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Laborschrank aus rostfreiem Edelstahl Ihr starker Partner im Edelstahl- und Aluminiumbereich Für den Unternehmensbereich Edelstahl- und Aluminiumbau besitzen wir separate Fertigungshallen und Lagereinrichtungen, in denen unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter Einzelfertigungen bis zu Kleinserien herstellen können. Wir konstruieren und planen Ihre Produkte mit modernsten 3D-CAD-Systemen im eigenen Ingenieurbüro und stehen im ständigen Dialog mit dem Auftraggeber. Die Produkte erreichen somit in kürzester Zeit den Status der Serienreife. Unser eigener Fuhrpark garantiert dazu eine pünktliche und unabhängige Auslieferung. Fertigungstechnik und Qualitätssicherung wurden hier in allen Bereichen von einem namhaften Hersteller geprüft und anschließend industrieauditiert. Wir bieten: ▪ Edelstahl- und Aluminiumfertigung • Anlagen und Großbauteile • Dünnblechverarbeitung • Trennverfahren, Umformtechnik • WIG-/ MIG-/ MAG-Schweißtechnik • Oberflächentechnik, Glasperlenstrahlen • Zusammenbau und Montage • Serienfertigung • Innenausbau

Wir unterstützen Sie bei der Fertigung von Schaltschränken. Ob individuelle Schaltschrankfertigung, Serienfertigung oder Fertigung von Bedientableaus und Klemmkästen. Dabei nehmen wir Ihnen gerne eine Vielzahl von Arbeitsschritten ab, unter anderem: Materialbeschaffung Fertigung der Schaltschränke Prüfung der Schränke inklusive Prüfprotokollen Verpackung nach endkundenspezifischen Anforderungen Abwicklung der Logistik Somit können Sie sich auf die wesentlichen Dinge konzentrieren. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Dabei ist es uns wichtig einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Wir möchten an dieser Stelle einige Vorteile aufzählen: Steigerung der Produktivität. Steigerung der Flexibilität. Leistungen können kurzfristig bei uns angefordert werden. Einsparung von Personal-, Sach- und Kapitalkosten. Variable Kosten. Leistungen werden nach Abruf bezahlt. Verringerung des unternehmerischen Risikos. Die Verantwortung für Personal, Auslastung und Auftragslage liegt bei uns. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Schaltschrankbau. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot oder stehen Ihnen persönlich zur Verfügung. Individuelle Schaltschrankfertigung: Individuelle Schaltschränke sind immer dann gefragt, wenn die zu steuernde Maschine ein Unikat ist oder der Schaltschrank im Hinblick auf die Umgebungsbedingungen (z.B. Hygienevorschriften, Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Platzbedarf) Anforderungen jenseits des Standards erfüllen soll. Genau darauf haben wir uns spezialisiert. Auch spezielle Wünsche wie Konstruktion und Bau von Schaltschränken für den Nordamerikanischen Markt nach UL (USA) oder CSA (Kanada) oder verschiedene Formen der Einzeladerkennzeichnung können wir erfüllen. Alle Schaltschränke werden vor ihrer Auslieferung mit entsprechenden Prüfgeräten nach den relevanten Normen und Vorschriften geprüft. Schaltschrankfertigung in Serie Höchste Präzision, hochwertige Komponenten und handwerkliches Know-how gewährleisten eine gleichbleibende Qualität in der Fertigung. Wir stellen sicher, dass alle Schaltschränke einer Serie identisch sind und eine konstant hohe Qualität aufweisen. Alle Schaltschränke werden vor ihrer Auslieferung mit entsprechenden Prüfgeräten nach den relevanten Normen und Vorschriften geprüft. Sind alle Komponenten lieferbar, stehen Ihre Schaltschränke in der Regel schon binnen kurzer Zeit zum Versand bzw. zur Abholung bereit.

Wenn es mal etwas größer wird: Auch die Anfertigung von großen Edelstahlrohren und Edelstahlkonstruktionen aus Blech gewalzt / gerundet stellt für uns kein Problem dar. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und teilen Sie uns Ihre Vorstellungen mit. Wir richten uns ganz nach Ihren Wünschen.

Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, Ihre Blechteile für die Fertigung vorzubereiten. 1. Warum ist die Herstellbarkeit wichtig? Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren. 2. Übersicht Materialauswahl - Edelstahl - Stahl (unbehandelt) - Verzinkter Stahl - Aluminium - Messing - Kupfer Veredelungen Wir bieten die folgenden Veredelungen für Ihre Blechteile an: - Schweißen von Blechteilen mit MIG und TIG - Nieten - Pulverbeschichtung - Galvanisieren Spurweite Die Spurweite gibt die Dicke des Blechs an, je nach Material.Zum Beispiel entspricht Spurweite 18 bei Edelstahl einer Dicke von 1,270 mm, während Spurweite 18 bei Aluminium 1,024 mm entspricht. Biegung Eine Biegung ist die Verformung eines Blechs um eine Achse. Sie wird mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize hergestellt.

Kombibearbeitung Stanzen - Lasern ist die rationelle Kombibearbeitung durch den parallelen Einsatz von Lasern und Stanzen in einem Arbeitsgang. Mit modernster Technik erreichen wir höchste Qualitätsansprüche bei der Fertigung von technischen Blechteilen und komplexen Blechbaugruppen aus Dünnblech. Die Laser-Blechbearbeitung garantiert eine hohe Wirtschaftlichkeit und ermöglicht es flexibel und rationell Ihre individuellen Anforderungen zu verwirklichen. Geben Sie uns die Möglichkeit und lassen Sie uns ein starkes Glied Ihrer Produktionskette werden.

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Schallschutzkabine für Vakuumpumpen Wir bieten Ihnen: individuelle Kapselung der Lärmquellen Berücksichtigung der größtmöglichen Zugänglichkeit Kabine in Segmenten demontierbar

Das Entgraten von Werkstücken gewinnt an Bedeutung. In den letzten Jahren wurde die Leistungsfähigkeit der spanerzeugenden Verfahren wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird jedoch häufig noch mit der gleichen Methode wie vor Jahrzehnten entgratet. Dabei stellt gerade der Entgratarbeitsgang hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit, um bei den heutigen hoch organisierten Fertigungsstrukturen und immer komplexer werdenden Werkstücken kostengünstig und qualitativ hochwertig fertigen zu können. Hier bietet sich das PINFLOW-Verfahren als eine innovative Alternative zu anderen Verfahren besonders an. Das PINFLOW-Prinzip Die Werkstücke, die entgratet werden sollen, werden in eine teilespezifische Vorrichtung gespannt, die sich an der Arbeitsplatte im Bearbeitungsraum der Maschine befindet. Die Arbeitsplatte wird zusammen mit der Vorrichtung und den Werkstücken durch Vibratoren in horizontale Schwingungen versetzt. Die als Behälter ausgeführte Vorrichtung wird mit dem Entgratmedium gefüllt. Durch die Schwingungen wird eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Entgratmedium erzeugt. Das Entgratmedium besteht in der Regel aus kleinen Stahlkugeln, die während des Bearbeitungsvorganges das Werkstück nicht nur außen bearbeiten, sondern auch in das Teil eindringen und dort auch an schwer zugänglichen Stellen den Entgrateffekt hervorrufen. Das PINFLOW-System kann z. B. überall dort eingesetzt werden, wo einfache und komplexe Werkstücke innen und außen entgratet, wo Formsandreste entfernt werden müssen oder die Oberfläche geglättet werden muss. Das PINFLOW-System eignet sich hervorragend zur Integration in vorhandene Fertigungsstrukturen. Besonders Fertigungsinseln lassen sich durch das PINFLOW-System als dezentrales Entgratsystem optimal ergänzen. Die Anbindung an spanende Maschinen wie Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen gestaltet sich sehr einfach, unabhängig davon, ob die Beschickung von Hand oder durch ein automatisches Beschickungssystem erfolgt. Das PINFLOW-System kann sowohl in feinmechanischen Fertigungsstätten als auch in Gießereien eingesetzt werden.

