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Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 8x267 / h6 Länge: 267 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 8 mm

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Das Epoxidharz-System E60K ist eine ungefüllte mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit kurzen Verarbeitungszeit von ca. 60 Minuten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Klebt Metall, Holz, Gummi, Keramik, Hartschäume sowie viele Kunststoffe - Sehr gute Benetzung der Substratoberfläche - Kalthärtend, bei Raumtemperatur aushärtend - Durch Füllstoffe thixotropierbar - Zäh-hart aushärtend - Erstellung von Hochleistungsverklebungen Achtung: Starkes Verpressen ist unbedingt zu vermeiden!

Wir bieten ein Sortiment an Nieten mit einer Vielzahl von Kopfkonfigurationen, Materialien und Abmessungen für jeden Nietbedarf. Baustahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer etc Nieten bekommen Sie bei uns in einer Vielzahl Variationen und Materialien schnell und unkompliziert. Wir bieten auch Sonder- und Zeichnungsteile an. Produktvariation: Rundkopfniete

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Härtemaschine FLEX 1.5 Das Maschinendesign FLEX 1.5 bietet maximale Flexibilität für die Aufnahme von unterschiedlichsten Kurbelwellentypen und -varianten speziell angepasst an die Bedürfnisse im LKW-, Bus-, Agriculture-Bereich. Dabei können Taktzeit und Investitionsbedarf optimal aufeinander abgestimmt werden. Die Möglichkeit einer späteren Anpassung an veränderte Anforderungen steigert die Flexibilität entscheidend. In diesem Segment sind wir Weltmarktführer! Key Facts Weltweit bei allen führenden Herstellern von LKW-, Bus- und Landmaschinenbereich im Einsatz Beladung über Portalsysteme, Roboter oder manuell Integriertes und hoch flexibles NC Schwerlast-Shuttlesystem Kurze Umrüstzeiten bei maximaler Bedienerfreundlichkeit Werkstücklänge bis 1,5 m und 300 kg Gewicht Taktzeit > 60 s

„Entwicklung einer Hochleistungsprozesskette in der Großserienfertigung (HLProKet); Teilprojekt: Entwicklung eines verzugsarmen induktiven Härteprozesses“ Projektträger Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt (02PN2186) wurde mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) im Rahmenkonzept „Forschung für die Produktion von morgen“ gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA) betreut. Projektpartner VOLKSWAGEN AG Gildemeister Drehmaschinen GmbH EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG FRANKEN GmbH & Co. KG ECOROLL AG Werkzeugtechnik ARTIS Gesellschaft für angewandte Meßtechnik mbH Steremat Induktion GmbH Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover Projektlaufzeit 01.08.2014 - 31.07.2017. Kurzbeschreibung Ziel dieses Forschungsprojekts HLProKet war es, mit Hilfe von Hochleistungsfertigungsverfahren die Prozesse der Weichbearbeitung und Wärmebehandlung derart zu qualifizieren und aufeinander abzustimmen, dass auf die anschließende Hartfeinbearbeitung verzichtet werden kann. Ferner soll unter gleichbleibender Produktivität eine deutliche Flexibilitätssteigerung der Prozesskette erfolgen. Dazu wurden die für die Herstellung eines Maschinenelements eingesetzten Fertigungsverfahren Ringwalzen und Stanzen durch ein zu erarbeitendes Hochleistungsfertigungsverfahren Drehwalzen und durch ein wirtschaftliches Hochleistungsfräsen substituiert. Die geometrieerzeugende Bearbeitung wird hierbei auf einer Maschine entwickelt, der eine Anlage zur Wärmebehandlung nachgeschaltet ist. Das HLProKet-Projektkonsortium bestand aus sechs Industrieunternehmen und einem Forschungsinstitut. Das Konsortium umfasste dabei Repräsentanten der gesamten Werkzeugmaschinenbranche, vom Komponenten-, System- und Werkzeughersteller über einen Werkzeugmaschinenhersteller bis hin zu einem Endanwender. HLProKet-Projektkonsortiu

