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Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Güten, Ausführungen und Festigkeiten auf Anfrage Auf Basis DIN EN 10132 und Sonderanalysen Kantenbeschaffenheit GK - geschnittene Kante, SK - Sonderkante oder gestrehlt

Der Seilbalancer PICO-MAT TWIN ist ein handgeführter Doppelseilmanipulator mit pneumatischer Balanciersteuerung. Der STRÖDTER Seilbalancer PICO-MAT TWIN revolutioniert die Welt der Handhabungstechnik mit seiner einzigartigen Kombination aus Innovation, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Dieser handgeführte Doppelseilmanipulator mit pneumatischer Balanciersteuerung setzt neue Maßstäbe, indem er Lasten bis zu 100 kg pneumatisch in einen Schwebezustand versetzt, um eine leichte und stufenlose Handhabung zu ermöglichen. Pneumatische Balanciersteuerung: Der PICO-MAT TWIN überzeugt durch seine pneumatische Balanciersteuerung, die eine präzise Handhabung von Lasten bis zu 100 kg ermöglicht. Durch diese innovative Technologie schweben Lasten mühelos und stufenlos, was eine effiziente und ergonomische Arbeitsweise fördert. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Dieses Doppelseilgerät ist manuell verschiebbar und kann je nach Arbeitsbereich wahlweise mit dem ROLLYX Aluminium-Leichtlaufschienen-System oder einem Schwenkkran eingesetzt werden. Diese Flexibilität macht den PICO-MAT TWIN zur idealen Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Optimale Greiftechnik: Der PICO-MAT TWIN hebt, dreht, schwenkt oder transportiert Lasten in Verbindung mit mechanischen oder pneumatisch angetriebenen Lastaufnahmemitteln. Vakuumtraversen, Magnettraversen, Pneumatikspanner und Dornspanner sind die gängigsten Greifer, die nahtlos integriert werden können, um optimale Greiftechnik für verschiedene Aufgaben zu gewährleisten. Kinderleichtes Lastenhandling: Die innovative Technologie des PICO-MAT TWIN ermöglicht ein kinderleichtes Lastenhandling. Lastgewichte können schwebend aufgenommen und gehandhabt werden, indem sie allein durch Führen am ergonomischen Bediengriff oder direkt an der Last angehoben werden. Feinfühlige Positionierungen und Fügeoperationen sind somit mühelos möglich. Ergonomisches Design: Speziell gestaltete Handgriffe, angepasst an die jeweilige Handhabungsaufgabe, ermöglichen dem Werker, ohne Bücken oder Strecken, die Hebefunktionen in stehender Haltung auszuführen. Dies trägt zur Ergonomie am Arbeitsplatz bei und minimiert die Belastung für die Bediener. Energiesparende pneumatische Steuerung: Die rein pneumatische Steuerung des PICO-MAT TWIN garantiert eine 100%ige Einschaltdauer, unabhängig von Belastung und Bewegungsgeschwindigkeit. Diese energieeffiziente Funktionsweise macht sich positiv in der Energiekostenbilanz bemerkbar und trägt zu einem nachhaltigen Betrieb bei. Doppelseilsystem für maximale Stabilität: Das Doppelseilsystem des PICO-MAT TWIN bietet maximale Stabilität hinsichtlich der Seilverdrillung. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelseilgeräten und einsträngigen Kettenzügen minimiert dieses System unerwünschte Drehbewegungen und gewährleistet präzise Bewegungen. Leichtbauweise und geringe Massenträgheit: Die Leichtbauweise bei geringer Massenträgheit ermöglicht eine außergewöhnlich leichte Beweglichkeit des PICO-MAT TWIN am Schwenkausleger oder am Schienensystem. Diese Eigenschaft macht das Lastenhandling kinderleicht und steigert die Effizienz am Arbeitsplatz. Erleben Sie mit dem STRÖDTER Seilbalancer PICO-MAT TWIN eine neue Dimension der Materialhandhabung. Investieren Sie in Innovation, Effizienz und Ergonomie für Ihre Arbeitsprozesse und profitieren Sie von einem Doppelseilgerät, das die Herausforderungen der modernen Industrie meistert. STRÖDTER – Ihr Partner für wegweisende Handhabungstechnik.