Seit über 20 Jahren bauen und liefern wir komplette Pumpenprüfsysteme nach einem logischen Prinzip Das ausgereifte, computergestützte Testfeldmanagement zur Pumpenprüfung von etewe. Unser Angebot umfasst: rein technische Ingenieurdienstleistungen (z.B. Pflichtenheft-Erstellung) die Pumpensoftware zur Ausrüstung Ihrer Prüfstände die Automatisierung unter Einbindung vorhandener Messaufnehmer und Stellglieder die Modernisierung sowie Um- und Aufrüstung bestehender Prüfstände die Komplettlösung »vom Sensor bis zum Zertifikat«

Unsere Lasertechnologie ermöglicht das exakte Schneiden feinster Konturen. Wir fertigen so Präzisionsteile nach Kundenzeichnung aus folgenden Materialien: Kunststoffe auf Laminatbasis, Acrylglas, Plexiglas, Holz, Leder, Metall und weitere Materialien auf Anfrage.

Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Pulver-/Schüttgutpumpen Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Geringe Fördergeschwindigkeiten, ein niedriger Fluidanteil im Fördergut sowie die Kombination der Saug- und Druckförderung der Pulverpumpe eröffnen ein breites Einsatzspektrum. Neben dem flexiblen Einsatz als mobiles Kompaktgerät hat sich die Pulverpumpe unter anderem beim Rohstoffhandling und bei der Förderung trockener Fertigmischungen etabliert. Die Pulverpumpe gibt es in verschiedenen Ausführungen für den Ex- und Nicht-Ex-Bereich. Darüber hinaus sind verschiedene Kombinationen wie Wiegetechnik, Mobileeinheit und vieles mehr mit der Pulverpumpe möglich. SGP Das Schüttgutpumpenprogramm SGP 40-80 ist konzipiert zum fördern von Schüttgütern mit unterschiedlichsten Merkmalen wie Korngröße, Schüttgewicht, Schüttgutdichte und Form. Eines der technisch wichtigsten Merkmale der SGP ist die Produktschonende und langsame Pfropfen-Förderung und die dadurch resultierenden geringen Energiekosten. Durch Fördergeschwindigkeiten im Bereich von 5m/s tritt im Förderleitungssystem nur eine geringe Abrasion auf. Herzstück der SGP ist die mit Druckluft angetriebene Membrane die Luft- und Produktkammer trennt. In der Produktkammer wird abwechselnd ein Vakuum- und ein Druckzustand erzeugt. Dadurch fließt Medium in die Kammer oder wird aus der Kammer gedrückt. Von hier gelangt das Medium in den Förderstrom, der durch mechanische Verdrängung und zusätzliche Trägerluft erzeugt wird. Förderhöhe und Förderdruck, können durch stufenlose Regulierung der Trägerluft und durch anpassen des Membrandruckes, dem örtlichen Anlagenbetriebspunkt angepasst werden. Mit der Standard SGP-Baureihe werden Förderleistungen von 200 kg/h – 2,5 t/h erzielt. Durch Kopplung von mehreren SGP´s kann die Förderleistung auf einfache Weise erhöht werden.

2D und 3D Laserschneiden mit 5-Achsanlage Arbeitsbereich: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm max. Materialstärken: Baustahl: 12 mm Edelstahl: 5 mm Aluminium: 5 mm

Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Unsere Dienstleistungen: Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen Sägen Abschlagen Bohren und Senken Gewindeschneiden Schweißen (Schweißroboter) Stanzen Kanten Montage Nieten Gleitschleifen (Rundvibrator) Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Moderne Technologie, unter anderem CNC-gesteuerte Fertigung, garantiert Präzision, Qualität und selbstverständlich die termingerechte Erledigung Ihrer Aufträge.

Wir verfügen über mehrere Montagekolonnen, welche die fachgerechten Montagen kompetent durchführen. Jeder unserer Monteure verfügt selbstverständlich über einen Sicherheitspass, sowie benötigte Führer- wie auch Betriebsscheine. Die einfache Handhabung der Konstruktion unserer Schallschutzmaßnahmen gestattet auch eine problemlose Eigenmontage. Unsere umfangreichen Dokumentationsunterlagen unterstützen Sie dabei. Der Einsatz eigener Monteure garantiert die hohe Qualität am Aufstellungsort der fertigen Schallschutzmaßnahme. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage – alles aus einer Hand. Für unsere Kunden liefern und montieren wir unsere Produkte weltweit.

