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High Performance Production Sei es die Hochleistungsproduktion von Einzelteilen oder Baugruppen oder beherrschte Herstelltechnologien wie Stanzen, Kunststoffspritzen, Zerspanen oder Laserschweißen: STIWA High Performance Production ist Ihr Partner, wenn es um die Serienproduktion bei bester Qualität und niedrigsten Gesamtkosten geht. Produktionsgerechte Produktgestaltung Basis für den zukünftigen Erfolg ist die produktionsgerechte Produktgestaltung gemeinsam mit den Kunden: Ausgehend von Zielmengen und daraus resultierenden Taktzeiten gestalten wir das Produkt und die Herstellprozesse so, dass die bestmögliche Wirtschaftlichkeit erzielt wird. Dabei setzen wir auf ein perfektes Zusammenspiel von Entwicklung, Automatisierung und Fertigung. Zur kostenoptimalen Herstellung Ihrer Produkte nutzen wir unseren bestehenden, umfassenden Maschinenpark oder erweitern diesen bei Bedarf um die notwendige Ausstattung.

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.

Bei Sonderformaten, in räumlich begrenzten Umgebungen oder in Situationen, für die bislang noch keine passende Maschine oder Anwendung existiert, braucht es besondere Lösungen. Am besten vom Experten. INTELLIGENTE LÖSUNGEN FÜR ANSPRUCHSVOLLE ANFORDERUNGEN Für MBM innovations sind individuelle Anpassungen an den Grundmodellen eine willkommene Herausforderung – dank hoher Kompetenz und Expertise im Maschinenbau, moderner Fertigung, kreativen Ideen und dem Blick aus einer anderen Perspektive. Aber auch die Entwicklung von maßgeschneiderten Komponenten oder kompletten Neuentwicklungen gehört bei MBM zum Lösungsangebot. : Von der ersten Idee und umfassender Beratung angefangen, über die Fertigung und Montage inklusive ausgiebiger Tests bis zum After-Sales-Support. Und nicht nur bei der Fertigung stehen höchste Qualität und Präzision selbstverständlich immer an oberster Stelle. Unsere projekterfahrenen, hochmotivierten Spezialisten-Teams gehen flexibel und lösungsorientiert auf jeden spezifischen Wunsch ein und fertigen termingetreu nach den vereinbarten Vorgaben. Sonderlösungen von MBM innovations GmbH finden sich in den Branchen Food und Non-Food, ebenso wie im pharmazeutischen Bereich.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Ihre Maschinen und Anlagen entsprechen nicht mehr dem Stand der Technik? Sie planen eine Effizienzsteigerung oder möchten anhand von erfassten IST-Daten eine Optimierung vornehmen? Dann ist es oft hilfreich, wenn die neue Ausgangslage auf Druckverluste, Durchflussgeschwindigkeiten oder Statik nachgerechnet wird. Genau in solchen Situationen kommen unsere Ingenieure zum Einsatz. Weil sie täglich mit neuen Herausforderungen konfrontiert werden, haben sie viel Erfahrung und Ideen, welche auch Ihnen weiterhelfen können.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Stanz-/Umformprozesse sind sehr oft die effizienteste Art Metallteile zu erstellen. Wir glauben an die Stanztechnologie und wissen wie sie auch heute Innovationen in modernsten Fertigungsprozessen treiben kann.Es braucht etwas Mut und Weitblick die Produktionsmöglichkeiten von Metallteilserien auch auf die Machbarkeit durch Stanzen zu überprüfen. Es ist heute nicht selbstverständlich, dass man den Fachmann fürs Stanzen im Haus hat und darum bieten wir hier gerne unsere Dienste an.

Aus dem 3D-Modell erstellen wir eine gießbares Produkt. Unsere Fachleute überprüfen grundsätzlich die gießtechnischen Anforderungen und schlagen ggfs. Anpassungen bzw. Optimierungen vor. Aus der Planung leiten wir die Dimensionierung und Auslegung ab, die Konstruktion des Werkzeugs beginnt. Auf Wunsch führen wir auch eine Gießsimulation durch.

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!