Ein Auslagern wird bei korrosionsbeständigen, härtbaren Stählen im lösungsgeglühten Ausgangszustand sowie bei NE-Metallen durchgeführt. Ziel des Prozesses ist es, für Ihre anwendungs- und werkstoffspezifische Anforderung einen bestimmten Festigkeitszustand einzustellen. Dabei werden die Bauteile auf werkstoff- und festigkeitsabhängige Temperaturen erwärmt, ausreichend lange gehalten (bis zu mehrere Stunden) und dann, an Luft oder im Ofen ggf. mit aktiver Kühlung, abgekühlt. Die Behandlung ist nicht mit dem klassischen Anlassvorgang nach dem Härten zu vergleichen, da wegen der grundlegend anderen metallphysikalischen Abläufe (Ausscheidungsvorgang) teilweise wesentlich längere Haltezeiten einzuhalten sind.

Bei dem Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen greifen wir auf langjährige Erfahrung, in dieser sehr anspruchsvollen Behandlung, zurück. Das Aushärten von Aluminiumlegierungen erfolgt auf modernsten und vollautomatisierten Wärmebehandlungsanlagen. Voraussetzungen an den Werkstoff zum Ausscheidungshärten: Das Produkt kann mit seinen Legierungsinhalten bei erhöhter Temperatur Mischkristalle bilden. Die aushärtbare Legierungskomponente weist eine geringe Diffusionsgeschwindigkeit bei abnehmender Temperatur auf. Die entstandene Materialmatrix im Produkt ist fein verteilt und ändert sich bei höherer Arbeitstemperatur nicht. Beispielmaterialien: AW 2017, AW 2024, AW 6056, AW 6061, AW 6082, AW 7075, AlSi7Mg, AlSi10Mg oder ähnlich. Das Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen gliedert sich in folgende Behandlungsschritte auf: Das Lösungsglühen: Die produzierten Teile werden in einem von der Legierung und den Abmessungen abhängigen Zeit-Temperatur-Verlauf erwärmt. Die ausscheidbaren Legierungselemente müssen vollständig in Lösung gehen (homogenes Mischkristallgefüge). Das Abschrecken: Erfolgt je nach Bauteilgeometrie und Werkstoff in Wasser, temperiertem Wasser, Öl oder mittels Druckluft. Das Diffundieren zu neuen Ausscheidungen wird im Werkstoff durch diesen Abschreckvorgang verhindert. Das Gefüge ist nun einphasig und metastabil. Das Warm- oder Kaltauslagern: Abhängig von der Legierungszusammensetzung werden die Auslagerungstemperaturen und die Haltezeiten definiert. Durch die Warmauslagerung wandelt sich der einphasige Werkstoff in den zweiphasigen übersättigten Ausgangszustand um (Zustand T6). Längeres Lagern der Aluminiumteile bei Raumtemperatur oder höheren Temperaturen führt dazu, dass übersättigte Mischkristalle herausdiffundieren, sich in bestimmten Bereichen ansammeln und an den Grenzen intermetallische Verbindungen eingehen. Während dieses Vorganges steigen Härte und Festigkeit. Bei überhitzten Werkstoffen wie zum Beispiel AW 7075 wird in zwei Stufen warmausgelagert um die Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Zustandsbezeichnungen nach der Ausscheidungshärtung von Aluminium: Durch die Wärmebehandlung können folgende Zustände eingestellt werden T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert T64 Lösungsgeglüht und dann zur Verbesserung der Verformbarkeit nicht vollständig warmausgelagert T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mechanische Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle das Verfahrens. T73 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmauslagern) zur Erzielung einer optimalen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Unsere Anlagentechnologie: Mehrzweckkammeranlagen mit auf die jeweiligen Bauteile abgestimmten Chargiergestellen Kontinuierliche Banddurchlaufanlagen Unser Teilespektrum für das Ausscheidungshärten von Aluminium: Schmiedeteile Gussteile Umformteile Schrauben Stanzteile diverse Verbindungselemente Bei Fragen im Bereich der Aluminium-Massenteile stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

Feinschliff für optimale Leistung! Mit unseren Honverfahren verbessern wir Oberflächenfinish und Maßgenauigkeit, um eine reibungslose Funktionalität Ihrer Teile zu gewährleisten.

