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Täglich stellen wir uns den wachsenden Herausforderungen im industriellen Anlagenbau. Mit unserer Werkstoffen PP;PE; PCV und PDVF stellen wir eine sichere, beständige und wartungsarme Alternative zu herkömmlichen Werkstoffen. Wir betreuen Sie von der Idee hin zum Produkt. Hierbei erarbeiten wir gemeinsam Lösungen für die modernen Anforderungen wie z.B. ein modularer Aufbau, einfache Re- und Demontagen. Für die Realisierung stellen wir neben 3D Modellen gern auch eine Vielzahl von Alternativen bereit, um für ihr Projekt das passende Design in einem machbaren Bereich zu ermöglichen. Die Vorteile sind neben der Langlebigkeit, ein Produkt aus einer Hand - von Edelstahlarbeiten bis hin zur Schlüsselfertigen Anlage - die Firma Piber realisiert seit mehr als 25 Jahren weltweit Projekte. Neben eigenen Forschungsprojekten setzen wir uns verstärkt für die Serienfertigung von Redox-Flow und Organic-Flow Anlagen ein.

Festigkeitsberechnungen nach AD-2000, EN13445, ASME Code Sec VIII, Div. 1 -mit Nachweis für Über- u Unterdruck, Lastwechsel, Stutzenlasten, Wind, Erdbeben etc, Zeichnungser: Autodesk Autocad, Inventor

Kompetenz & Know-How im Industrie- & Anlagenbau Wir sind kompetenter Ansprechpartner für Optimierung und Anpassung Ihrer Produktionsprozesse. Profitieren Sie von unser Know-How in folgenden Bereichen: • kombinierten Stahlbau/Metallbau • Blechbearbeitung • Arbeitsschutz • Produktionslogistik

Wir planen, projektieren und liefern für Ihr Projekt diverse Komponenten aus den Bereichen Materialbeschaffung, Behälter, Wärmetauscher/Erhitzer, Armaturen, Rohrleitungen und Halterungen / Stahlbau. Binden Sie uns für Teilprojektumfänge bei sich ein. Wir übernehmen von der reinen Projektleitung, die die Terminverfolgung und Lieferantenführung beinhaltet, auch die Materialbeschaffung, projektspezifische Verpackung und Lieferung der verschiedenen Materialien auf Ihre Baustelle. Seit über 15 Jahren habe wir in diesem Bereich Erfahrung und namhafte Referenzen. Bei uns steht Ihre Zufriedenheit an erster Stelle.

Kompetenz im Bereich Spindeltechnologie und Prüfstandstechnik Als verbundenes Unternehmen der SPL Präzisionsfertigung GmbH steht auch Ihnen die SPL Spindel und Präzisionslager GmbH in Ebersbach als erfahrener, kompetenter Partner mit folgenden Leistungen zur Verfügung: • Konstruktion von Spindelbaugruppen und Lagerungen • Montageleistungen für Spindelsysteme • Lohnwuchten, Auswuchten, Schwingungsmessungen • kompletter Spindelservice

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Die Komplexität der Produkte und Projekte steigt stetig an und nur ein kontinuierlicher Entwicklungsprozess führt zu einer effizienten Annäherung an eine technische Lösung sowie eine systemgestützte Nachweisbarkeit der Anforderungen. An dieser Stelle greift das Systems Engineering: Wir ermitteln gemeinsam mit Ihnen den aktuellen Standpunkt Ihrer Organisation und betrachten Ihr Leitbild, Ihre Ziele und die Art der Zusammenarbeit. Zudem analysieren wir Ihr Umfeld: Wir identifizieren Ihre Kunden sowie Ihre Wettbewerber, Ihre größten Herausforderungen und betrachten den rechtlichen Rahmen. Mit dieser Grundlage können wir spezifische Handlungsfelder ableiten und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen, wie Sie am effektivsten Elemente des Systems Engineering in Ihrer Organisation implementieren können. Wir begleiten Sie bei der Umsetzung der Maßnahmen und deren Evaluation, um sicherzustellen, dass die eingesetzten Instrumente auch die gewünschten Ergebnisse erzielen und gegebenenfalls frühzeitig Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

Entwicklung von Verbrauchsmaterial und Baugruppen für die Medizintechnik im Kundenauftrag. Erstellung des Entwicklungslastenheft, Durchführung der Entwicklung mit der internen Entwicklungsabteilung. Untersuchung der Herstellbarkeit mittels Füll-, Verzugs- und FEM-Simulation. Entwicklung der Artikeldaten mittels CAD. Auslegung von Werkstoffen, Herstellverfahren, Wandstärken und Bauteilfunktionalitäten. Dazu zählen, Dicht-, Rast-, Schnapp-, Schraub-, Dosier-, Dicht- und Handhabungsfunktionen. Herstellung von Prototypspritzgussteilen und -Baugruppen. Durchführung der Funktionstests. Dazu werden Alterungs-, Dichtheits-, Funktionstests intern durchgeführt.

