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Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz. DÄMMSCHICHTTROCKNER VX 5 MULTIQUBE Die Referenzklasse mit patentierter Trotec-Technik – einer für alles und noch viel mehr … Welches Gerät für welche Trocknung? Schon mit seinem Vorgängermodell war diese Frage­stellung Geschichte, denn die einzigartige adaptronische Leistungssteuerung des VX 5 macht ein Denken in Geräteklassen praktisch überflüssig: Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz, weil dank integrierter HiDry-Automatik permanent der aktuelle Volumenstrom in m³ erfasst und der VX 5 selbst­tätig auf den optimalen Luftdurchsatz geregelt wird. Ein Tastendruck genügt, und das Gerät wechselt wahlweise in eine höhere Leistungsklasse oder bei Bedarf in den zusätzlich verfügbaren Flüstermodus.

Wasserschäden, ob durch Rohrbrüche, Überschwemmungen oder eindringende Feuchtigkeit, können die Bausubstanz erheblich schädigen. Unsere Gebäudetrocknung sorgt für eine schnelle und gründliche Trocknung aller betroffenen Bereiche, um Folgeschäden wie Schimmelbildung zu verhindern. Mit modernen Technologien wie Raumluftentfeuchtung, Kondenstrocknung und Infrarottechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jedes Schadensszenario. Vorteile unserer Gebäudetrocknung: Schnelle Trocknung zur Vermeidung von Folgeschäden Präzise Feuchtigkeitsmessung und Überwachung Individuell abgestimmte Trocknungskonzepte Unterstützung bei der Schadensdokumentation für Versicherungen Nach einer umfassenden Analyse und der Erstellung eines maßgeschneiderten Trocknungskonzepts überwachen wir den Fortschritt kontinuierlich und passen den Prozess bei Bedarf an. Unsere abschließende Kontrolle stellt sicher, dass keine Restfeuchtigkeit zurückbleibt, was zukünftige Probleme verhindert. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die vollständige Dokumentation des Prozesses zur Unterstützung Ihrer Versicherungsansprüche. Warum uns wählen? Mit unserer Erfahrung und fortschrittlichen Technologie sind wir der ideale Partner, um Ihr Gebäude nach einem Wasserschaden sicher und effizient zu trocknen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihr Gebäude schnell wieder in seinen ursprünglichen Zustand zu versetzen und langfristige Schäden zu vermeiden. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und umfassende Beratung.

Trockner mit rundem Innen- und Außenbehälter aus hochwertigem Edelstahl und automatischer Optimierung des Energieverbrauchs entsprechend Materialdurchsatz. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Die Intelligent Dryer-Serie (ID) ist für kleine bis mittlere Materialdurchsätze mit einem Behältervolumen von 11 bis 170 l und bietet Ihnen folgende Vorteile: • Frei von Molekularsieb • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Geringe Betriebskosten • Platzsparend durch schlankes Design – speziell für Montage auf Maschine auch bei engsten Verhältnissen • Simple Installation und Inbetriebnahme • Intuitive und selbsterklärende Bedienung über Touch-Anzeige • Sehr einfach zu reinigen https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Drucklufttrockner bis 170 l Bezeichnung: ID Serie Trocknung: Einkreis Drucklufttrockner

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +5 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Natürliche Konvektion - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 57, 114

Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Wenn die Konzentration des brennbaren Stoffs als Gas, Nebel, Dampf oder Staub ausreichend ist und sich im Gasgemisch auch Sauerstoff (z.B. aus der Luft) befindet, reicht eine Zündquelle und es kommt zu einer Explosion! Zu den Zündquellen zählen unter anderen heiße Oberflächen, statische Aufladung, Funken und mechanische Schlag- und Reibfunken. Somit gibt es mehrere Zündquellen in einer Wärmekammer und diese müssen ausreichend gesichert sein, so dass keine Gefahrensituation entsteht. Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Ein Lacktrockenschrank gemäß EN 1539 / BGV D 24 ist geeignet, geringe Mengen von explosionsfähigen Dämpfe und Gasen zu verarbeiten. Als primäre Schutzmaßnahme wird hier die Begrenzung der Konzentration von explosionsfähigen Stoffen erreicht. Eine EX - geschützte Wärmekammer wird benötigt, wenn größere Mengen von explosionsfähigen Dämpfen und Gasen verarbeitet werden oder die Kammer durch die Umgebung in der EX- Zone 1 oder 2 aufgestellt wird. Dabei werden folgende Ausführungen unterschieden: • Explosionsschutz nur im Innenraum der Wärmekammer zu Aufstellung in einer unbedenklichen Umgebung • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit getrennter Steuerung außerhalb der EX- Zone 2. Diese kostengünstige Ausführung erfordert keine Schutzmaßnahmen für die Steuerung, nur für die Komponenten, die direkt am Wärmeschrank angebaut sind. • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit integrierter Steuerung als Kompaktausführung oder wenn größere Bereiche als EX- Zone 2 ausgewiesen sind. Besprechen Sie mit uns Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeignete Ausführung eines Lacktrockenschrankes oder einer EX - geschützten Wärmekammer anbieten, so dass Sie immer sicher arbeiten können.

