FDM, SLS oder SLA sind kein Problem. Auch bei den Kunststoffen haben wir eine grosse Vielfalt. Vom billigen, einfach zu druckenden PLA bis zu Nylon mit Karbonfasern für Teile mit hoher Krafteinwirkung ist alles dabei. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau.

Von der Vision zum Modell - Aus Ihrer Idee erstellen wir für Sie einen Prototypen in Form eines originalgetreuen 3D-Modells. So ersparen Sie sich hohe Entwicklungs- und Herstellkosten für Ihr neues Produkt.

Für qualitativ hochstehende Drucksachen müssen beim Druck viele verschiedene Parameter genau aufeinander abgestimmt sein. Bogen um Bogen erreichen wir dies, mit unserer Routine, standardisierten Arbeitsabläufen und unserem modernen gepflegten Maschinenpark unter Verwendung von ausgesuchten, qualitativ hochstehenden Materialien, Tag für Tag.

HANSA-FLEX Kompensatoren übernehmen in Rohrleitungen, Maschinen und Apparaten eine zentrale Ausgleichsfunktion. Ihr herausragendes Merkmal ist die universale Einsetzbarkeit. Viele Maschinen und Rohrleitungen moderner Industrieanlagen sind ohne Kompensatoren undenkbar: Temperaturunterschiede, Fundamentabsenkungen oder Ungenauigkeiten bei der Montage führen zu Längen- und Winkeländerungen, die nur mit ihrer Hilfe ausgeglichen werden können. HANSA-FLEX Kompensatoren werden in erster Linie beim Bau von Rohrleitungen für Kalt- und Heißwasser, Dampf, Benzin, Öl, Gase und chemische Produkte jeglicher Art eingesetzt. Ihre ausgleichende Funktion spielt aber auch im Motorenbau eine zentrale Rolle, wo sie z.B. bei Dieselmotoren oder Turbinen die Schwingungen dämpfen, indem sie die Übertragung auf die Auspuff- oder Druckluftleitungen verhindern.

Chemikalien für automatische Entwicklungsmaschinen:Cawomat IR2000 Agfa Curix 60 Fuji RG II

Wollen Sie die Eigenschaften Ihrer Kunststoffe optimieren? Unsere Additive rüsten das Polymer mit den geforderten Zusatzfunktionen oder Eigenschaften aus. Die richtige Kombination der Komponenten ist eine grosse Herausforderung. Sie dürfen auf unsere 40-jährige Erfahrung mit der Herstellung von Additiven zählen. Eine Auswahl unserer Additive: - Antistatika - Gleitmittel - Lichtschutzmittel - Antiblock- und Antisplitmittel - Verarbeitungsstabilisatoren - Optische Aufhelle

Der volumetrisch kontinuierliche 1K-Dispenser CFD verwendet die Technologie der Exzenterschneckenpumpe. Der Dispenser ist äusserst vielseitig und kann nieder- bis hochstviskose und gefüllte Medien dosieren. Die CFD sind in verschiedenen Volumen- und Durchflussgrössen erhältlich. Die Rotoren, Statoren und Pumpengehäuse umfassen eine Vielzahl von Materialien, um eine mechanische und chemische Kompatibilität mit einer breiten Palette von Medien zu gewährleisten. Mehrere Motoren, Steuerungsschnittstellen und mechanische Anschlüsse wie Luer Lock, Gewinde und viele mehr sind ebenfalls erhältlich. Darüber hinaus wird der CFD je nach Bedarf als einzelne Komponente für integrierte Lösungen, mit einer eigenständigen numerischen Steuerung von mta oder als schlüsselfertige Lösung unter Verwendung einer unserer standard automatisierten Dosierplattformen geliefert, darunter: MRC500, TR300, OEM und Station. Hauptmerkmale unseres CFD-Dispensers: - Automatisches oder manuelles Dosieren von 1K-Flüssigkeiten oder niedrig- und hochviskosen Medien, inklusive gefüllten Materialien - Kontinuierliches volumetrisches Dosieren dank rotierendem Verdrängungssystem - Einfache Festlegung der Dosierparameter dank numerischer Steuerung - Breiter Durchflussbereich - Verschiedene Motor-, Pumpen- und Rotor-/Statorgrössen - Rotor hartverchromt oder DLC-beschichtet erhältlich - Verschiedene Elastomere für Stator - Gehäuse au Edelstahl oder PEEK - Die Durchflussrate ist direkt proportional zur Antriebsgeschwindigkeit - Vorheizen des Dosiermediums möglich Typische Dosieranwendungen: Verguss und Honeycomb Potting, Punkt- und Raupendosierung, Conformal Coating, Glob-Top Dosieren, Träufeln und Befetten. Typische Dosiermedien: Kleb- und Dichtstoffe (z.B. Silikon, MS-Polymer, Polyurethan, Methylmethacrylat), Klebstoffe (z.B. Anaerobklebstoff, Epoxydharz, UV-Acrylat, Dispersionsklebstoff),  Wärmeleitpaste, Lösungsmittelbasiertes Medium, Fett und Öl.

Dauerelastische Dichtungsmassen, siliconfreier Schnellhärtender, dauerelastischer Dicht- und Klebstoff auf Basis SMP. Das neutral vernetzende, feuchtigkeitshärtende Produkt ist auf universelle Anwendungen ausgelegt. Gomastit 2060 ist geeignet für das Verfugen von Fassadenelementen, Verglasungen, Fugen im Sanitärbereich dank hoher Schimmelpilzresistenz sowie Fugen im Fussbodenbereich. Absolut witterungsbeständig, geruchsund sehr emissionsarm (erfüllt EMICODE EC1 Plus ). Geprüft und zugelassen für Anwendungen im lebensmittelnahen Bereich und für RLT-Anlagen gemäss VDI 6022. Erfüllt die Anforderungen der internationalen Maritimen Organisation IMO. Produktvorteile Einfache Verarbeitung Hohe Elastizität, gute mechanische Festigkeit Lange Verarbeitungszeit Lösungsmittel-, isocyanat-, silikonfrei Geruchsarm Sehr emissionsarm Nicht korrosiv auf Oberflächen Sehr breites Haftspektrum Schleif- und lackierbar Sehr gut geeignet für Minergie-ECO