Faltbarer Außenboarder mit integriertem Lithium-Mangan Hochleistungsakku und bürstenlosem Elektromotor. Entwicklung: Antriebselektronik BLDC Motor an LiIo Akku. So steht der Herstellungsprozess nicht am Ende einer logischen Kette, sondern begleitet den gesamten Produkt-Entwicklungs-Prozess. Der Herstellungsprozess konzentriert sich maßgeblich auf die zwei wichtigsten Komponenten der Produkte: die Elektronik und die Mechanik. Die Fertigung der Elektronik, z. B. Chip on Board, erfolgt über die Bestückung in unterschiedlichen und bekannten Verfahren. So können elektronische Bauelemente über THT (Wellenlöten (ROHS-konform und verbleit, automatisiertes Selektivlöten) auf Boards aufgebracht oder in High-Speed SMD-Linien (BGA, µBGA, 0201) bestückt werden. Die Fertigungsprozesse der Gehäuse für die entwickelten Elektronik-Produkte sind abhängig von den verwendeten Materialien. Gehäuse oder Bestandteile aus Kunststoff werden in der Regel im Spritzgußverfahren hergestellt. Metall-Elemente, zum Beispiel aus Aluminium, können zerspanend oder über Strangguß- und Druckguß-Verfahren hergestellt werden.

Oberflächenmarkierung von Grafiken gemäß Ihrer Datenvorlage. Oberflächenmarkierung von Grafiken gemäß Ihrer Datenvorlage.

Implantate, Wundklammern, Mundspiegelgriffe und viele andere spezielle Instrumente gehören zu unserem Produktportfolio innerhalb der Medizintechnikbranche. Unter Einhaltung der DIN EN ISO 13485 werden wir den Ansprüchen unserer Kunden stets gerecht. ....

Die Federn werden nach Kundenwunsch zwischen 0,16mm und 2,00mm Drahtstärke gefertigt. Von Kleinstmengen bis Großmengen können wir alles mit einer kurzen Lieferzeit anbieten. GERMANIA-WERK fertigt Drahtbiegeteile aus Rundmaterial, Lackdraht und anderen Profilformen kostengünstig und wirtschaftlich mit einem modernen Maschinenpark u.a. einem 16-achsigen CNC-Biegezentrum (Itaya). Die Federn werden nach Kundenwunsch zwischen 0,16mm und 2,00mm Drahtstärke gefertigt. Von Kleinstmengen bis Großmengen können wir alles mit einer kurzen Lieferzeit anbieten. Verwendete Werkstoffe: Korrosionsbeständige Federstahl (1.4301, 1.4310, 1.4401, 1.4568) Federstahldraht (Typ SH und DH) CuSn CuBe Kupferlackdraht Neusilber Nimonic Phynox Messing Oberflächen: Angelassen Gehärtet Gleitgeschliffen Gefettet Gebondert Galvanisiert Verchromt Lackiert Entgratet Entfettet Prüfung: Es besteht die Möglichkeit für jedes Fertigungslos ein Protokoll mit den vorgegebenen Prüfparametern inklusive Werkstoffzertifikat zu bestellen. Die von Ihnen festgelegten Prüfmerkmale können von uns durch optische Messmaschinen überwacht und statistisch über Langzeitnachweise ausgewertet werden.

Verbessern Sie die Effektivität Ihren Maschinen durch die professionelle Programmierung Ihrer SPS Steuerungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Lösung von hochkomplexen Visualisierungsaufgaben, der Diagnose von Fehlern oder der Anbindung an Process Simulate. Professionelle Programmierung von SPS Steuerungen für mehr Effektivität Wir, die ES Automise GmbH, sind ein deutscher Spezialist für die Programmierung von SPS Steuerungen wie Siemens (TIA Portal) oder Beckhoff (Codesys). Unsere Mitarbeiter sind schon seit über 15 Jahren im Gebiet der SPS Automatisierung erfolgreich tätig und nehmen mit Hilfe von Feldbus Systemen als Device und Controller insbesondere Automatisierungsanlagen aller Art und Bio-Gas-Anlagen in Betrieb. Unsere GmbH für Automatisierungstechnik zeichnet sich durch die Programmierung von sicheren SPS-Steuerungen aus und nutzt einen sauberen Programmcode, der für unsere Kunden ausführlich in der folgenden Form dokumentiert wird: KOP (Kontaktplan) FUP (Funktionsplan) AWL (Anweisungsliste) SCL (Structured Control Language) Graph (grafische Schrittkettenprogrammierung) ProDiag (Maschinen- und Anlagendiagnose)

Der eigene Werkzeugbau ist für eine reibungslose Produktion und die Gewährleistung von absoluten Top-Produkten von großem Vorteil. Unsere Werkzeugmacher bauen mit dem Wissen der Gießereifachleute hochpräzise Werkzeuge und halten diese während der Produktion perfekt in Stand. So sichern wir jederzeit eine technisch absolut einwandfreie Produktion und einen perfekten Qualitätsstandard.