Der Trockner dient zum forcierten Trocknen von gereinigten und mit Wasser behafteten Werkstücken in Körben oder an Gestellen. Die am Heizkörper erwärmte Luft wird über die oben angebrachten Luftaustrittsöffnungen gezielt in den Trockenraum eingeleitet und nach unten abgesaugt; hierbei wird das Trockengut optimal mit warmer Luft umspült. Die gleichmäßige Luftführung von oben nach unten ermöglicht eine schnelle und gründliche Trocknung. Um die Feuchtigkeitsaufnahme der Umluft zu erhalten, wird durch den nach oben offenen Trockner stetig ein Teil der Umluft ausgetauscht. Steuerung Die gewünschte Betriebszeit sowie die Solltemperatur werden über die frontseitigen Regler eingestellt. An der Digitalanzeige des Temperaturreglers wird die Isttemperatur des Trockners angezeigt. Zusätzlich sind die Heizkörper mit einem Temperatur-Begrenzer ausgestattet, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet.

AQUA Dry - synthetisches Trockenmaterial Besitzt eine spezielle Materialzusammensetzung, welche wiederum eine effektive Nachtrocknung gewährleistet.

Trockner (stand-alone) aus der DOLPHIN-SERIE, erhältlich als Warmluft-/Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum kombiniert)

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Energieeffizient trocknen und Frischluft zuführen! Die LKPT Kompaktanlage wurde speziell für den Einsatz in Lackier- und Trocknungsprozessen entwickelt und besteht aus folgenden drei Grundbausteinen: - Wärmeüberträger - Frischluft- bzw. Umluftzuführung mit integriertem Filter - Abluft mit Umschaltklappe oder festem Trennblech Das Gehäuse besteht aus verzinkten Rahmenprofilen, Aluminium-Druckgussecken sowie isolierten Paneelen, die mit dem Gehäuserahmen verschraubt werden. Durch den Einbau hocheffizienter freilaufender Radiallaufräder und dem mittels Frequenzumformer einzustellenden Betriebspunkt erreicht diese Anlagentechnik niedrige Schallpegel und Energieverbräuche bei Ausblastemperaturen von max. +80 °C. Projektbezogen können auf Kundenwunsch auch verschiedene zusätzliche Komponenten in Ihrer prozesstechnischen Anlage verbaut werden: Abluftfilter Kreuzstromwärmetauscher zur Wärmerückgewinnung kombinierte Heiz- und Kühlregister mit Tropfenabscheider vorgeschaltetes Heizregister zur Zuluftvorwärmung Sockel als Unterbau zur variablen Luftansaugung Zubehör (Thermostate, Druckdosen, Volumenstromkonstanthaltung, FU´s etc.) Anlagenvarianten Die LKPT Kompaktanlage für Lackier- und Trocknungsprozesse kann je nach Projektanforderungen in sieben Baugrößen sowohl in stehender als auch in liegender Ausführung gefertigt werden. Hierbei kann der Kunde bei der prozesstechnischen Anlagekonfiguration hinsichtlich der Beheizungsart zwischen direkt befeuerten Brennkammern, Gasflächenbrenner, Pumpenwarmwasser-Register und Elektroheizregister wählen. LKPT Kompaktanlage im Überblick - Aufeinander abgestimmte Heiz- und Luftleistungen - Kundenspezifisch gefertigte Anlagentechnik inkl. Zubehör - Heizmedien: Erdgas, Flüssiggas, Öl, Warmwasser, Strom - Wärmerückgewinnung optional - Einsatz hochwertiger Materialien - Niedriger Energieverbrauch durch hohe feuerungstechnische und Ventilator-Wirkungsgrade sowie bei Einsatz von WRG - Einfache Montage durch modulare Bauweise - Wartungsfreundlich durch schnellen Zugang zu den Ventilatorbaugruppen, ausziehbaren Filtern und Reinigungsöffnungen der Wärmetauscher über separate Bediendeckel - Verringerter Schallpegel durch Einsatz innovativer Laufradkonstruktionen

