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Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Die Fertigung einfacher Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von CNC Metallbearbeitung Petzold. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Baugruppen für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Baugruppen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Baugruppen benötigen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Die Fertigung einfacher Baugruppen bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Baugruppen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden.

Die Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, der die Qualität und Haltbarkeit von Werkstücken erheblich verbessert. Bei CNC Metallbearbeitung Petzold bieten wir eine umfassende Palette von Oberflächenbearbeitungsdiensten an, darunter Fräsen, Schleifen, Kanten und Lasern. Diese Dienstleistungen werden in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern erbracht, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die bestmögliche Oberflächenqualität erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte veredeln und deren Lebensdauer verlängern möchten. Die Oberflächenbearbeitung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Veredelung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Stickerei als Ausdruck von Kreativität und Individualität Stickerei als Markenbotschafter: Individualität und Qualität für Ihr Unternehmen Das Besticken von Textilien mit professionellen Stickmaschinen bietet Ihrem Unternehmen eine einzigartige Möglichkeit, Ihre Marke zu stärken und sich von der Konkurrenz abzuheben. Durch die Personalisierung von Kleidungsstücken, Accessoires und Werbeartikeln mit individuellen Stickereien können Sie Ihre Corporate Identity auf elegante und ansprechende Weise präsentieren. Unsere hochmodernen Stickmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Designs und mehrfarbige Muster mit hoher Präzision umzusetzen. Von Ihrem Firmenlogo auf Poloshirts bis hin zu individuell gestalteten Geschenkartikeln für Kunden und Mitarbeiter – die Möglichkeiten sind endlos. Durch das Besticken von Textilien verleihen Sie Ihren Produkten eine exklusive Note und schaffen einen bleibenden Eindruck bei Ihren Kunden. Die hochwertigen Stickereien sind langlebig, waschbeständig und verleihen den Textilien eine edle Optik. Darüber hinaus bietet das Besticken von Textilien mit professionellen Stickmaschinen eine kosteneffiziente Möglichkeit, Ihre Markenbotschaft zu verbreiten. Ob als Werbegeschenk, Mitarbeiteruniform oder Merchandising-Produkt – personalisierte Textilien sind eine effektive Marketingstrategie, um Ihre Marke bekannter zu machen und Kundenbindung zu fördern. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Stickprojekte zur Seite. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl von Designs, Farben und Textilien, um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen optimal präsentiert wird.

Möchten Sie die Oberfläche Ihrer Profile veredeln? Auch hier haben wir unterschiedliche Möglichkeiten, Ihren Vorstellungen zu entsprechen, z.B. durch das Aufbringen von hochwertigen farbigen Folien im Heißprägeverfahren.

Alle reden von Flexibilität, aber wir setzen dies konsequent um. Wie das funktioniert? Dank unserer hauseigenen Konstruktionsabteilung und der manuellen, halbautomatischen und automatischen Fertigungsstufen können wir Herstellungsprozesse exakt an Ihrem Bedarf justieren und skalieren. Sie informieren sich hier bereits zu einem Projekt und wollen wissen, was wir so alles können? Einfach jetzt gleich einen Rückruf anfordern, dann können wir schnell die ersten Eckpunkte klären und qualifizierte Antworten zu Ihrem Projekt geben. Wir unterstützen Sie, damit Sie Ihr Projekt mit unserem Know-how vorwärts bringen können.

Unter Hinzunahme von externen Partnern erarbeiten wir für Sie im Bedarfsfall mit Hilfe von Stereolithographie und Lasersintern innerhalb kürzester Zeit einen Prototyp um Funktionsprüfungen vornehmen und finale Entscheide treffen zu können, bevor es in den Werkzeugbau geht. Werkzeugmanagement

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU bilden ein starkes Team für die Entwicklung und Herstellung von Gummiprodukten. LUBECA WERKZEUGBAU wurde bereits 1987 in Lübeck gegründet und steht für innovative Entwicklungen, kompetente Beratung und anerkannt hohe Präzision. Auf höchstem Niveau werden hier Werkzeuge und Formen konstruiert und produziert für: die Elastomerverarbeitung Kaltkanalsysteme LSR-Werkzeuge TPE-Werkzeuge Vorrichtungen und Handlingssysteme Die Lohnzerspanung und der Wartungs- und Reparaturservice für Spritzgußwerkzeuge runden das Leistungsspektrum des LUBECA WERKZEUGBAUs

Egal, ob nach Kundenvorgaben oder durch uns erarbeitet – wir fertigen individuelle und komplexe Sonderkonstruktionen . Firmeninhaber Martin Hinz verfügt als Maschinenbau- und Schweißfachingenieur über das nötige Know-how, um Neukonstruktionen und Optimierungen zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden zu planen und umzusetzen. Konstruktionen

Unsere Leidenschaft gilt der Verwandlung gewöhnlicher Oberflächen in beeindruckende Kunstwerke. Mit einem breiten Spektrum an fortschrittlichen Verfahren bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Veredelung Ihrer Produkte. Seit unserer Gründung im Jahr 1993 haben wir uns stetig weiterentwickelt und sind stolz darauf, unseren Kunden exzellenten Service und herausragende Ergebnisse bieten zu können. Wir schätzen langfristige Partnerschaften und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen.

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In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Unsere Nudelpräsente sind für jeglichen Anlass geeignet. Im NUDELWERK finden Sie immer fertig verpackte Präsente. Ideal, wenn's schnell gehen muss. Auch einzelne Geschenkartikel finden Sie bei uns. Ob für saisonale Anlässe wie Valentinstag, Ostern oder Weihnachten oder für persönliche Anlässe wie Geburtstag, Jubiläum etc. Das NUDELWERK Team stellt Ihnen auch Feinschmeckerpakete ganz nach Ihren Wünschen zusammen. Schauen Sie einfach vorbei!

Die Leibold Metallschleiferei und Polierei ist ein äußerst vielseitiger Partner: Wir zeichnen uns durch ein breitgefächertes Leistungsspektrum aus. Neben dem professionellen Schleifen und Polieren von Metall bieten wir zahlreiche Oberflächenbearbeitungen.

Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Beispiele aus unserer Fertigung: Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Anwendung je nach Bedarfsfall im Positiv - oder Negativ-Tiefzieh-Verfahren. Tiefziehen von zuvor bedruckten PMMA - Platten. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600 mm herstellen. Unser Maschinenpark: • Geiss T3 DU 2500x1500 • Geiss T3 DU 1500x1250 • Geiss T6 DU 2400 x1200 • Geiss U7 1000x 800

Durch geschickte Auswahl der Strahlkenngrößen und der Strahlmittelarten ist es möglich, für unterschiedliche Anforderungen geeignete Oberflächenstrukturen zu erzeugen: raue Oberflächen für Verklebungen, Beschichtungen und Reibung mattierte, blendfreie und glatte Oberflächen saubere Oberflächen durch Putzen, Entzundern, Strippen und Entrosten und/oder das Strahlgut durch Strahlspanen zu bearbeiten: Entgraten, Abtragen, Gravieren und Trennen.

Stereolithografie ( ) kommt zum Einsatz, wenn detaillierte und präzise Prototypen, Funktionsteile oder auch Urmodelle benötigt werden, bei denen eine glatte Oberfläche oder hohe Detailtreue wichtig ist. Die Eignung für den benötigten Einsatz ist dabei vom verwendeten Material abhängig. Durch schleifen, polieren und/oder lackieren lässt sich die Oberfläche noch verbessern und einfärben.