Alducto härtet im Hoch-, Mittel- und Spezialfrequenzbereich induktiv. Induktionshärten ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stählen. Das Bauteil befindet sich dabei in einer Spule aus Kupfer, an welche eine Wechselspannung angelegt wird, um das Bauteil auf eine Temperatur oberhalb ihrer Austenitisierungstemperatur zu erwärmen. Der durch die Spule fließende Wechselstrom erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, welches das Bauteil bei ausreichender Feldintensität erhitzt. Mögliche Werkstoffe sind unter anderem: Kohlenstoffstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle (hochlegierte Stähle), nicht rostende Stähle, Martensitische Stähle, Gusseisen Das Bauteil wird somit mit Hilfe eines magnetischen Wechselfeldes auf Umwandlungstemperatur erhitzt und anschließend abgeschreckt. Der Prozess beruht auf elektromagnetischer Induktion unter Verwendung einer Kupferspule, die von einem Strom mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Leistung durchströmt wird. Häufig werden Teile für Antriebsstränge, Triebwerkskomponenten (und Stanzteile) gehärtet. Auf modernsten Anlagen werden unterschiedliche Stähle in Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleisswiderstand an die unterschiedlichen Bedingungen angepasst. Die Technologie der partiellen induktiven Wärmebehandlung ermöglicht wirtschaftlich interessante Lösungen. Anwendung Induktionshärten ist ein sehr gezielter Wärmebehandlungsprozess. In ausgewählten Bereichen verbessern wir damit direkt die mechanischen Eigenschaft des Eisenbauteils. In der gehärteten Randschicht erhöhen wir die Festigkeit sowie den Verschleiss- und auch der Ermüdungswiderstand des Werkstoffes. Typischerweise wir das induktive Härten an symmetrischen Bauteilen, wie z.B Zapf- oder Nockenwelle,der Zahnstange oder einem Zahnrad, der Achse, Stanzteil wie auch einer Spindel durchgeführt. Es kann auch nur ein Bereich der Oberfläche spezifisch gehärtet werden. Induktionshärten wird gezielt zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften in bestimmten Bereichen eingesetzt. Wichtig ist, das Kerngefüge bleibt unverändert. Dieses Härteverfahren dient der Verbesserung des Verschleisswiderstandes, der Oberflächenhärte und verlängert die Lebensdauer von Komponenten markant. mit beugen wir Reparaturfällen, Gewährleistungsansprüchen und Feldausfällen vor. Das induktive Randhärteverfahren ermöglicht: Höhere Widerstandskraft Höherer Ermüdungswiderstand in Extrembelastung Verbesserte Verschleissfestigkeit in klar definierten Bereichen Verbesserter Verschleisswiderstand durch erhöhte Randschichthärte Verbesserte Torsionsbelastung (sowie wo Stosskräfte einwirken) Verlängerte Lebensdauer von Komponenten Hohe Oberflächenhärte Weicher Kern und sehr harte Aussenschicht Individuell nur Randschichthärten oder partiell Durchhärtung Kerngefüge bleibt unverändert

Das Härten von Stahl erfolgt durch die Erwärmung und anschliessende kontrollierte Abkühlung. Die Härterei Indulaser AG ist spezialisiert auf die induktive Randschichthärtung.

Beim Induktionshärten werden die zu härtenden Bereiche mithilfe von Induktionsstrom erhitzt und im Anschluss bei Bedarf durch eine Wasserbrause abgeschreckt. Vorteile des Verfahrens: - Präzise Steuerung: Der gesamte Prozess wird an ein einzelnes Werkstück angepasst, sodass auch Bauteile mit komplexen Geometrien gehärtet werden können. - Härten von Teilbereichen: Es können exakt definierte Bereiche des Bauteils verzugsarm gehärtet werden, während das Kerngefüge unverändert bleibt. - Herausragende Bauteileigenschaften: Durch das Induktionshärten entstehen Bauteile mit hohem Ermüdungswiderstand und verbesserter Verschleißfestigkeit in ausgewählten Bereichen. - Beliebige Bauteilgröße: Da beim Induktionshärten kein Ofen benötigt wird, können auch sehr große Bauteile problemlos bearbeitet werden. Technisches: - Bauteile für Induktionshärten: Bolzen, Achsen und Wellen bis Ø 300mm x L= 3000mm - Rotation Umlaufhärten, Vorschub Härten und Forminduktor - Härten von Zahnrädern Umlauf Rotation bis Ø 300mm - Härten von Zahnrädern Einzelzahnhärten bis Ø 600mm - Härten von Zahnstangen, Leisten und Schienen ggf. Zwangshärten

Auch bei sorgfältiger Herstellungstechnik zeigen Gussstücke häufig Porosität, die die Teile für den vorgesehenen Einsatzzweck unbrauchbar machen.

Letzter Schliff der Werkstücke Unsere modernen Gleitschleifanlagen geben Ihren Teilen den letzten Schliff. Zum Entfernen starker Grate und Kantenverrundungen an kleinen und mittelgroßen Teilen steht Ihnen unsere Fliehkraftanlage zur Verfügung. An dieser Maschine können die Teile ebenfalls feingeschliffen und poliert werden. Im Vergleich zu Vibratoren hat unsere Fliehkraftanlage eine bis um das 10-fach höhere Schleifleistung. Zusätzlich können wir Ihre Stanzteile mit unseren effizienten Reinigungsautomaten entfetten und konservieren. Informationen zu unseren vorhandenen Bearbeitungsmöglichkeiten finden Sie ebenfalls in unserer Maschinenliste, welche Ihnen zum Download bereitsteht.