Der Durchlaufofen oder umgangssprachlich auch Durchlauftrockner genannt, ist in seiner Bauart so konzipiert, dass er die Wärme zu behandelnden Produkte durch die Fördersysteme schleust. Das Ofengehäuse, welches zweiseitig durch Türen oder Luftschleier beaufschlagter Öffnungen den Nutzraum freigibt, besteht aus einer soliden isolierten Stahlblech-, Profilrahmenkonstruktion. Durch eine gezielt gesteuerte vertikale und horizontale Luftströmung mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft, die in der Regel über jeweils nacheinander geschaltete einzeln regelbarer Temperierzonen die Produkte wärme behandeln, wird in jeder Temperierzone eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung erreicht. Die zu behandelnden Produkte werden somit homogen erwärmt und können je nach Komplexität des Prozesses mit kunden- und produktspezifischen Aufheiz- oder Abkühlrampen hinsichtlich der erforderlichen Produkteigenschaften zielgenau eingestellt werden. Der Durchlaufofen eignet sich besonders für kontinuierliche Produktionsprozesse bei denen Produkte über einen relativ kurzen Prozesszeitraum bestimmte Eigenschaften erhalten. Durchlauföfen sind in allen Abmessungen und mit allen Sonderausstattungen lieferbar.

Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die Umweltbelastung zu reduzieren. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

In unseren Lackier- und Trocknungsanlagen lassen sich Groß- und Kleinteile von Maschinen, Geräten, Fahrzeugen etc. grundieren und lackieren. Unsere Erfahrung und Flexibilität sind Ihr Vorteil. Das zeigt unsere Referenzliste. Bei der Hallenkonstruktion sind 3 Versionen möglich. Thermoelemente aus doppelschaligem bandverzinkten und kunststoffbeschichtetem Profilstahlblech mit einem Kern aus PUR-Hartschaum, Gasbetonelemente oder auch normales Mauerwerk. Bei der Farbnebel-Abluftreinigung haben Sie die Auswahl zwischen Nassauswaschung oder Trockenfiltrierung. Alle Lackieranlagen sind auf einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer ausgelegt. Durch neuartige Verfahren wird die Effizienz und Anwendungsmöglichkeit gesteigert. Ein Beispiel dafür ist ein innovatives Abluftreinigungssystem, dass die entstehenden Lösungsmitteldämpfe zur Stromerzeugung nutzt.. Die Trocknung erfolgt in unseren Anlagen im Umluftbetrieb. Durch das Beimischen von Frischluft bleibt die Lösungsmittelkonzentration unter der zulässigen Grenze. Die Regelung der Trocknertemperatur erfolgt über einen separaten Thermostaten und kann individuell bis 80°C eingestellt werden. Alle Funktionen lassen sich über Drucktasten und Drehschalter am Schalt- und Steuerschrank wählen. Kontrollleuchten zeigen die Funktion an. Die Trockentemperatur wird elektronisch geregelt und angezeigt. Sicherheitseinrichtungen verhindern die Brenner-Inbetriebnahmen bei nicht laufender Zuluftanlage, sowie bei Ausfall des Gerätes bei laufendem Betrieb. Haben Sie Fragen zu unserem Produkt oder eine spezifische Anwendung, für die Sie eine Lösung benötigen? Gerne beraten wir Sie persönlich und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anwendung.

