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Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Der Schlüssel zum Erfolg in der modernen Geschäftswelt liegt in der Flexibilität und dem Fachwissen, das Rent a Person bietet. Rent a Person ist stolz darauf, sowohl Flexibilität als auch Fachwissen als Markenzeichen zu führen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse der Kunden. Rent a Person deckt diverse Branchen ab und stellt sicher, dass die vermittelten Mitarbeitenden über die richtigen Qualifikationen verfügen. Rent a Person legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit und bietet offene Kommunikation und direkten Dialog. Rent a Person ist der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach qualifizierten Mitarbeitenden sind und gleichzeitig die Herausforderungen der modernen Geschäftswelt meistern möchten. Rent a Person bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Bedürfnissen der Kunden entsprechen und Unternehmen helfen, ihre Ziele zu erreichen.

Von der Konstruktion bis zur Endauslieferung haben wir alles im Blick. Auch präzise Ausführung und volle Kostenkontrolle? Selbstverständlich! PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Baureinigung, fein - Fertig für den Bezug Der Termin für den Bezug Ihrer Immobilie steht. Der Einzug der neuen Bewohner rückt näher. Alle Gewerke haben ihre Arbeit gerade noch rechtzeitig abgeschlossen. Das Objekt muss fristgemäss bezugsfertig übergeben werden, aber nicht in einem ungereinigten Zustand und hier kommt Pearl Reinigung Suhr ins Spiel.

Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet. Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm. Zum Laserbohren eignen sich hochtemperaturfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Wolfram, Molybdän und alle Arten von Edel- und Buntmetallen. Auch Keramische Werkstoffe wie Saphir, Rubin, Diamant oder Aluminiumoxyd und verwandte Werkstoffe lassen sich mit dem Laser bohren.

Durch unsere Erfahrungen können wir Kapazitätsengpässe in anderen Unternehmen überbrücken. Sei dies im Meter- oder Zeitakkord.

Stöcklin Logistik ist Anbieter bzw. Hersteller von Systemlösungen für die vollautomatische Lagerung und Bereitstellung von Kleinteilen. Automatische Kleinteilelager (AKL) von Stöcklin Logistik bewähren sich sowohl in Lager- und Distributionszentren als auch im Produktionsumfeld mit Werkstatt. Hier erfolgt die Kleinteileaufbewahrung meist artikelrein in Behältern, Kleinteilemagazinen oder Kartons. Für die artikelgemischte Lagerung bieten sich Tablare an. Die Stöcklin BOXer Baureihe umfasst variable Module und bietet Ihnen eine vollumfängliche Lösung für Ihr automatisches Kleinteilelager an. Mithilfe der Regalbediengeräte aus der BOXer-Familie werden kurze Spielzeiten und maximale Durchsatzwerte erzielt. Die Lagerung erfolgt volumenoptimiert in Kleinteileregalen mit Höhen bis 22 Meter. Durch eine innovative und konsequent umgesetzte Leichtbaukonstruktion werden mit dem BOXer neue Massstäbe im Bereich der Energieeffizienz gesetzt. Die Vorteile unserer Kleinteile-Lagersysteme auf einen Blick: Höchstmögliche Umschlagleistung Kurze Zugriffszeiten auch bei großer Artikelvielfalt Maximale Verfügbarkeit Platzsparende Lagerung Sichere, wirtschaftliche und energieeffiziente Prozesse Der BOXer eignet sich sowohl für Normbehälter und -tablare, als auch für Kartons unterschiedlichster Grösse und Qualität. Sowohl für Einplatz- als auch Mehrplatzlagerung stehen hierzu verschiedene Lastaufnahmemittel (LAM) zur Verfügung. Neben den klassischen Kombi-Teleskoptischen bietet Stöcklin sowohl Kartongreifer, als auch Greif-Lastaufnahmemittel an. AKL-Shuttle System FSP: Ein flexibles System für alle Anforderungen Das FSP wurde für eine hohe Bandbreite an Einsatzfeldern konzipiert und ermöglicht somit den Einsatz mit einer enormen Varianz an Gebindetypen und -abmessungen. Dank der flexiblen Baukastenkonstruktion kann das System im Hinblick auf Lagerkapazität und Leistung frei gestaltet werden. Darüber hinaus werden auch weitere Faktoren wie Gebäudeform und Umgebungstemperatur berücksichtigt. Da sich die Anforderungen an intralogistische Systeme über die Jahre ändern, sind nachträgliche Anpassungen und Erweiterungen unerlässlich. Dies haben wir bei der Entwicklung des FSP berücksichtigt. Somit steht Ihnen auch für zukünftige Anforderungen das passende System zur Verfügung. Dies garantiert Ihnen nicht zuletzt auch eine hohe Investitionssicherheit.