5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Herstellung von: Tiefziehwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen mit passendem Bandstahl (BS in Holz gefasst, BS mit temperierbarem Alukern, BS schwimmend gelagert), Schäumwerkzeugen, LFI-Werkzeugen, Presswerkzeugen, Prototypenwerkzeugen (Alu, Ureol, ABS-Rapid-Prototyping), Modelle verschiedenster Art Techniken CAD/CAM (Solidworks, Surfcam, Cimatron) Einlesen und Ausgabe aller gängigen Dateiformate (z.B. STEP, IGES, PARASOLID, DXF, DWG) 5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Produktbereiche: Verpackungen, Transporttrays, Möbelsitzschalen, Medizinische Geräte und Produkte, Einlagen für Kosmetik und Spiele, Verpackung von Süßwaren und Lebensmitteln, Fahrzeugteile (Bus, Bahn, Auto, Baumaschinen), Armaturenbretter, Konsolen, Elektronik-Baugruppen, etc.

Unsere kompetenten Werkzeugmechaniker arbeiten mit äußerster Präzision und Hingabe. Sie wissen, dass die Qualität der späteren Serienteile maßgeblich von der Qualität ihrer Werkzeuge abhängt. Sie sind spezialisiert auf den Bau folgender Werkzeuge: - Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge - Gesamtschneidwerkzeuge - Schneid- und Folgeverbundwerkzeuge als auch komplette Biegestufen für Radialbiegemaschinen (Bihler-Technik) Darüber hinaus erstellen wir im Werkzeugbau alle Ersatzteile für unsere Serienwerkzeuge, Prüfmittel zur Serienüberwachung und Vorrichtungen für Schweißen und Montage. Mit einem umfangreichen, dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Maschinenpark sind wir in der Lage alle erforderlichen Herstellungsprozesse schnell und leistungsfähig durchzuführen.

"Versuchsstand, in dem einzelne Maschinen oder Maschinensysteme unter Betriebsbedingungen getestet werden." Die rasant fortschreitende Digitalisierung eröffnet eine Vielzahl an Möglichkeiten. Sie stellt jedoch auch alle, in der Wertschöpfungskette der industriellen Produktion eingebundenen, Unternehmen vor spannende Herausforderungen. Diese gilt es zu meistern. Wir bieten Ihnen in unserem Technikum die Möglichkeit, mittels modernster Produktionstechnik, Machbarkeiten, Konzepte und Forschungsprojekte in die Tat umzusetzen. Hier finden Sie den Raum sowie Technologien, um in Kooperation mit unseren Kunden, Partnern sowie Forschungsinstituten, Produktionssysteme von morgen zu entwickeln und unter Realbedingungen zu erproben. Unser Standort in Ponitz liegt verkehrsgünstig an der Landesgrenze zu Sachsen unweit der Autobahn A4. Mit historisch gewachsenem Maschinenbau Know-how in Chemnitz und Zwickau, inmitten des Wirkungsbereiches führender Automobilhersteller, ergeben sich beste Voraussetzungen für nachhaltiges Arbeiten und zukunftsweisende Technologien. Im Technikum macht Sojka Automation die Projektpräsentation komplexer Sondermaschinen und Automatisierungssysteme mittels Virtual Reality zum Standard. Sie erleben schon vor Beginn der ersten mechanischen Fertigung die volle Performance künftiger Anlagen. Mittels VR sowie die Kinematisierung visualisieren wir nahezu alle, im geplanten Produktionsprozess befindlichen, Aktoren und Bauteile bereits während der Opportunity Phase. Dadurch können wir: Maschinenergonomie in Bezug auf Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit betrachten Taktzeiten sowie äußere Einflüsse durch Licht abschätzen Mitarbeitern und Anlagenbedienern einen definierten Workflow zuzuweisen Materialflüsse optimal beurteilen Prozesse effizienter gestalten und mögliche konstruktive Anpassungen vorhersehen Die gewonnenen Erkenntnisse fließen dann unter Berücksichtigung der Anforderungen unserer Kunden in einer letzten Entwicklungsschleife in die Konstruktion ein. Der Einsatz von VR bietet uns damit die Möglichkeit ressourcenschonender zu agieren. Die Erfahrungswerte die sich auf Grundlage dieser ganzheitlichen Betrachtung ergeben, bilden erfolgsentscheidende Faktoren, um unsere Systeme innerhalb des Budgetrahmens sowie prozessseitig optimal und termingerecht fertigzustellen.