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.

Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1 Schwerpunkt der Arbeit der Klüppelberg GmbH&Co.KG sind Bearbeitungszentren der Groß- und Schwerzerspanung. Aus unserer Historie und der Tatsache heraus, dass über 50% unseres Mitarbeiterstamms bei der Hermann Kolb Maschinenfabrik von 1980 - 2000 beschäftigt waren und teils ausgebildet wurden, gehört zu unserer Kernkompetenz das Know How der Produkte: Cubimat, Varimat, Pentamat Makromat und PFZ des ehemaligen Maschinenherstellers aus dem Herzen Kölns. Dank unserer Konstruktionsabteilung lebt die Kolb-Idee und somit Ihre Kolb-Maschine nicht nur weiter, sondern erfreut sich auch in vielen Fällen durch konsequente Weiterentwicklung dem Stand der Technik und hat einen hohen Stellenwert in der Produktion. Wir konstruieren darüberhinaus Standard- und Sonderbearbeitungsmodule für vertikale als auch horizontale Bearbeitungszentren. Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1. Dazu gehört auch das Upgrade komplexer Anlagen. Funktionierende Maschinen bringen wir auf den Stand der Technik. Wir bringen Leistungen in Serie und Lösungen exklusiv!

Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CAD/CAM CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen manuelleDreh- und Fräsoperationen mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen mit Magnetplatte Montagenund Baugruppen Systemlieferant Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis/Druckprüfung/TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächenbehandlungen Galvanik Eloxieren Pulverbeschichtungen Elektropolieren, etc. Draht-und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen A-Schweißen WIG-Schweißen MAG-Schweißen Lötarbeiten (weich/hart) Druckdicht VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu) Prototypenbau Einzelteile Kleinserien Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau Vorrichtungsbau Extrusionswerkzeuge mit Einfahren Druckbehälterbau Konstruktion und TÜV-Abnahmen

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bietet foxtec® engineering umfassende Dienstleistungen im Anlagenbau, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln. Das Unternehmen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und effiziente und zuverlässige Anlagen zu entwickeln, die eine hohe Produktivität und Qualität gewährleisten.

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten

Wir bieten Ihnen CNC-Drehen und -Fräsen, Rund- und Flachschleifen, Blechbearbeitung und Schweißbehandlung von Werkstoffen auf Weltniveau. In 3-/4-/5-Achsen CNC-Fertigung oder auch konventionell – und in allen Fertigungsbereichen, ganz wie es das Projekt erfordert. Sie haben einen ungewöhnlichen Auftrag? Sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung. Die ABELCO GMBH ist ein Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger für die deutsche Industrie und Forschung. Seit über 65 Jahren sind wir Ihr Spezialist im Bereich Zerspanung und Feinmechanik.

Über 35 Jahre Erfahrung - in Ihrem Dienst Das Handling von schwierigen Schüttgütern, wie diese im Recycling fast ausschliesslich vorkommen, erfordert viel Erfahrung. Vom Ermitteln der geeigneten Maschine, bis zur Planung einer ganzen Anlage sind wir als kompetenter Partner für Sie da. Geeignete Verfahren und Prozesse werden nach Ihren Vorgaben und Wünschen ermittelt und eingeplant. Zusammen mit unseren Lieferanten-Partnern können wir in vielen Bereichen international erprobte Lösungen vorschlagen. Wo nötig machen wir mit Ihrem Original-Material Versuche wodurch die geeignetsten Verfahren und Maschinen mit grosser Sicherheit ermittelt und definiert werden. Aber auch neuste Verfahren und Technologien nehmen wir auf und testen für Sie auf ihre Eignung.