„Perfektion ist nicht dann erreicht, wenn man nichts mehr hinzufügen, sondern wenn man nichts mehr weglassen kann!“ (Antoine de Saint Exupery) Jede Menge Stäbe - unterschiedliche Profile und Alles in einem Knotenpunkt. Viel Erfahrung und moderne Software helfen, um nicht den Überblick zu verlieren. Wir habe unseren Beruf von Grund auf gelernt. Dieses Wissen und jahrelange Erfahrung fließen ganz automatisch mit in unsere Konstruktionsarbeit ein. So entstehen wirtschaftliche und technisch sehr komplexe Stahlkonstruktionen. Wir erstellen Übersichtspläne, Fertigungszeichnungen, Stücklisten, NC-Daten und Montageunterlagen für Konstruktionen aus den Bereichen: - Stahlhochbau, - Hallenbau, - Industriebau, - Bühnen, - Energiewirtschaft Sämtliche für die Ausführung erforderlichen Pläne der Projekte werden mit ACAD und TEKLA STRUCTURES erstellt. Auf beigefügten Bildern und in den Referenzen möchten wir Ihnen unser Konstruktionsbüro vorstellen und Ihnen einen Überblick über unser Leistungsangebot vermitteln. Höchste Qualität und kompromisslose Zufriedenheit: garantiert durch eine offene und faire Kommunikation und hohe Motivation unserer Mitarbeiter. Engagement: dauerhaft durch ein langjähriges, partnerschaftliches Miteinander, verantwortungsbewusst durch Verlässlichkeit und Kompetenz. Komplexe Lösungen: innovativ durch vielschichtige Erfahrungen, fundiert durch jahrzehntelanges Praxiswissen, effektiv durch interdisziplinäres Denken und übergreifende Prozesse, aktuell durch permanente Weiterentwicklung und Ausbildung unserer Mitarbeiter. Partner: Die guten Kontakte in unserem Netzwerk sparen Zeit und gewährleisten einen ständigen Know How-Transfer. Für jedes spezifische Projekt suchen wir die geeigneten Partner. Bei Fragen zu Werkstoffen oder spezifischen Fertigungsverfahren kennen wir die richtigen Fachgremien. Wir arbeiten eng mit Industriedesignern zusammen. Bei komplexen Hardware- oder Software- Aufgabenstellungen unterstützen uns Fachleute in unserer Nähe. Durch dieses Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz als auch eine breit gefächerte Fachkompetenz. Arbeitsmittel: Durch den Einsatz modernster 3D-CAD Arbeitsmittel sind wir in der Lage, Projekte zu visualisieren und diese rasch und effizient umzusetzen.

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Engineering im Anlagenbau, vor der Herstellung und Montage steht immer die Planung und Konstruktion im Mittelpunkt. Unsere Arbeitsschwerpunkte in der Planung liegen in den Bereichen: Neuplanung von Anlagen Änderung von bestehenden Anlagen Instandhaltungsplan Erstellen von CAD Zeichnungen Dimensionierung von Bauteilen Erstellen von Fertigungszeichnungen und Stücklisten Schema Zeichnen

Legen Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihrer Werkstücke und Komponenten in unsere Hände. Erfahrene Techniker gewährleisten Ihnen die Einhaltung Ihrer Vorgaben und Normen. Unsere Stärke ist das Erfassen komplexer Aufgaben und die Ausarbeitung von Lösungsmöglichkeiten.

Jahrelange Erfahrung unserer Ingenieure und Techniker qualifizieren uns zu einem leistungsfähigen Partner für Ihre Projekte rund um das Medium Vakuum. Eine umfassende technische Beratung und Betreuung durch unsere Fachleute ist jederzeit auch vor Ort bei Ihnen möglich.

Bei Kläger beschäftigen wir uns intensiv mit der Materialfrage. Das Material muss für die Anwendung einen echten Mehrwert bieten, dann ist die Basis für eine erfolgreiche Umsetzung gegeben. Wir entwickeln neue Rezepturen im Bereich der Mischoxidkeramiken und überführen neue Materialien in die Spritzgusstechnologie. Das gesammelte Materialwissen fließt direkt in die Werkstoffberatung beim Kunden ein. Im Zuge der „realen“ Produktentwicklung greifen wir einmal mehr auf die Synergiekompetenzen unserer einzelnen Abteilungen zurück. In enger Abstimmung mit dem Kunden und in Verantwortung des Projektingenieurs entwickelt ein Team aus Spezialisten unter funktionellen, wirtschaftlichen und technischen Vorgaben das Entwicklungskonzept. Der erste Schritt ist die digitale Umsetzung des Bauteiles in ein spritzguss- und materialgerechtes Design und folglich in ein 3D-Modell. Diese auf Pro-Engineer erstellten Daten begleiten uns während der gesamten Fertigung. Sie dienen als Basis für das Werkzeugkonzept, die Werkzeugkonstruktion und auch zur Erstellung der Erodier- und Fräsprogramme (CAD / CAM).