Gewindebohrer | Maschinengewindebohrer | Innengewindeformer | Gewindefurcher | Gewindefräser | Handgewindebohrer

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Die BFG Feinguss fertigt rund 200 verschiedene Legierungen aus den folgenden Werkstoffgruppen: - Stähle - Einsatzstähle - Vergütungsstähle - Nitrierbare Vergütungsstähle - Werkzeugstähle für Warm- und Kaltarbeit - Rost- und säurebeständige, ausscheidungshärtende Stahl-Feinguss-Legierungen - Rost- und säurebeständige, vergütbare Chromstähle - Zunder- und hitzebeständige Feinguss-Legierungen - Warmfeste und hochwarmfeste Stähle und Legierungen - Stähle für allgemeine Zwecke - Gusseisen - Grauguss - Gusseisen mit Kugelgrafit - Gusseisen mit Lamellengrafit - Austenitische Gusseisenwerkstoffe - Sonderwerkstoffe - Verschleißfeste Werkstoffe - Hartlegierungen - Legierungen für besondere physikalische Anforderungen - Kupfer und Kupfer-Basis-Legierungen - Nickel-Basis-Legierungen - Kobalt-Basis-Legierungen Für Ihren Bedarfsfall beraten wir Sie gern.

Wir verfügen über fünf Kantbänke. Auf diesen Abkantpressen können wir durch den Einsatz von Radienwerkzeugen hochpräzise Innenradien abkanten. Radienstempel müssen immer dann zum Einsatz kommen, wenn extrem widerstandsfähige Stahlsorten wie beispielsweise HARDOX Wear Plate gebogen werden sollen. Diese Materialien sind zwar sehr hart, neigen aber bei zu kleinen Innenradien zum Einreißen. Mit unseren Radienwerkzeugen sorgen wir dafür, dass Materialien, je nach ihren spezifischen Eigenschaften optimal gebogen werden, ohne ihre Stabilität zu verlieren.

Ausführungen Ausführung N / T allseitig geschlossen, Schutzart IP 54 NF / TF oben u. unten mit Abdeckflanschplatten, mit angeschw. Wandbefestigungswinkeln, Schutzart IP 54 NW / TW allseitig geschlossen, mit angeschweißten Wandbefestigungswinkeln, Schutzart IP 54 Modelle Breite Höhe Tiefe Flanschplatten (bei Typ NF) nutzbare Schienenlänge

Blechverarbeitung Abkanten, Biegen, Rundwalzen Unsere Blechverarbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Abkanten, Rundbiegen und Biegen. Mit Hilfe unserer hochmodernen Maschinen, der Schwenkbiege oder Abkantpresse, bringen wir Ihr Blech präzise in die gewünschte Form. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen und komplexe Blechkomponenten herzustellen.

Das Schutzgashärten erfolgt mit Hilfe einer geregelten Gasatmosphäre. (Vermeidung von Randoxidation/Entkohlung) Die Abschreckung nach der Austenitisierung erfolgt in Öl, wodurch eine hohe Härte erzielt wird. Anschließend können die Bauteile durch das Anlassen bei erhöhter Temperatur vergütet werden.

Wir versichern unseren Kunden Qualität und Kompetenz durch zertifizierte Arbeitsweisen und hohe Qualitätssicherung. Unsere Produktqualität ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Metallbearbeitung

Wenn Teile bei uns eintreffen, stehen die Auftraggeber meist schon in den Startlöchern. Die Bauteile haben bereits Fertigmaße – und dabei soll es bleiben Gerade beim Plasmanitrieren sind die wesentlichen Fertigungsschritte längst durchlaufen. Es ist keine Zeit, Teile neu zu produzieren. Wir bei PRO ION® wissen das. Deshalb garantieren wir Ihnen, dass wir alles dafür tun, Ihre Teile einwandfrei zu härten, so dass sie direkt verbaut werden können. Das Verfahren des Puls-Plasmanitrierens gibt Ihnen die Sicherheit. Zumindest, wenn Sie zu den Harten gehen. PRO ION®!

Das Schutzgashärten erhöht die Festigkeit, die Zähigkeit und die Härte von Bauteilen. Die Härtung wird unter Schutzgas durchgeführt, um die Oberfläche der Stahlwerkstücke nicht durch eine evtl. Oxidation zu beschädigen. Üblicherweise wird hierbei in flüssigen Medien (z.B. Öl) abgeschreckt.Das anschließende Anlassen stellt den geforderten Härtegrad ein und erhöht so die Standzeit und Lebensdauer Ihrer Bauteile.   VORTEILE   - hohe Härte und Festigkeit - hohe Zähigkeit - hohe Prozesssicherheit - reproduzierbare Ergebnisse   GEEIGNETE WERKSTOFFE   VERGÜTUNGSSTÄHLE z.B. 1.6582 / 1.7225 / 1.8159 KALTARBEITSSTÄHLE z.B. 1.2842 / 1.2826 / 1.2210 WÄLZLAGERSTÄHLE z.B. 1.2067 / 1.3505 / 1.3536

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 14x247 / h6 Länge: 247 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 14 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 10x247 / h6 Länge: 247 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 10 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 50x125 / h6 Länge: 125 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 50 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 16x325 / h6 Länge: 325 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 16 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 25x200 / h6 Länge: 200 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 25 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 32x1000 / h6 Länge: 1000 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 32 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 12x106 / h6 Länge: 106 mm Innendurchmesser: 12 mm Außendurchmesser: 12 mm

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 12x373 / h6 Länge: 373 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 12 mm