Engineering und Projekleitung für Einzelteile - Baugruppen oder komplette Systeme. Egal ob Optimierungen oder Neuentwicklungen gefordert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir optimale Konzepte nach Ihren Bedürfnissen. ​ ​Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. ​ Die Kisssoft Designer Software ist das Schlüsselwerkzeug für unsere Designeinrichtungen. Weitere Software Programme werden genutzt zur Berechnung der Zahnradnetzenfehlausrichtung, Modellierung des Planetengetriebes, Analyse der Zahnrad- / Keilmikrogeometrie, Übertragungsfehler und Analyse und Berechnung des Getriebegehäuses. ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Unser eigenes Engineering-Team entwirft und prüft unsere Stützwandlösungen anhand der konstruktiven oder ästhetischen Anforderungen unserer Auftraggeber. Tragwerksplaner Bei großen Projekten nach Maß werden unsere Tragwerksplaner schon ab der Angebotsanforderung einbezogen. So ist sichergestellt, dass in unserem Angebot alle technischen Aspekte ausreichend berücksichtigt werden. Dank ihres Fachwissens und ihrer fundierten Kenntnisse der geltenden Normen und unserer Produktion können wir eine praktische, können wir eine praktische ‘sowie konstruktiv’ und preistechnisch durchführbare Lösung nach Maß realisieren. Wir denken von Beginn an gemeinsam mit unserem Kunden über die optimale Form, Bewehrung und Platzierung der Stützwände mit. Ebenso wie über eine nachhaltige Werkstoffauswahl und alternative Lösungen. Wir prüfen die Konstruktion unserer Stützwände bis ins Detail. Auf Wunsch legen wir als Input für den Haupttragwerksplaner oder den Genehmigungsantrag einen Bericht vor. Stützwände sind fast immer tragende Bauelemente, die die geltenden einzelstaatlichen und internationalen Normen erfüllen müssen. Technische Zeichner Das von uns entwickelte Lösungskonzept wird von unseren technischen Zeichnern zu einem Gesamtentwurf ausgearbeitet. Dabei testen wir auch gleich die Durchführbarkeit. Wir erstellen einen kompletten 3D-Projektentwurf, wodurch der Auftraggeber auf einfache Weise Tests durchführen kann. Als Grundlage für die Realisierung des Projekts erstellen wir detaillierte Arbeitszeichnungen. Wir entwerfen selbst unsere Bewehrungsmatten und stellen diese mit unserer Bewehrungsmaschine auch im eigenen Haus her. Dadurch werden die Werkstoffverluste, beispielsweise durch Dimensionierung und Schneidabfälle, so weit wie möglich begrenzt. Der Produktionsabteilung wird für jedes maßgefertigte Element eine detailliert ausgearbeitete Zeichnung einschließlich eventueller einbetonierter Vorrichtungen, Aussparungen, Entlade- und Hebevorrichtungen usw. vorgelegt. Qualität Bosch Beton garantiert die Qualität seiner Produkte. Unsere Stützwände sind nachhaltig, von höchster Qualität und zertifiziert. In diese Eigenschaften investieren wir viel. Wir verfügen über eine eigene Druckbank, auf der wir die konstruktive Festigkeit unserer Stützwände umfassend testen. Bei diesen Tests werden die in der Praxis auftretenden seitlichen und senkrechten Druckeinwirkungen simuliert, wobei wir das Verhalten der Wand untersuchen und feststellen, wo eine eventuelle Rissbildung auftreten kann.

Verfahrenstechnische Anlagen verlangen die Konzeption integrierter Lösungen, die hinsichtlich Technik, Funktiona- lität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit ausge - wogen sind. Oberflächentechnik Im Bereich Oberflächentechnik bieten wir ein umfassendes Leistungspaket für die Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Lieferprogramm umfasst Farb- und Lackversorgungs- anlagen, PVC- und Primer Versorgungssysteme sowie GRACO-Komponenten. Thermische Verfahrenstechnik für die Systeme fest / flüssig flüssig / flüssig flüssig / gasförmig Extraktion Destillation Dampferzeugung Trocknung Eindampfung Wäscher Verfahrenstechnik Flexibilität, Qualität und technische Kompetenz Verfahrenstechnische Anlagen verlangen die Konzeption integrierter Lösungen, die hinsichtlich Technik, Funktiona- lität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit ausge - wogen sind. Wir realisieren diese Aufgaben in sämtlichen Planungs-, Ausführungs- und Betriebsphasen. Thermische Trenntechnik Kernkompetenz der Schrader Verfahrenstechnik ist die ther - mische Trenntechnik. Zur Gewinnung der gewünschten Wertstoffe aus dem Roh- material kommen - je nach Aufgabenstellung - unterschied- liche Verfahren zur Anwendung. In der Chemieindustrie, im Food- und Pharmabereich, in der Holz-, Papier- und Zellstoff- industrie setzen wir unsere Kompetenz und unsere Erfahrung zur Realisierung der unterschiedlichen Anforderungen ein. Anwendungsbeispiele · Extraktion · Eindampfung · Destillation · Trocknung · Dampferzeuger · Wäscher