Regranulat / Compound ist ein nächster möglicher Schritt im Kunststoffrecycling. Kunststoff-Mahlgut wird durch Compoundierung zu hochwertigem Kunststoff-Regranulat. Dadurch entstehen kosteneffiziente Rohstoffe für die Weiterverarbeitung, die die Umwelt schonen. Aus Mahlgut wird Regranulat Im Produktionsprozess fallen oft Kunststoffabfälle an. Diese werden aufbereitet und zu sortenreinem Mahlgut hergestellt. Das Mahlgut wird zunächst verdichtet, schmilzt anschließend im Compounder und wird mit den erforderlichen Zuschlagsstoffen vermischt. Nach der Plastifizierung, Filtrierung und Entgasung wird die Masse homogenisiert und schließlich in die für das Granulat typische Körnchenform gebracht. Dadurch entsteht ein hochwertiges Regranulat, das die annähernd gleichen Eigenschaften besitzt wie der Ausgangskunststoff und so optimal für die Weiterverarbeitung genutzt werden kann. Wo wird Regranulat eingesetzt? Dadurch, dass Regranulate die gleichen hochwertigen Eigenschaften wie das Ausgangsprodukt aufweisen, sind den Einsatzbereichen keine Grenzen gesetzt. Sie können beispielsweise im Spritzguss und in der Extrusion eingesetzt werden. Bei der Compoundierung werden individuelle Wünsche berücksichtigt. Das Hinzufügen von Additiven oder Füllstoffen ist möglich. Dadurch können Farbe, Fließgeschwindigkeit, Bruchfestigkeit und Verarbeitungstemperatur beeinflusst werden, was den Einsatz des Regranulates sehr flexibel macht. Vorteile von Regranulat Mit der Nutzung von Regranulat tragen Sie aktiv zum Umweltschutz bei. Kunststoffwertstoffe, die ohne Weiterverarbeitung Abfall wären, werden so effizient recycelt und wiederverwertet. Sie können dem Produktionsprozess zeitnah wieder zugeführt werden. Dies senkt effektiv die Beschaffungs-, Produktions- und Transportkosten.

Mit unseren Rundmessern schneiden Sie gut ab, denn wir bleiben unserem Motto treu: Maßanfertigung für Ihre Zwecke. Darum ist Ihre Vorgabe für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke unsere Richtlinie. Von der produktangepassten Verzahnung bis zur Beschichtung, setzen wir auf Qualität und Präzision. Unsere Kreismesser sind bis zu einem Durchmesser von 950 mm lieferbar und werden z. B. zum Trennen von Hydraulikschläuchen, Papier, Pappe, Dämmstoffen, Gummi, Kunststoffen, Lebensmitteln usw. eingesetzt. Wir fertigen für Sie HSS-Kreismesser aus 1.3343 | HSS-Kreismesser für die Lebensmittelindustrie | VHM-Kreismesser

Teure Werkstücke, die porös sind, brauchen nicht verschrottet zu werden. Sie werden durch unser Metall-Imprägnierverfahren vollwertige Produkte. Die Imprägnierkosten betragen nur einen Bruchteil dessen, was die Teile bis zur Feststellung der Porosität gekostet haben. Es wäre zudem sehr zeitaufwendig, Ersatz für solche Teile zu beschaffen, da unter Umständen erst neue Rohlinge gegossen und dann auch noch bearbeitet werden müssten. Das Risiko, beim Neugießen wiederum undichte Teile zu bekommen, bleibt bestehen. Das Imprägnieren ist also ein Beitrag zur Rationalisierung und Kostensenkung.

Für verschiedene Bereiche der Energiewirtschaft stellen wir Wärme- und Pufferspeicher nach individuellem Kundenwunsch her. Wir bieten Ihnen eine optimierte statische Auslegung der Behälter nach Ihren Erfordernissen, von kleinen Anlagen bis hin zu Inhalten von 600m³ pro Behälter, wahlweise mit Isolierung im Werk oder auf der Baustelle.