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.

Der Einsatz der Grabenfräse wird bei unseren Kunden sehr geschätzt. Es bietet eine sehr saubere und effiziente Möglichkeit der Leitungsverlegung. So kann beispielsweise statt einzusanden einfach das feine Aushubmaterial, welches durch das Fräsen entsteht, für das Zudecken verwendet werden – eine erhebliche Effizienz-Steigerung also! Durch den zusätzlichen Einsatz von Rasenziegel ist nach wenigen Wochen nichts mehr von den Grabarbeiten zu sehen. Ihr Nutzen im Überblick: Zudecken geht viel schneller Der Aushub mit der Grabenfräse ist feinkörnig und daher viel leichter als die schweren Klumpen von Baggerschaufeln. Dadurch kann der Graben viel schneller und einfacher wieder zugefüllt werden. Einsanden kann wegfallen Das feinkörnige Aushubmaterial darf gemäss Vorschrift anstelle von Sand verwendet werden. Dies spart weitere Kosten beim Leitungsbau. Keine Nacharbeit für Sohle nötig Da das Profil eines Grabens mit unseren Maschinen sehr sauber ist, kann auf die Nacharbeit für die Sohle teilweise verzichtet werden. Schnelleres Öffnen der Gräben Unsere Grabenfräsen bringen pro Stunde mehr auf als herkömmliche Bagger. Bei guten Bodenverhältnissen sind 130 m/h keine Seltenheit. Begehbarer und lastfreier Grabenrand Ab der Grösse TF1000 wird das Aushubmaterial per Förderband auf die Seite gefördert. Dadurch entsteht ein begehbarer und lastfreier Grabenrand – eine erhebliche Erleichterung für das Einlegen der Rohre etc. Schmalere Gräben möglich Beim Einsatz mit der Fräse darf weniger Leerraum zwischen Grabenwand und Rohr eingerechnet werden. Dadurch kann der Graben schmaler ausfallen, was sich natürlich ebenfalls Kostensenkend auswirkt.

Das IABP hat sich als einer der Ersten in der Schweiz mit dem spannenden Thema der Bauforensik beschäftigt. Die Bauforensik erlaubt es von Oberflächen und Gegenständen durch den Einsatz spezieller Kameras, Lichtquellen und Filter, einzigartige UV-Fotografien, NIR-Fotografien und Fluoreszenz Fotografien herzustellen. Sie ist damit ein wichtiges Instrument bei der Spurensuche und Ursachenklärung von Bauschäden und bei der Bauzustandsanalyse.

Immer kürzere Bauzeiten, immer knappere Preiskalkulationen fordern Bauunternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Improvisationskunst ab. Bauunternehmen, die mit NOE-Schaltechnik zusammenarbeiten, profitieren von den ganzheitlichen Schallösungen eines flexiblen, kreativen mittelständischen Schalungsanbieters. Denn das ganzheitliche Denken und Handeln von NOE ist darauf ausgerichtet, dem Bauunternehmen eine Komplett-Lösung in hoher Qualität zu günstigen Preisen zu bieten.

Nie war der Zugang zu qualitativ hochwertigen und funktionellen Prototypen aus Kunststoff oder Elastomeren einfacher und schneller. Drucken Sie formstabile Präzisionsteile aus Elastomeren.