CAE – Programme (Computer Aided Engineering = rechnergestützte Entwicklung) bilden einen grossen Anteil an der Arbeitserleichterung in der Entwicklungsarbeit. Nach einer Phase des Basic-Engineering, in der Strukturen, Skizzen, Abläufe und Listen der einzusetzenden Geräte entstehen, folgt die Phase des Detail-Engineering. Hier werden Schaltpläne gezeichnet und Abläufe programmiert. Unsere modulare Softwarelösung und unsere selbst entwickelten Standardfunktionen lassen sich sehr leicht an die jeweiligen Anforderungen anpassen und verringern den Engineeringaufwand erheblich. Als letzte und überaus wichtige Phase im Engineering-prozess folgt die Simulation der Abläufe und der Test der Software an einer virtuellen Maschine oder Anlage. Überaus wichtig deshalb, weil dadurch die Inbetriebsetzungsphase deutlich verkürzt werden kann und eventuelle Fehler erkannt werden, bevor sie Schäden an der reellen Maschine oder Anlage verursachen.

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Maschinenbau, Elektronik & IT, Pneumatik, Systemfertigung, Projektmanagement, Produktmanagement & Konstruktion, Dokumentation, Qualität & Vermessung, Lager & Logistik Die FUTRONIKA AG bietet ein breites Leistungsspektrum an, das neben der Fertigung von Einzelteilen auch die Montage komplexer Baugruppen und anspruchsvoller Maschinen umfasst. Unter dem Begriff Anlagenbau verstehen wir den kosteneffizienten und qualitätsbewussten Einkauf von Rohmaterialien, Kauf- und Normteilen sowie die effiziente Herstellung von Blechbauteilen. Die zusätzlich erforderlichen elektro-, pneumatisch- und hydrauliktechnischen Montagen werden mit höchstem Qualitätsanspruch durchgeführt. Die abschließende Montage aller Komponenten wird anschließend von der Qualitätsprüfung umfassend auf die Erfüllung der Kriterien geprüft. Unser Ziel ist es, dass der Kunde ein perfektes Produkt erhält - wir übernehmen die Organisation. Als Maschinenbauunternehmen mit Sitz in München bieten wir auch die Montage von Strom- und Datenleitungen sowie Netzwerkverkabelungen an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Erstellung von ESD- und VDE-Protokollen und übernehmen auch gerne kundenspezifische Prüfprotokolle. Wir arbeiten präzise, sind innovationsstark und zuverlässig. Unsere Kunden profitieren von unserem ganzheitlichen Projektmanagement und individuellen Lösungsansätzen für alle Herausforderungen. Ihre Maschinenbauprojekte sind bei der FUTRONIKA AG in den besten Händen. Insbesondere im Prototypen- und Sondermaschinenbau können wir mit unserem langjährigen Know-how punkten und unsere Kunden bei der wirtschaftlichen Optimierung beratend unterstützen. Die Kombination aus Maschinenbau und Metallverarbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die Unternehmen nutzen können. Sie entscheiden selbst, wie viel Arbeit wir Ihnen abnehmen dürfen, ob wir konstruktiv für Sie tätig werden sollen oder ob wir exakt nach Vorgabe für Sie beschaffen und montieren. Diese maximale Flexibilität in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung macht uns zum attraktiven Partner im Sondermaschinenbau für die Umsetzung innovativer Projekte.

Mit technischer Kompetenz unterstützen wir unsere Kunden bei Neuprodukten- und Umbauten bzw. bei Optimierungen von Anlagen. Entwicklungskompetenz für das Ganze. Wir entwickeln und erarbeiten fachübergreifende serienreife Lösungen. Die perfekte Lösung von technischen Herausforderungen definieren wir als Teil unserer Arbeit. Von der Modulentwicklung bis hin zur Integration der Module. Denn Produkt und Produktion sehen wir als eine Einheit.

Unser durchdachtes Engineering bildet die Basis, um Ihre Projekte termingerecht, wirtschaftlich und in hoher Ausführungsqualität umzusetzen. Mit aktueller CAD-Software erstellen wir 2D- und 3D-Zeichnungen. Darüber hinaus verfügen wir über moderne 3D-Scanning Technologie und führen FEM-Festigkeitsanalysen sowie CFD-Strömungsanalysen durch. Einsparungspotenziale heben Wir analysieren Einsparungspotenziale insbesondere beim Material und zeigen alternative Konstruktionsmöglichkeiten auf. So sparen Sie Material, Gewicht, Zeit und schlussendlich Kosten! 3D-Scanning Technologie Bei der Maßaufnahme von zu fertigenden Einzelteilen bis hin zu großen komplexen Baugruppen, wie z.B. Rohrleitungsbau, Anlagenteilen, etc. setzen wir auf innovative 3D-Scanning Technologie. Diese ist nicht nur schnell, sonder auch hochpräzise und fehlerfrei.