Für die repräsentative Mengenreduzierung von abrasiven Materialien oder Materialien mit einem Feuchtegehalt von bis zu 15% empfiehlt sich der Tellerteiler. Der Teiler für rieselfähiges Schüttgut mit einem Feuchtegehalt von bis zu 15% Der Tellerteiler wurde für die repräsentative Mengenaufteilung von rieselfähigem Schüttgut entwickelt, das dem Gerät dosiert zugeführt wird – z. B. über einen der Probenahme nachgelagerten Dosiergurtförderer. Der vollständig gekapselte Probenteiler besteht im Wesentlichen aus Antriebseinheit, Probenaufgabetrichter, Teilerscheibe und Vibrationswanne. Durch seinen einfachen und soliden Aufbau ist der Teiler äußerst betriebssicher und wartungsarm. Der Aufbaus dieses Teilers ermöglicht selbst die Teilung von Schüttgütern mit einem Haftfeuchtigkeitsgehalt von bis zu 15%. Durch eine verschleißfeste Beschichtung der Teilerscheibe und Schlitzmesser können lange Standzeiten auch bei abrasiven Materialien erreicht werden. Das im Probenaufgabetrichter befindliche Material wird durch die drehende Teilerscheibe seitlich aus dem Trichter herausgefördert. Der Materialstrang der nun auf der Scheibe liegt, folgt der Bewegung der Scheibe, wird jedoch durch die Schwerkraft in den Verwurftrichter gefördert, sobald sich die Scheibe nach oben bewegt. Unterhalb der Scheibe befindet sich eine Vibrationswanne mit integriertem Probenauslauftrichter. In der Teilerscheibe sind Teilungsschlitze eingearbeitet, deren Anzahl und Breite von dem Teilungsverhältnis des Teilers abhängen. Befindet sich ein Schlitz unterhalb des Probenaufgabetrichters, wird Material aus dem Probenaufgabetrichter durch den Schlitz der Scheibe in den Probeauslauftrichter geschleust. Auf diese Weise entstehen einzelne Teilmengen, die durch den Probenauslauftrichter aus dem Teiler ausgeschleust werden. Am Ende des Teilungsvorganges steht die geteilte Menge des aufgegebenen Materials für die weitere Verarbeitung oder für die Laboranalyse zur Verfügung.

aufgeräumt und griffbereit, dein Halfter und Führstrick findet auf diesem Halter den optimalen Platz. Die Bilder sprechen für sich, der Führstrick kann einfach übergehangen werden oder wie zu sehen als Schlaufe gelegt, dann angehangen werden. Der Vorteil hierdurch ist, der Strick ist kompakt und einfach abnehmbar.

Abfackelungen, Beizhaken, Dichtungen, Heizungen, Nachverbrennungen, No-Carb-Abdeckmittel, Abschreckflüssigkeiten, Aufkohlungsflüssigkeiten, Pumpen, Thermoelemente, Titan-Belüftunsgsrohre, Ventile

Integrierende Dosiergeräte nach dem gravimetrischen “Loss-in-Weight“ -Verfahren eignen sich zur exakten Dosierung von Flüssigkeiten, Pasten und Schüttgütern (Pulver, Granulate, Fasern etc.) Der Dosierbehälter und das Austrags-Aggregat sind auf einem Wäge-System gelagert Ein mechanisch entkoppelter Nachfüll-Behälter füllt das Medium zyklisch in den Dosierbehälter Die Medien-Eigenschaften bestimmen das geeignete Austrags-Aggregat Die geforderte Dosierleistung entscheidet über die Geräte-Abmessungen und den mechanischen Aufbau

Rohrförderschnecken sind Förderschnecken mit einem Rohr als Schneckentrog. Rohrförderschnecken werden überall in der Industrie zum Fördern von vorwiegend staubförmigen Schüttgütern über kurze Distanzen eingesetzt. Das Fördergut wird durch einen im Rohr befindlichen Einlauf in die Rohrförderschnecke aufgegeben und durch den Schneckenbaum zum Auslauf im Rohr gefördert. Vorzugsweise werden Rohrschneckenförderer ohne Mittellager ausgeführt. Rohrförderschnecken bestehen aus dem in stabiler Blechkonstruktion ausgeführten Antriebsschild mit Getriebemotor, Kupplung, Stehlager und der Kupplungsschutzhaube. Dem Rohr, an dem das Antriebs- und Endschild angeflanscht wird. Dem Endschild mit Stehlager und, sofern gewünscht, der Drehzahlüberwachung sowie einer Schutzhaube. Dem in Antriebs- und Endschild gelagerten Schneckenbaum. Der Schneckenbaum ist an den Antriebs- und Endlagerkonsolen mit nachstellbaren Stopfbuchsen abgedichtet. Wenn auf Grund der Förderlänge die Rohrförderschnecke statt in der freitragenden Ausführung mit Mittellager ausgeführt werden muss so können Mittellager auch in einer wartungsfreien verschleißfesten Ausführung eingesetzt werden. Maßblatt Rohrförderschnecke (Technische Änderungen vorbehalten): • Antrieb über Stirnradgetriebemotor und elastische Kupplung • Wellendichtung durch Stopfbuchse • Ein- und Auslaufflansch: Rund Standard, Quadratisch Sonderausführung Die Baugröße wird in Abhängigkeit der gewünschten Förderleistung, des zu fördernden Materials und der Einbaulage der Förderschnecke ausgelegt. Andere Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage.

Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung - Positionierung Fahrpalette / Container - pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen - pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) - Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr - Steuerung Entleerstation, extern oder lokal - Fallrohr auswechselbar - Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung

ID 200 – für RFID mit zentraler oder dezentraler Datenhaltung Das RFID-System ID 200 ist modular aufgebaut und einfach zu installieren. Es besteht aus Datenträgern, Antennen und Kommunikationsmodulen zur sicheren Identifikation von Bauteilen. Die mobilen, kompakten Datenträger mit Lesbarkeit von mehreren Seiten bieten bis zu 2 Kilobyte Speicherkapazität und sind in FRAM-Technik nahezu beliebig oft les- und wiederbeschreibbar. Die Rund- und Flachantennen arbeiten mit international genormten Frequenzen von 125 Kilohertz bzw. 13,56 Megahertz. Die Anbindung der Antennen in das übergeordnete Steuerungssystem erfolgt anhand der Kommunikationsmodule mit Ethernet- oder PROFIBUS DP-Schnittstellen. Zwei Antennenanschlüsse sorgen für eine effiziente Kommunikation und störungsunempfindliche Datenübertragung. Die Antennen können gleichzeitig aktiv sein und mit verschiedenen Frequenzen genutzt werden. Sollte es dennoch zu einem Fehler kommen, erleichtert der integrierte Webserver die Diagnose.

Der Trommel-Abstreifer Kunststoff-Hartmetall wird direkt an der Trommel zum Einsatz gebracht und ist auch für klebriges Fördermaterial geeignet. Auch bei engen Einbauverhältnissen kann er eingesetzt werden. Durch die geschloßene Front kann das Material besser ablaufen.

Eleganter High-End Funkhandsender mit 21 Tasten: Der RF Touchline ist kombinierbar mit allen OKIN-Systemen und bietet haptisches Tastenfeedback. Der RF Topline ist der ideale Funkhandsender für den anspruchsvollen High-End-Bereich. Tasteneingaben werden durch das von OKIN patentierte, absolut störungsfreie 2,4-GHz-Funksystem jederzeit zuverlässig übertragen. Die blaue Hintergrundbeleuchtung der 11 Tasten sorgt für eine optimale Übersicht. Dank eines optischen Feedbacks ist direkt erkennbar, welche Taste aktiviert ist. Das Gehäuse des RF Topline in der Farbe Schwarz-Silber zeichnet sich durch ein formschönes Design aus. Der Funkhandsender ist zudem mit allen OKIN-Systemen kombinierbar und deshalb flexibel einsetzbar. Eine integrierte Taschenlampe erleichtert die Orientierung in dunklen Räumen. Optional ist der nach RED und FCC/IC zugelassene RF Topline mit einer Softtouch-Oberfläche erhältlich. •High End Funkhandsender •2,4 GHz bidirektional