Reproduzierbare Ergebnisse, die damit verbundene Produktqualität, minimaler Platzbedarf, kurze Prozesszeiten sowie hohe Produktivität sind die Anforderungen in jedem industriellen Produktionsbereich Mit den vötschtechnik® Wärme- und Trockenschränken HeatEvent lassen sich Ihre Bauteile und Materialien zuverlässig, schnell und energieeffizient mit Temperaturen von bis zu 400 °C wärmebehandeln. So erhalten Sie exzellente Produkte – rund um die Uhr, sieben Tage die Woche, 365 Tage im Jahr. HeatEvent bietet das größte Nutzraumvolumen bei kleinstem Footprint und ist dank iE3-Motoren, einer verbesserten Isolation und dem zuverlässigen Türdichtungskonzept äußerst energieeffizient. Die Baureihe ist serienmäßig mit der smarten Steuerung S!MPAC® und der innovativen Bedienoberfläche WEBSeason® ausgestattet. Dies ermöglicht die einfache Bedienung und Überwachung des Wärme- und Trockenschranks, das Erstellung von komplexen Temperprogrammen und die Automatisierung von Prozessen, auch nach AMS 2750E und CQI-9. Das große Sicherheitspaket sorgt dafür, dass nichts anbrennt.

Rückstandsfreies Trocknen von Leiterplatten, Formätzteilen oder anderen Substraten nach dem nasschemischen Prozess.

Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Diese Öfen sind ideal für Labore und Produktionsstätten, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse benötigen. Die kompakte Bauform ermöglicht einen schnellen Aufbau des Ofensystems. Diese Öfen sind perfekt für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Die Möglichkeit, verschiedene Programme zu speichern, erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Kammer-Öfen sind die ideale Wahl für Labore und Produktionsstätten, die ihre Effizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Die Kunst des Schrumpfens und Trocknens Optimale Schrumpf- und Trocknungsprozesse bei minimalem Temperatureintrag und geringem Energieverbrauch? MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinheiten bieten Ihnen beste Ergebnisse. Unsere Schrumpfverpackungen umschließen den Inhalt per Vakuum und verlängern die Haltbarkeit Ihrer Produkte. Wir beraten Sie, um Ihre individuelle Schrumpf- und Trocknungslösung passgenau für Sie zu konfigurieren. Packgut und Verpackung sind wohltemperiert Die Schrumpf- und Trockeneinheiten von MULTIVAC garantieren ein perfektes Schrumpfergebnis bei minimalem Temperatureintrag und optimiertem Energieverbrauch. Sie sind präzise zu steuern und einfach zu bedienen. Für die optimale Produktivität passen sie sich nahtlos in neue oder vorhandene Produktionsumgebungen ein. Die unterschiedlichen Funktionsprinzipien von MULTIVAC Schrumpfern erlauben die optimale Anpassung an die individuellen Anforderungen hinsichtlich Kapazität und Produktionsfluss. Sowohl Tauchtanks als auch Tunnel lassen sich zudem problemlos mit Verpackungsmaschinen und nachgelagerten Systemen wie Trockeneinrichtungen zu automatischen Linien kombinieren.

Produktinformationen "Microfaser Waffel-Trockentuch XL MF209" •Profi-Trockentuch für höchste Ansprüche •mit unserem speziellen und bewährten HELOME® Microfaserzwirn. mit unserem speziellen und bewährten HELOME® Microfaserzwirn. Dieses Tuch reinigt garantiert absolut schlieren- und fusselfrei. Ideal zum Trocknen von Geschirr, Gläsern, Besteck, Fenstern etc. Das optimale Tuch im Bereich der professionellen Fensterreinigung, Gastronomie, Großküchen etc.   Die enorme Saugkraft garantiert Ihnen ein streifen- und schlierenfreies Abtrocknen Ihres Geschirrs. Perfektes Abtrocknen von Fenstern, Duschkabinen, Fliesen, Armaturen, Waschbecken, Badewannen etc. Das perfekte Trocken- und Geschirrtuch zum streifenfreien Abtrocknen in der Küche Durch die Waffel-Struktur trocknet es schneller als gewöhnliche Geschirrtücher sehr strapazierfähig hohe Saugfähigkeit Silikonfrei Größe: 40 x 40 cm Gewicht: 340 g/m² Material: 80% PES / 20% PA