Mit der QC-Messtechnik lässt sich die Präzision anheben und somit die Produktivität verbessern. Die Abweichung mit der Produktetolreanz lassen sich schnell aufzeigen, angelieferte Halbfabrikate lassen sich sofort prüfen, Mess- und SPC-Protokolle sind ausdruckbar und mit der Hilfe von SPC erreicht die Qualität eine nachweisbare Zuverlässigkeit.

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Wir fertigen für Sie termingerecht einbaufertige Präzisionsdrehteile mittels Einsatz neuster Fertigungstechnologien in unserer CNC-Dreherei höchster Qualität. Präzision und Flexibilität dank technisch hochstehender Infrastruktur. Die Wirtschaftlichkeit wird durch den Einsatz moderner Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenladern bei Serien sichergestellt. Wir sind in der Lage für Sie Bauteile von 4mm bis 300mm Durchmesser herzustellen.

Im Öllager können Sie auch andere Flüssigkeiten wie zum Beispiel Frostschutz, Scheibenreiniger oder auch andere Medien aufbewahren. Planen Sie ein neues Öllager oder möchten Sie dieses erneuern? Fragen Sie uns an, wir beraten Sie nach bestem Knowhow auch bezüglich der Gesetze. Speziell bei Um- oder Erweiterungsbauten muss auf die gegebene Situation Rücksicht genommen werden und es braucht innovative Ideen. Sie können versichert sein, dass wir gemeinsam mit Ihnen die für Sie beste Lösung finden werden.

Um sich komplexe Konstruktionen besser vorzustellen oder einen Investitionsantrag mit einer aussagekräftigen Darstellung zu untermauern, erstellen wir für Sie 3D-CAD-Zeichnungen bis hin zu kompletten Fertigungszeichnungen. Zudem gehört die Zeichnung Ihnen und spätere Anpassungen können auf der Zeichnung ergänzt werden, damit Sie immer aktuell dokumentiert sind. Unsere Konstrukteure freuen sich, auch Ihre Ideen auf Papier bringen zu dürfen.

SWISS TXT bietet Live-Übertragungen (Streaming) im Web mit Untertiteln und Gebärdensprache an. Damit ermöglichen Sie sinnesbehinderten Menschen den Zugang zu multimedialen Inhalten. Öffentliche Live-Streams sollen für möglichst viele Bürgerinnen und Bürger zugänglich sein. Um dies zu gewährleisten ist es notwendig, diese auch sprachlich barrierefrei zu gestalten.

Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Spritzgussteile aus Thermoplasten, Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Unter Einsatzhärten versteht man das Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Einsatzhärtens heisst als Resultat: - einen weichen und zähen Kern - harte Oberfläche Um dies zu erreichen, wird die Oberfläche durch Diffusion ge-zielt mit Kohlenstoff angereichert. Das Einsatzhärten erfolgt in der Regel zwischen 880 bis 980 °C. Gängige Einsatzhärte-tiefen liegen zwischen 0.1 und 1.5 mm. Weitere Tiefen auf Anfrage! Das Härten und Anlassen verleiht dem Bauteil eine gute Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit. Der Kern hingegen bleibt in einem zäh vergüteten Zustand. Partielle Behandlungen richten sich nach dessen Machbarkeit. Daher stehen diverse Möglichkeiten zur Verfügung. Vorabklärungen können gern bei uns Rückgefragt werden. Schutzgasverfahren - EINSATZHÄRTEN Anwendungsbeispiele: - Kurbelwellen - Zahnräder - Nockenwelle - Zahnschienen - etc. Abmessungen: 300x300x590 mm / max. 80 KG