NOVADUR® Lufterfrischer Absorber ist ein wahres Genie in Sachen Geruchsvertilgung. Die Anwendungsgebiete sind nahezu unbegrenzt. "Der Geruchskiller" wirkt sehr zuverlässig. Unser Lufterfrischer Absorber Additiv vereint die Vorzüge von Lufterfrischer Absorber mit der Wirksamkeit von Reinigungsmitteln. Durch Hinzugabe zur angesetzten Reinigungsflotte entfaltet das Produkt seine adsorbierenden Fähigkeiten. Auf Flächen anhaftende Gerüche (z.B. Tiergerüche) werden wirksam entfernt. Die Anwendungsgebiete sind nahezu unbegrenzt. Gerüche werden nicht überdeckt, sondern von sogenannten "Fressmolekülen" eingekapselt und resorbiert. Die Gerüche sind für immer rückstandslos vernichtet. Die Wirkung tritt sofort ein. Lufterfrischer Absorber Additiv wirkt zuverlässig gegen Tabak-, Zigaretten-, Urin- und Fäkalgerüche. Er entfernt zuverlässig Gerüche aus der Luft und aus belasteten Deko-Textilien wie Tapeten, Teppiche, Gardinen, Polstermöbel etc.. Auch in besonders stark von Rauch- und Nikotingerüchen belasteten Räumen wirkt Reingut Lufterfrischer sehr wirkungsvoll. Die extra starke, besonders wirksame, hochkonzentrierte Adsorberrezeptur ermöglicht die komplette Reinigung der von Rauch und Nikotin belasteten Raumluft und entfernt Nikotingerüche aus Vorhängen, Teppichbelägen, Polstermöbeln usw. Details Produktvorteile: • Sofortige Wirkung • Rückstandslose Vernichtung der störenden Gerüche • Adsorption der Geruchsmoleküle Besondere Hinweise: Durch Lufterfrischer Absorber Additiv können besonders Reinigungsflotten für die Boden- und Flächenreinigung "veredelt" werden. Durch die einfache Zugabe können die adsorbierenden Eigenschaften so genutzt werden, daß auf den Flächen haftende Geruchsmoleküle unschädlich gemacht werden. Besonders interessant z.B. für die Reinigung der Liegeplätze von Haustieren. Größe: 1 Liter/Flasche

Stahl-Querrollladenschrank\²- 4 Einlegeböden, 5 Ordnerhöhen\²- stabile, geschweißte Stahlblechkonstruktion\²- leichtlaufende Kunststoff-Rollladentüren mit Griffmulde\²- verschliessbar durch Hakenriegelschloss, inkl. 2 Schlüssel\²Pulverbeschichtung:\²Korpus RAL 7035 Lichtgrau\²Kunststoff-Rolllade Lichtgrau\²- GS-zertifiziert für geprüfte Sicherheit\²- Maße: 1.950 x 1.000 x 460 mm (HxBxT)

Ein sich ausbildendes Sandbett im Fördertrog bewirkt einen wirkungsvollen Verschleißschutz und eine lange Lebensdauer. Die Feststoffe mit Körnung > 0,2 mm werden über die Schneckenwelle zum oben liegenden Feststoffaustrag gefördert und dabei entwässert. Das mit Feinststoffen versetzte Restwasser läuft aufgrund der Schwerkraft entlang der Schneckenwendeln in den unteren Bereich der Auswaschschnecke zurück. Das Restwasser mit Feinstkornanteilen < 0,2 mm sowie angereicherten aktiven Bindemitteln verlässt die Auswaschschnecke durch einen im unteren Bereich angeordneten Überlauf.

Kohlenstoffstahl C100S ist ein hochwertiger Stahl, der sich durch seine hervorragende Schärfbarkeit und Stabilität auszeichnet. Dieser Stahltyp enthält einen hohen Kohlenstoffgehalt, der ihm eine außergewöhnliche Härte verleiht, was ihn ideal für die Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Küchenmessern macht. Die Sennhenn GmbH bietet diesen Stahl sowohl in gehärteter als auch in ungehärteter Form an, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Trotz seiner hohen Festigkeit ist Kohlenstoffstahl C100S nicht rostfrei und erfordert daher eine entsprechende Pflege, um seine Langlebigkeit zu gewährleisten. Die Möglichkeit, diesen Stahl in verschiedenen Abmessungen und Lieferformen zu bestellen, macht ihn zu einer flexiblen Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Wir liefern Ihnen Zahnräder nach Zeichnung, Muster oder Berechnung. Ersatzteile für Getriebe ( / Sonderlager) Kurzfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager senkt die Ausfallzeiten Ihrer Produktionsanlagen. Für Anlagen / Anwendungen in denen ein Getriebeschaden schnell zu hohen Produktionsausfällen führt, empfehlen wir Ihnen sich passende Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager mit zum Teil mehrmonatiger Lieferzeit auf Lager zu legen. Wir liefern Ihnen Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze Wellen und Sonderlager Liegen keine Konstruktionszeichnungen der Verzahnung vor, vermessen wir die Verzahnungsteile bei der nächsten Getrieberevision / Getriebeinstandsetzung und erstellen eigene Fertigungszeichnungen, nach denen dann die passende Ersatzverzahnung gefertigt werden kann.

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.

Entfettet wird in leicht schwingender Bewegung im Rundvibrator. Entfettungscompounts für leichte bis sehr starke Entfettung. Sehr gut geeignet für empfindliche Teile.