Eine kostengünstige und platzsparende Lösung ist der Kammertrocker. Hier wird die Ware meistens von Hand ein- und ausgefahren. Bei größeren Durchsatzmengen kommen Durchlauftrockner zum Einsatz, in denen die Warenträger kontinuierlich oder im Takt transportiert werden. Nach nasser Vorbehandlung sind Haftwassertrockner erforderlich. Bei Anlagen mit mehreren Trocknern wählt man nach Möglichkeit die Bauweise als Trocknerblock. Hierdurch reduzieren sich Platzbedarf, Investitions- und Betriebskosten. Eine hochwertige Isolation und optimale Auslegung der Umluftführung sorgen für einen effizienten Energiehaushalt. Ausführungsvarianten: - Beheizung mit Gas, Öl oder Elektrik - Direkte oder indirekte Beheizung - Trocknerabschluss mit A-Kanal, Luftschleusen oder Türen - Zusätzliche Infrarotzonen

für den Lebensmittel- und ähnliche Bereiche Gefriertrocknungsanlagen für Labor und Produktionszwecke, optimal auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt. Hochvakuumkammer und Steuertafel lassen sich in eine Trennwand einbauen und vom Reinraum aus bedienen. Vielseitiges Zubehör lieferbar.

Menschick Trockenkanäle, sind speziell für den Einbau in Industrieanlagen zur Beschichtung, Lackierung, Kaschierung und Wärmebehandlung bahnförmiger Materialien wie Folien, Papier, Karton usw. entwickelt worden. Durch Aneinanderreihung mehrerer Zonen des Menschick Düsentrockner Grundtyps AT-U lassen sich Trocknungskanäle beliebiger Länge einfach realisieren. Jede Zone ist mit einem eingebauten Umluftgebläse und Lufterhitzer ausgestattet. Dadurch lassen sich im Trocknungskanal Temperatur und Düsenausblasgeschwindigkeit zonenweise individuell an Ihre jeweiligen Produktanforderungen anpassen.

Die Gefriertrockner Zeta Serie sind speziell für die cGMP Produktion von pharmazeutischen Produkten konzipiert. Jetzt höhere Leistung, kürzere Prozesszeiten und größere Kosteneffizienz erreichen! Die Martin Christ Zeta Produktreihe umfasst Gefriertrockner, die speziell für die cGMP-Produktion von pharmazeutischen Produkten entwickelt wurden. Sie decken Produktionsgrößen von 1 bis 22 m² und Vials von 2R bis zu 50H ab. Das innovative und integrierbare Beladesystemen LyoShuttle System von Martin Christ gewährleistet höchste Produktqualität und Produktionssicherheit. Gefriertrockner sowie Be- und Entladesystem können vollständig in ein Isolatorsystem integriert werden. Das standardisierte Gefriertrocknersystem Zeta ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Projektrealisierung. Der modulare Standard macht individuelle Lösungen möglich. Das überzeugende Anlagenkonzept vereint alle Vorteile, die für einen automatisierten und validierten Prozess notwendig sind: - Optimaler Wasserdampftransport zum Eiskondensator - SCADA-System LPCplus zur Datenerfassung und übergeordneten Steuerung - Breite Palette an voll integrierten PAT-Tools - Effiziente Ausnutzung der Produktionsfläche durch vertikale Anordnung des Gefriertrockners - Einfaches Be- und Entladen mit dem innovativen LyoShuttle - Einfacher Zugang zum Eiskondensator Unsere Gefriertrocknungsanlagen bieten Ihnen darüberhinaus: - Überdruckkammer > 2,5 bar für die Dampfsterilisation (SIP) - Hydraulisch / pneumatisches Türverriegelungssystem - Edelstahltür mit optionaler Schlitztür - Automatischer Filtertest (FIT) - Automatisierung mit Siemens S7 und LPCplus - CIP (Cleaning in place) - Platzsparendes Anlagenkonzept Eiskondensatorkapazität: bis 500 kg Stellfläche: bis 40 m²

Was ist für Sie der entscheidende Faktor beim Trocknen? Wir empfehlen Ihnen einen Vakuumtrockenschrank, der Ihnen eine besonders produktschonende und ökonomische Anwendung ermöglicht. Ein Vakuumtrockenschrank verkürzt die Trocknungszeit deutlich, da die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeit herabgesetzt wird. Auch geometrisch komplexe Teile lassen sich auf diese Weise rückstandslos trocknen. Ein Vakuumtrockenschrank ist für verschiedene Beschickungsgüter geeignet: Trocknen Sie darin schnell und präzise Bauteile, Proben oder Muster mit entflammbaren und nicht entflammbaren Lösungsmitteln. Wir finden für Sie das für Sie passende Modell.