Be- und Entladen von CNC-Maschinen ist die mannlose Fertigung gefragter den je. Deshalb haben wir ein kostengünstiges System entwickelt, das eine sehr hohe Autonomie gewährt. Unsere Produktepalette reicht von der Maschinen internen Beschickung und Entnahme, bis hin zum externen Speicher- und Handlingsystem.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Unter den thermischen Spritzprozessen gilt das Plasmabeschichten als das vielseitigste Beschichtungsverfahren. Durch die hohe Wärmeenergie vermag es beinahe jeden Beschichtungswerkstoff anzuschmelzen. Bei Verwendung von Beschichtungswerkstoffen in Pulverform ergibt sich eine so gut wie grenzenlose Auswahl. Zwischen einer Düse (Anode) und einer Elektrode (Kathode) wird ein hochfrequenter Lichtbogen gezündet, welcher ein Prozessgasgemisch (meist ein Gemisch aus Argon mit Wasserstoff und/oder Stickstoff oder Helium) ionisiert. In den so entstehenden heissen Gasstrahl (Plasma), welcher weit über 10’000° C erreicht, wird der Beschichtungswerkstoff mit einem Trägergas injiziert, angeschmolzen und mit hoher Geschwindigkeit auf das zu beschichtende Bauteil aufgebracht. Die Energiemenge wird durch den Prozessstrom und der Menge (und Zusammensetzung) des Prozessgases bestimmt und präzise geregelt. Zusammen mit einer Vielzahl von weiteren mess- und kontrollierbaren Eigenschaften, wie Abstand des Brenners zur Oberfläche, Pulverinjektionssposition und Injektionswinkel, können Beschichtungsresultate von grosser Qualität, Reproduzierbarkeit und Vielfalt erreicht werden. Die Oberfläche des zu beschichtenden Bauteiles wird vor dem Beschichten vorbehandelt um eine optimale Haftung der Schicht zu erreichen. Durch kontrolliertes Reinigen und parametrisiertes Sandstrahlen werden reproduzierbare Oberflächenrauheiten für die Beschichtung erzeugt. Um das Bauteil je nach Grösse und Bewegung in Abhängigkeit mit dem Brenner nicht ungünstigen thermischen Belastungen auszusetzen, können zusätzliche Luftdüsen als Kühlung angebracht werden. Die thermische Belastung des Bauteils kann so deutlich unter 200° C gehalten werden. Auf diese Weise können Oberflächen von unterschiedlichsten Eigenschaften für eine grosse Anzahl von Anwendungen mit Werkstoffen wie Metallen, Metalloxyden (Keramik), Legierungen, Karbiden und Mischungen erzeugt werden. Es können Schichten mit Beständigkeit gegen Verschleiss und Korrosion und mit vorsätzlichen elektrischen und thermischen Besonderheiten erzeugt werden. Ebenfalls werden Schichten zur Aufarbeitung und Erneuerung von Oberflächen und fehlenden Dimensionen gespritzt. SCHICHTEN: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten EINSATZ: Korrosionsschutz / Heissgas Korrosion Verschleiss Schutz Isolierende Schichten Temperaturfeste Schichten Säure- und Laugenbeständige Schichten Gleit- und Reibungsarme Schichten Einlauf- und Dichtungsflächen

