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HÄRTEN UND VERGÜTEN MIT REESE

HÄRTEN UND VERGÜTEN MIT REESE

Unter geregelter Ofenatmosphäre Max. Nutzmaße Ø 5.000 mm x 5.000 mm Wird ein Stahl aus der Austenitphase (d.h. von Temperaturen über 723 °C) schnell abgekühlt, entsteht ein martensitisches Gefüge, das sich durch hohe Härte auszeichnet. Durch das Anlassen erhält der Stahl eine gewisse Zähigkeit zurück. Beim Vergüten erfolgt das Anlassen bei hohen Temperaturen von bis zu 700 °C, um ein optimales Ergebnis aller mechanischen Kennwerte zu erreichen. Dies ist besonders bei Werkstücken sinnvoll, die dynamisch belastet werden und von denen hohe Zähigkeit gefordert wird.
Einsatzhärten und Härten

Einsatzhärten und Härten

Neutralhärten und Einsatzhärten im Vakuum mit anschließender Hochdruckgasabschreckung mit Helium oder Stickstoff. Dabei wird eine Randoxidation vermieden und der Bauteilverzug und damit der Hartbearbeitungsaufwand deutlich minimiert.
Laserschweißen

Laserschweißen

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.
Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung, 	SOLO 209 mit Schutzgas (Stickstoff) und Ölabschreckung

Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung, SOLO 209 mit Schutzgas (Stickstoff) und Ölabschreckung

Das Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung ist eine bewährte Methode zur Verbesserung der Härte und Festigkeit Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren bietet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächenhärte und eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgashärtens mit Ölbadabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.
STEMA Dreiseitenkipper "TRIUS" 3500 kg*

STEMA Dreiseitenkipper "TRIUS" 3500 kg*

Dreiseitenkipper mit einem zulässigen Gesamtgewicht von 3500 kg, 2mm Stahlbordwänden, Stahlboden, Elektropumpe SHDK 35-30-18.2 Deiseitenkipper - Stahl-Bordwand 2 mm zulässiges Gesamtgewicht: 3500 kg Nutzlast: 2372 kg Nutzmaße: 3010 x 1830 x 350 mm Außenmaß: 4500 x 2010 x 1250 mm incl. E-Pumpe (100 Ah) extrem stabiles und windungsfreies Fahrge- stell mit Sicherheits-V-Deichsel feuerverzinkt und korrosionsbeständig wartungsfreie Gummifederachse mit Einzel- radaufhänungen Radlager mit wartungsfreien Kompaktlagern 4-Rad gebremst mit Rückfahrautomatik Kugelkopfkupplung mit Sicherheitsanzeige 6 DIN-Zurrpunkte bis 500 daN (kg) belastbar 2 mm doppelwandige Bordwände Pendelbordwand mit erhöhten Eckrungen „Einmal einen 3-Seiten-Kipper von STEMA, immer einen von STEMA.“ Das sind die Kundenstimmen, die sich für einen TRIUS entschieden haben. Extrem robust in allen tragenden und arbeitenden Bauteilen hält er echten Profi-Belastungen stand. Je nach Kundenwunsch gibt es den TRIUS in diversen Beplankungsmaterialien und Aufbauten. zulässiges Gesamtgewicht_ 3500 kg Nutzlast: 2375 kg Nutzmaß: 362 x 183 x 35 cm Außenmaß: 509 x 201 x 130 cm Ladehöhe ca. 79 cm 14 Zoll-Bereifung Automatikstützrad, gebremst Stoßdämpfer erhöhte Eckrungen für eine größere Durchgangshöhe beim Entladen Bordwände aus 2 mm Stahlblech mit langlebigem und hochwertigem Korrosionsschutz mir robusten Winkelhebelverschlüssen pendelbare Rückwand allseitig abklapp- und abnehmbare Bordwände mir robusten Breitbandscharnieren montierte Einhängeknöpfe zur Fixierung von Planen und Netzen Sicherheits-V-Deichsel Zugkugelkupplung mit Sicherheitsanzeige schraub-geschweißtes Fahrgestell hartverchromter 3-stufiger Hydraulikzylinder mit Handpumpe und Begrenzungsventil zusätzliche Schließsicherung für die Kippbrücken durchgängige Ladefläche aus massiven und verzink- tem Stahlblech, 3 mm stark mit Wartungsstütze moderne Multifunktionsbeleuchtung mit Rückfahrscheinwerfer, mit Nebelscheinwerfer 13poliger Stecker wartungsfreie Kompaktradlager, Kunststoff-Kot- flügel Spritzschutzlappen, Unterlegkeile mit Halterung
RANDSCHICHTHÄRTEN MIT REESE

RANDSCHICHTHÄRTEN MIT REESE

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.
Einsatzhärten im Vakuum

Einsatzhärten im Vakuum

Das Einsatzhärten im Vakuum führt zu Bauteiloberflächen ohne Randflächendefekte, wie Randoxidation. Durch die nachfolgende Hochdruck- gasabschreckung kann der Bauteilverzug wirksam minimiert werden.
Hochdruckgasabschreckung

Hochdruckgasabschreckung

Durch die Hochdruckgasabschreckung mit Helium oder Stickstoff kann der Bauteilverzug und damit die Maß- und Formänderung am Bauteil wirksam minimiert und die Streuung der Verzüge über die Charge deutlich eingeengt werden. Dadurch lassen sich Vormaße i.d.R. reduzieren und es ergibt sich ein deutlich geringerer Hartbearbeitungsaufwand.
Schutzgasanlassen  und Schutzgasglühen

Schutzgasanlassen und Schutzgasglühen

Das Schutzgasanlassen ist ein wichtiger Prozess zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren reduziert die Restspannungen, die während des Härtens entstehen, und verbessert die Zähigkeit und Festigkeit Ihrer Werkzeuge. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Zähigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgasanlassens können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.