Eingehende Studien der empfindlichsten Fertigungsprozesse durch Erprobungen sowie vertiefte Analysen gehen dem Vorschlag einer neuen technischen Lösung durch Marsilli voran. Der von Beginn an enge Kontakt mit dem Kunden, versetzt uns in die Lage, ein tiefes Verständnis für dessen Bedürfnisse und Ansichten zu entwickeln. Dadurch können wir maßgeschneiderte Lösungen erarbeiten, die sowohl die Produktionserfordernisse des Kunden perfekt abdecken als auch zu unserer Zufriedenheit ausfallen. Heute ist das Forschungs- und Entwicklungslabor das pulsierende Herz des Unternehmens: Hier entstehen Prototypen neuer Technologien mit Machbarkeitsstudien für kritische Prozesse unserer Kunden. Wenn wir eine technische Lösung vorschlagen, streben wir Perfektion an. Deswegen erproben wir sie vorher. Alle. Marsilli is convinced of the importance of Co-design. Having close contact with the customer from the very beginning enables us to develop a deep understanding of their needs and views. This allows us to create truly customised solutions that both perfectly meet the customer's production requirements and turn out to our satisfaction. Today, the research and development laboratory is the beating heart of the company. This is where prototypes of new technologies are created with feasibility studies for our customers’ most critical processes. When we propose a technical solution, we strive for perfection. That's why we test every single one of them. Labor-Standort: Italien weiterer Labor-Standort: Deutschland

WAS ALLES MACHBAR IST! NOLL Engineering eröffnet neue Perspektiven Wie sind Ihre Materialien am besten zu vermahlen, wie können Sie Ihre Anlage konzipieren und optimieren? Im Engineering eröffnen wir Ihnen neue Möglichkeiten. Wer zu uns kommt, staunt, was machbar ist. Analytisch, querdenkend und findig, sehen wir oft ungeahnte technologische Möglichkeiten – und können sie realisieren. Das Härteste. Für uns ein Leichtes. Unsere Anlagen bereiten unterschiedlichste Materialien zu hochwertigen Pulvern auf – von wachsweich bis Hartmetall und Mohshärte 10: Sogar Diamanten werden in unseren Gegenstrahlmühlen zu feinsten Partikeln mikronisiert. Unsere Maschinen mikronisieren, separieren und homogenisieren. Die intelligente Kombination von Verfahrensschritten – z.B. Milling & Coating, das gleichzeitige Zerkleinern und Beschichten von Teilchen – macht die Veredelungsprozesse noch effizienter. Full-Service in Anlagen-Engineering und Aufbereitungstechnologie. Bereits in der Anlagenkonzeption stellen wir wichtige Weichen für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Wir unterstützen Sie bei Systemauslegung, Neuanschaffung, Umbau oder Tuning. Mit intelligentem Engineering von der Labormaschine bis zur Produktionsanlage. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.

Schnell und effizient helfen wir Ihnen im Bereich Engineering Wir arbeiten mit EPLAN Pro Panel Mit unserem Team aus erfahrenen Elektroingenieuren und Technikern entwickeln wir passgenaue, modulare Elektrokonstruktionen. In Zusammenarbeit mit unserem Schaltschrankbau können wir von der E-Planung bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand anbieten. Getreu dem Motto „Ihre Anforderung – unsere Lösung“ orientieren wir uns eng an den Wünschen und Vorstellungen des Kunden. Anspruchsvolle Aufgaben? Immer her damit. Wir verstehen uns nämlich nicht nur als versierte Techniker, sondern auch als Zuhörer und Begleiter: Persönlich, erfahren, kompetent. Kommen Sie doch einfach auf uns zu. Gemeinsam finden wir den optimalen Weg für Ihr Projekt. Deutschland: Deutschland

Neuster Stand der CAD/CAM-Technologie, Reverse Engineering, Beratung in Materialauswahl und Design, Entwicklung produktgerechter Automatisierungslösungen, Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen. toolcraft versteht sich als umfassender Dienstleister für seine Kunden. Von der ersten Idee bis zum Endprodukt, einschließlich Bedienung und Steuerung (SPS- und CNC-Programmierung). Im Bereich der Konstruktion arbeiten unsere Spezialisten mit SolidWorks und Siemens NX und den darin integrierten CAE-Modulen für Konstruktionsprüfung und -optimierung. Und dank unserer Kooperation mit der unicam Software GmbH sind wir immer auf dem neuesten Stand der CAD/CAM-Technologie. So bieten wir unter anderem die Möglichkeit, nachträglich die Konstruktionsdatei eines bereits gefertigten Bauteils zu erzeugen – mit dem so genannten Scan to 3D Modul von SolidWorks. Durch Reverse Engineering können die Strukturen einer Hardware Komponente ohne Historie untersucht und somit die Eckpunkte für die entsprechende Konstruktionsdatei gewonnen werden.