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Das Roboterschweissen ergänzt das Handschweissen im Bereich Serienschweissen. Komplexe Schweissbaugruppen oder einfache Schweissteile – im Apparatebau sowie im Anlagenbau können durch das Roboterschweissen Teile günstig hergestellt werden. Die Qualität der Schweissnähte wird durch das Roboterschweissen auch bei Grossserien sichergestellt. Roboterschweissen Serien Schweissen Grossserien Beim Schweissen von Grossserien profitieren Sie von der hohen Qualität, den kurzen Lieferzeit und den niedrigen Kosten. Wir programmieren die Schweissteile offline (DTPS) und generieren daraus intelligente Schweisslehren, welche wir im eigenen Haus fertigen können. Somit profitieren Sie auch von unseren kurzen Durchlaufzeiten. Schweissen Kleinserien Auch das Schweissen von Kleinserien lohnt sich. Je nach Bauteil kann sich das Roboterschweissen schon ab dem ersten Stück lohnen. Bei langen und wiederholten Schweissnähten spart man durch die hohe Schweissgeschwindigkeit des Schweissroboters viel kostbare Zeit. Auch wiederkehrende Kleinserien schweissen wir mittels Roboter, um die Reproduzierbarkeit gewährleisten zu können. Roboterschweissen Metalle Stahl – Baustahl, hochfester Feinkornstahl (Weldox), verschleissfester Stahl (Hardox) Edelstahl – V2A, V4a, Chromstahl, Chromnickelstahl, Chrommolybdänstahl Nichteisenmitall – Aluminium, Aluminiumlegierung (Aluminium-Magnesium-Silizium) Maximale Grösse beim Roboterschweissen Der Schweissroboter verfügt über verschiedene Aufspannvorrichtungen. Je nach Schweissteil entscheiden wir, welche Schweissvorrichtung verwendet wird. Die maximale Grösse der Schweissbaugruppen: Länge Schweissbaugruppe: 4'500 mm Durchmesser Schweissbaugruppe: 2'000 mm Maximales Werkstückgewicht: 1'000 kg Schweissverfahren Roboter Die volldigitale Stromquelle des Schweissroboters eignet sich für sämtliche Schutzgas-Schweissverfahren. Ob MAG Schweissen, MIG Schweissen oder TIG Schweissen (für WIG Schweissen), der Panasonic Schweissroboter beherrscht sie alle. Dank des vollautomatischen Brennerwechselsystems ist das Schweissen von verschiedenen Verfahren am selben Teil möglich. MAG Roboterschweissen Das MAG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Stahl und Chromstahl (Edelstahl). Das MAG Schweissen ist das am meisten eingesetzte Schweissverfahren beim Hand- sowie beim Roboterschweissen. Weiter beherrscht der Roboter die neuen Schweissverfahren wie SP MAG (Hochgeschwindigkeitsschweissen bei sehr geringer Spritzerbildung), Normal Puls, HD Puls (Highdefinition Puls) sowie Hyper-DIP Puls. MIG Roboterschweissen Das MIG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Nichteisenmetalle. Wir verwenden das MIG Roboterschweissen für Aluminium in verschiedenen Legierungen. Durch die höhere Schweissgeschwindigkeit des Roboters gelangt weniger Wärme in das Werkstück als beim Handschweissen. Dadurch wird der Materialverzug beim Roboterschweissen minimiert. WIG/TIG Roboterschweissen TIG Roboterschweissen (auch WIG Roboterschweissen genannt) wird hauptsächlich für Chromstahl (Edelstahl, V2A, V4A, Chromnickelstahl) angewendet. Es kann mit und ohne Drahtzugabe geschweisst werden. Zudem wird der Schweissdraht zusätzlich vorgewärmt, sodass die Schweissgeschwindigkeit sowie die Qualität der Schweissnaht nochmals erhöht werden. Beispiele von robotergeschweissten Produkte: Container, Stützen, Schnellkupplung

Konventionelle Waren, wie auch Gefahrstoffe sind in unseren Block-, Hochregal- und Kommissionierlager in guten Händen. Sie haben nicht die passenden Lagerflächen für Ihre Güter? Wir haben sie! Ob palettierte Ware im Hochregal, sperrige Kisten im Blocklager, Pharmaprodukte im zertifizierten Bereich oder Gefahrenstoffe im ADR-Raum – wir sind bereit. Die Ware erfassen wir elektronisch und lesen die Daten in unser Lagerverwaltungssystem ein. Sämtliche Bewegungen werden in Echtzeit registriert. So ist eine lückenlose Verfolgung der Güter, von der Warenannahme über die Lagerung bis hin zur Auslieferung, jederzeit gewährleistet.

Durch unsere In-House Werkstatt und der Möglichkeit zum Reflow Löten fertigen wir ihre Funktionsmuster und Prototypen in schnellen und hochwertigen Iterationen.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

Wir haben drei verschiedene chemisch Nickelelektrolyte im Angebot. - DNC 571, ein mittelphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, blei- und cadmiumfrei, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimension : 1500 x 800 x 1300/1400 mm (L x B x T) - 2200 l Elektrolyt-Volumen b) Werkstückgewicht bis max. 1000 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - DNC520-9, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, leicht bleihaltig, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimensionen : 1300 x 700 x 800/900 mm (L x B x T) - 880 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 100 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - Nichem HP 1151, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt a) Bearbeitungsdimensionen : 780 x 680 x 730 mm (L x B x T) - 600 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 300 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl

Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Serienarbeiten und Reparaturarbeiten bis 3000 mm Max. X-Achse 2100 mm