Umformen und Zerteilen
Blechbearbeitung, Spanloses Trennschneiden und Schlagschneiden
Umformen von Halbzeugen, Rohren, Blechen, Strangpressprofilen
Einbindung von Norm-, DIN- und Sonderteilen, wie Einpressmuttern, Nietösen, Anschweißmuttern, Knotenblechen
FERTIGUNGSPROZESSE
Biegen, Tiefziehen
Abkanten, Stanzen
Nieten, Verschweißen
Prägen, Gewindeformung
Nibbeln, Zerteilen, Trennen
NC & CNC gesteuerte Bearbeitungszentren
Serienstanzen durch Transfergesteuerte Werkzeuge, halbautomatisch
Serienstanzen durch Folgeverbundwerkzeuge und dem Rotationsstanzverfahren
ANWENDUNGEN, ANWENDUNGSBEISPIELE
Zier- und Funktionsteile (Blenden und Armaturen, Verkaufständer, Angebotsdisplays, Beschläge und Befestigungen, Klingen- oder Werkzeugrohlinge)
Gehäuse- und Apparatebau (Bedien- und Tastenfelder, Grill- und Küchenteile)
Elektroindustrie (Kabel- und Schaltschrankkomponenten, Bestückung und Stanzen von Leiterplatinen, Platinenstanzen, Stanzen von Kontaktsteckern)
Automotive (Halbzeuge)
WT.Industrie (Verschlußteile, Gehäuse, Halbzeuge)
Haustechnik (Möbel, Gleitschienen, Scharnierkörper und Beschläge, Lampenzubehör, Herd- und Ofenteile)
Bautechnik (Rahmen- und Aufputzverkleidungen, verschalungen, Beschläge, Putzwinkelprofile, CW-Profile, etc.)
KONSTRUKTIONSMERKMALE
Gewicht: 0,04Kg – 5000KG
Maße: 1x1x1cm – 520x220x220cm (LxBxH)
MATERIALIEN
Eisenmetalle
Federstähle
Nichteisenmetalle
Nichtrostende Stähle
beschichtete Metalle
Leiterplatten
Hartpapier
Gummi
MATERIALSTÄRKEN
t= 0,15mm – 10mm
TOLERANZEN-1: (OHNE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE
NENNMASSBEREIC
0,5mm -6,0mm = ±0,05mm
6,0mm – 30mm = ±0,10mm
30mm – 120mm = ±0,20mm
120mm – 400mm = ±0,50mm
400mm – 1000mm = ±1,10mm
1000mm – 2000mm = ±1,80mm
TOLERANZEN-2: (MASCHINELLE NACHBEARBEITUNG DER FUNKTIONSMASSE
CNC ±0,005mm
WÄRMEBEHANDLUNGEN
thermisch
thermochemisch
fertigungsorientiert
OBERFLÄCHENRAUHWERTE
Ra 25-6,3 / geschruppt
Ra 6,3-0,2 / geschlichtet
Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet
OBERFLÄCHEN VEREDELT
feuerverzinkt 50-220µm
galvanisiert 5-25µm
chromatiert 0,1–1,5µm
verchromt 0,2-1,5µm
brüniert
passiviert
hart-eloxiert
vakuumimprägniert
OBERFLÄCHEN BEHANDELT
Ölbehandelt
Roh,gereinigt
Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen)
Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet)
Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack)
Pulverbeschichtet
LIEFERZEITEN
(ABH. V. AUFTRAGSVOLUMEN)
Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen
Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen
Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen
Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen
MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN
0,1 To
VERPACKUNG
auf Wunsch