Für Coils oder Stabmaterial Haubenofenanlage mit 2 Beladeplätzen und 2 Türen

Diese Öfen sind tunnelförmig gebaut, und die Produkte/Gegenstände werden hindurchgeleitet. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu diesem Ofentyp. Funktionsweise Die Produkte oder Gegenstände durchlaufen den Ofen entweder mittels Stetig- oder Power-and-free-Förderern. Den Tunnelofen gibt es in L- und A-Form. Die hohe Luftvolumenzirkulation sorgt für eine schnelle und sehr effektive Wärmeübertragung auf das Produkt, wobei die erwärmte Luft von leistungsstarken Ventilatoren verteilt wird. Hierdurch wird der Prozess optimiert. Wir liefern eine Anlage mit einheitlicher, konstanter, auf einige Grad genauer Temperaturregulierung. Temperaturzonen Die Öfen lassen sich in unterschiedliche Temperaturzonen unterteilen. Temperaturzonen bilden die optimale Temperaturkurve für das jeweilige Produkt nach. Darum ist unser Design auch einzigartig und an alle Bedarfe anpassbar. Und es ermöglicht uns zudem, Umwelt- und Klimaaspekte zu berücksichtigen. Anwendungsbereiche Tunnelöfen werden für Fertigungslinien mit Stetig- oder Power-and-free-Förderern eingesetzt. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind: • Als Trockenofen im Anschluss an die Vorbehandlungslinie • Einbrenn-/Trockenofen nach Nasslackierung • Einbrennofen nach Pulverbeschichtung Eingang/Ausgang Die Öfen sind mit hocheffizienten Schleusen oder A-Schleusen ausgestattet, die beide einen wirtschaftlichen Betrieb ermöglichen. Die Wahl der Schleuse ist abhängig vom Produkt und den baulichen Gegebenheiten vor Ort. Erhitzen des Ofens Die Öfen können mit einer direkten Gasheizung oder einer indirekten Öl-/Gasheizung über einen effizienten Wärmetauscher ausgestattet werden. Eine elektrische Erhitzung ist ebenfalls denkbar. Materialien Wir stellen hochwertige Produkte her. Unsere Ofenkonstruktion besteht standardmäßig aus verzinktem Stahl. Optional können die innenliegenden Teile der Konstruktion auch teilweise oder vollständig aus Bau- oder Edelstahl gefertigt werden. Isolierung Die Seitenwände des Ofens wurden dahingehend entwickelt und gefertigt, einen möglichst geringen Wärmeverlust von innen nach außen sicherzustellen. Die Dicke der Isolierschicht aus Mineralwolle richtet sich nach der jeweiligen maximalen Betriebstemperatur. Von Hause aus sind unsere Öfen auf eine Betriebstemperatur von 250 °C ausgerichtet. Wartung Abnehmbare Stahlkassetten auf Außenseite des Ofens ermöglichen ein einfaches Prüfen und Austauschen des Dämmmaterials. Die Wartung der Belüftungs- und Heizeinheiten erfolgt ausschließlich und ganz leicht von außen.

Abreißbare Alulasche , Zeit-und Kostenersparnis, weniger Abfall, Profilkonstruktion mit integriertem Kabelkanal, kompatible Glasabdeckung ( PC ), schnell, effizient, exakte saubere Lichtkanalerzeugung

Die Umlufttrockner runden jede Reinigungsstrecke aus unserem Hause DeSonic ab. Als optionale Erweiterung zu unseren Reinigungsgeräten und -anlagen, als Trogtrockner AD (hier abgebildet AD 1-200). Diese Trockner können zusätzlich mit einem Reinraumfilter versehen werden, somit ist eine partikelfreiere Umlüftung für jede Anwendung gewährleistet. Selbstverständlich können auch diese Systeme in eine Mehrkammeranlage integriert und damit durch ein Transport-system bedient werden.

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.