Unsere umfassende Rundumbetreuung nach Lieferung gewährleistet, dass Ihre Produkte auch nach der Auftragserteilung und während der Serienproduktion in besten Händen sind. Mit modernen Planungstools und einem hohen Maß an Flexibilität bieten wir termingerechte Abwicklung und höchste Qualität. Unsere effizienten Strukturen als Familienbetrieb ermöglichen es uns, schnell und unkompliziert Entscheidungen zu treffen und Lösungen umzusetzen. Durch unsere Rundumbetreuung verlieren wir nie die Optimierung Ihrer Produkte und die Effizienzsteigerung des Produktionsprozesses aus den Augen. Unsere Kunden profitieren von einem hohen Maß an Flexibilität und einem direkten Ansprechpartner, der jederzeit zur Verfügung steht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Ihre Besucher sollen sich bei Ihnen wohlfühlen! Unsere Wegweiser haben einen hohen Qualitätsstandard und können nach Belieben in Größe, Farbe und Beschriftung für Sie zusammengestellt werden. Auch hier bieten wir individuelle Beratung, kompetente Umsetzung und unsere Erfahrung im Bereich der innerörtlichen- und touristischen Stadtbeschilderung. Fragen Sie nach unseren Wer-Liefert-Was-Netzwerkkonditionen.

Mit dieser Durchlaufmaschine für hohe Stückzahlen führen wir verschiedene Arbeitsschritte durch: stirnseitiges und vertikales Bohren, Dübeln und auch Sägen.

Kunststoffteile in geringer Stückzahl in Spritzgussqualität zu niedrigen Investkosten. Geeignet für Kleinserien und Vorserien durchgefärbt nach RAL-Farben Oberflächenstruktur nach VDI 3400 (Erodierstruktur) glasklar bis transluzent, lackiert, bedruckt Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen möglich (auch herstellbar) Gummiähnlich, ab Shore 40, bis PA6 GF (glasfaserverstärkt) Wachslinge für den Metallguss

Mit unserem Maschinenpark direkt in die EMS-Championsleague. Mit unseren In-Line-Sonderbestückern sind wir in der Lage, elektromechanische Bauteile in die Leiterplatte einzupressen. Der Fügeprozess wird mit einer 100%-igen Kraft-Wege-Messung überwacht, die Einpresstoleranzen liegen dabei im Bereich von einigen Hundertsteln. Das Stitchen von Kontaktpins, Messerleisten und sonstigen Stanzteilen beherrschen wir mit einer vollautomatischen Inline-Anlage, die nach dem Prinzip Magazine-to-Magazine arbeitet. Den optischen Abgleich von sehr eng tolerierten LED-Modulen meistert SERO mit einer speziell entwickelten Lasertrimmanlage. Hierbei wird die Helligkeit der LEDs in einem automatischen Regelkreis mittels der Trimmung von Vorwiderständen durch Lasertechnik abgeglichen.

In nahezu allen Bereichen der Elektronikbranche ist der Werkstoff Aluminium zu finden. Die vielfältigen Fertigungsmethoden, die elektrische und auch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei niedrigem Gewicht bieten hier wesentliche Vorteile. Ebenheiten 0,1, alle Passungen und Kundenanschlussmaße auf Fertigmaß gegossen, höchster Sauberkeitsanspruch, einbaufertig für Elektronikkomponenten, Steckeröffnungen in Varianten, Membranaufnahme im Deckel fertiggegossen