Elektroanlagen bilden das Kernstück moderner Gebäudetechnik, von der viele andere Systeme wie Lüftung, Heizung oder MSR-Anlagen abhängen. RGS legt deshalb größten Wert auf die Qualität verbauter Komponenten und gewährleistet durch regelmäßige Inspektionen einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb. Vorausschauend Unter Elektrotechnik verstehen wir mehr als das bloße Verlegen von Elektroleitungen. Wir unterstützen unsere Kunden von der Planungsphase bis zur Installation der Elektroanlagen. Egal ob bei der Sanierung Ihrer Bestandsanlage oder der kompletten Elektroinstallation für Ihren Neubau. Wirtschaftlich, sicher, komfortabel Sicherheit ist uns sehr wichtig. Unser Ziel ist es, Ausfälle und Stillstandszeiten zu vermeiden. Wir legen großen Wert auf langlebige, robuste und wartungsarme Lösungen. Außerdem zeigen wir Ihnen die Potentiale modernster Elektrotechnik, um Ihren Ansprüchen an Bedienungsfreundlichkeit und Komfort gerecht zu werden. Elektroinstallationen per Bus-Technik Wir sind Experten für Elektroinstallation per Bus-Technik. KNX verwenden wir beispielsweise bei der Ansteuerung von Beleuchtung. LON findet in der achsflexiblen Raumautomation Verwendung, Modbus in Heizung, Lüftung und Klimaanlagen. Künftig wird die IP-Netzwerk-Installation an Bedeutung gewinnen, als Basis für Industrie 4.0.

Die 2008 gegründete Maschinenbau Meier GmbH ist das jüngste Unternehmen innerhalb der Firmengruppe MEIER. Der Grundstein für die heutige Firmenstruktur wurde bereits 1972 durch Herrn Siegfried Meier gelegt, so dass wir mittlerweile auf fast 50 Jahre Erfahrung in der Metall- und Stahlbau Branche zurückblicken können. Die Produktionsschwerpunkte sind Großtreppenanlagen, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl sowie Metallzerspanung. Auf einer Hallenfläche über 4000 Quadratmetern werden in der Metallverarbeitung mit modernen CNC-Anlagen Halbfabrikate und Endprodukte gefertigt. Modernste Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Qualität und Termintreue. LÖSUNGEN DER MASCHINENBAU MEIER GMBH Konstruktionsberatung Einzelteilfertigung bis 50t Praktische Lösungen auf Basis gezeichneter Maschinenteile Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion Technische Umsetzung vom Blech bis zur fertig montierten Maschine VORTEILE BEI DER ZUSAMMENARBEIT MIT MEIER MASCHINENBAU GMBH Konstruktion bis zur Fertigung von Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten Hohe Qualität Ausgebildetes Fachpersonal Einsatz von Markenmaterial Rohprodukte von kontrollierten Herstellern

Als echter Systemlieferant bieten wir unseren Kunden Unterstützung im Production Engineering an: Entwicklungs-Support (DFM) Klima-Simulation Prüfmittelentwicklung (inkl. Testability) 3D-Druck

Als WHG-Fachbetrieb erarbeitet wir für Sie Lager- und Versorgungskonzepte, die allen gültigen Rechtsvorschriften für Lagerung und Umgang mit potenziellen Gefahrstoffen in höchstem Maß entsprechen. Machen Sie es sich einfach und nutzen Sie mit BANTLEON kompetente Beratung und bewährte Technik aus einer Hand: Absauganlagen (Emulsion, Ölnebel, Abgas) Zentrale Öl- und Fettversorgung Kühlschmierstoff-Zentralanlagen Tank- und Rohrleitungsbau Öl- und Tanklager Tankstellenbau Wartung und Instandsetzung von Tankanlagen Späneaufbereitungsanlagen Werkstatteinrichtungen Schweißrauchabsauganlagen Rechtssichere Anlagendokumentation

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.

Errichten, Erweitern, Ändern, Warten und Instandhalten von Elektroanlagen Projektierung und Installation von Kraft- und Beleuchtungsanlagen Vertrieb von weißer Ware und Elektrotechnik (Hausgeräte)

Unsere Engineering-Dienstleistungen basieren auf unserem jahrzehntelangen Know-How für produktspezifische Anwendungen in der Stahlwerksindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau. Unser Bereich Engineering / Entwicklung umfasst folgende Aufgabenstellungen: • Umbauten im Maschinen- und Anlagenbau • Erweiterungsbauwerke • Modernisierung von Produktionsanlagen • Re-Engineering von bestehenden Bauteilen nach Muster • Schwerlasthebemittel nach DIN 13155 • Versuchseinrichtungen • Schweißbaugruppen • Industrielle Betriebsmittel • Enwicklung und Optimierung von Verschleißteilen - standzeitoptimiert Leistungsumfänge: • Konstruktion mit kompletter Zeichnungserstellung • Technische Berechnungen (Spannungen, Deformationen) • Risikoanalyse gemäß aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Recherche der einzuhaltenden Richtlinien und Normen – Gefahren- und Risikoanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 12100 unter Berücksichtigung der bisher getroffenen Maßnahmen und durchgeführten Lastberechnungen (konstruktionsbegleitend) – Festlegen von Maßnahmen zur Risikominderung • Konformitätserklärung entsprechend aktueller Maschinenrichtlinie DIN EN ISO 12100 • CE-Kennzeichen vergeben und Bauteil kennzeichnen (Herstellerschild)