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Gussteile für Skibindungen, Fahrräder,etc.

Hohlbohrschnecke 206

Für jede Form und für jedes Material die richtige Weiterverarbeitungsmöglichkeit Schneiden und Stanzen (bis 2.270 mm Warenbreite) - CNC-Cutter bis 50 mm Materialhöhe Arbeitsbreite 2.250 mm – Endlosschnitte ebenfalls möglich • Datenimport via vektorisierten Dateiformaten • CNC-Fräsen • Gehrungsschnitte - Materialienstärken bis zu 16 mm in 6 verschiedenen Winkel (0°, 5°, 15°, 22.5°, 30°, 45°) • Rillrad für Hohlkammerplatten und Wellpappe - eine Vielzahl an Brückenstanzen bis Teilegröße von 1.100 x 2.100 mm - Selbstklebende Ausrüstung fast aller Materialien - Rollenschneiden – auch anspruchsvolle Materialien (z. B. hochverdichtete gewebearmierte Vliesstoffe)

Die Herstellung unserer Folgeverbundwerkzeuge erfordert den Einsatz hochpräziser Maschinen, z.B. CNC-gesteuerter Bearbeitungszentren oder modernster Erodieranlagen. Dies garantiert lange Standzeiten und hohe Geschwindigkeiten über 1.000 Hub/min. Das Portfolio unseres Werkzeugbaus wird ergänzt durch Werkzeuge für die Rohrformung und Rohrverarbeitung.

Unser hauseigener Werkzeugbau kümmert sich um die optimale Instandhaltung kundeneigener Werkzeuge. Wartung, Pflege und Optimierung werden hier nicht nur gemacht, sondern zelebriert. Zum Komplettservice gehört auch die Herstellung und Einbau von diversen Ersatzteilen.

Unserer eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Werkzeuge selbst anzufertigen, flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren und die Wartung der Werkzeuge absolut unabhängig von Zulieferern zu gestalten. So stehen im eigenen Hause sämtliche Verfahren zur Verfügung, um Werkzeuge anzufertigen, zu ändern oder zu warten. Es werden Werkzeuge im eigenen Haus, sowie von unseren leistungsfähigen Partnern vor Ort hergestellt. Diese kurzen Wege halten wir für vollkommen unabdingbar, um in der Phase der Produktentstehung flexible Lösungen zu erarbeiten.

Hochleistungs-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Folgeverbund- und Montagewerkzeuge werden von hochqualifizierten Mitarbeitern stetig funktionssicher und einsatzbereit gehalten. Produktion auf höchstem Niveau verlangt neben präzisen Hochleistungswerkzeugen auch Fertigungseinrichtungen und Peripherie-Systeme der absoluten Spitzenklasse. Dies ist die Voraussetzung für die Produktion von Präzisionsartikeln bei Klein / Mittel und Großserien, bei höchstem Qualitätsstand. Nach Bedarf liefern ausgesuchte Subunternehmen Werkzeugrohteile, die im eigenen Haus mit modernstem Equipment zu prozessfähigen Fertigungslinien im Stanz-, Biege- und Montage- Bereich vollendet werden.

Wir verfügen über Drahterosionsanlagen der Fa. AGIE/Charmille, Senkerosionsmaschinen FANUC Matra, Präzisionsschleifmaschinen ASYST, JUNG, ELB, Fräsmaschinen DECKEL, MIKRON und Präzisionsdrehmaschinen WEILER. Sämtliche Bearbeitungsmaschinen sind technisch auf dem neusten Stand. Alle Prozesse zur Werkzeugerstellung, von der Konstruktion bis zum fertigen Teil bzw. zur fertigen Baugruppe können bei uns durchgeführt werden. Unsere Bearbeitungsmaschinen werden direkt über unsere CAD Anlagen programmiert.

Simulation Konstruktion Umsetzung Auf’s μ genau Ein präzise gefertigtes Werkzeug ist die Grundvoraussetzung für Qualität und eine optimale Produktion. Mit der Kompetenz im eigenen Haus erarbeiten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Teile. Werkzeugarten Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeuge für Pototypen Vorrichtungen Rollensätze Bernecker steht für Qualität. Unser ganzes Wissen steckt in unserem Werkzeugbau und den dort erstellten Werkzeugen, denn nur die besten Lösungen mit den geringsten Kosten und einer überragenden Qualität können den Kunden überzeugen. Ein moderner Maschinenpark und regelmäßige Erweiterungen der Anlagen sind daher unerlässlich. So verfügen wir zum Beispiel über leistungsstarke 5-Achsen HSC-Fräszentren, modernste Erodieranlagen, Schleifmaschinen und Drehzentren zum Hartdrehen. Haben wir Sie überzeugt?

Qualitäts- und termingerechter Fertigungsprozess Erzeugung komplexer als auch funktional einfach modellierter Presswerkzeuge zur Herstellung von Karosserie- und Außenhautteilen nahezu alle Ausmaße und Schwierigkeitsgrade abgedeckt Kotflügel, Dächer, Seitenwandrahmen außen und innen, Türen, Front- und Heckklappen, Strukturteile oder Bodengruppenteile Verarbeitung verschiedenster Materialgüten Werkzeuge für Blechteile aus gewalzten Blechen/Werkzeuge für flexible gewalzte Bleche oder hoch- und höchstfeste Blechwerkstoffe Werkzeugarten

In unserem Werkzeugbau können wir Ihnen folgende Leistungen anbieten: Montage von Einzel- und Transferwerkzeugen Einarbeit mit qualifiziertem Tryout-Personal Werkzeugwartung Montage und Werkzeugeinarbeit auf Kundenpressen im In- und Ausland Vermietung von Einarbeitspressen (Presskraft bis 1.600 t und Tischgröße bis 4,5m) Bitte sprechen Sie unseren Vertrieb an – wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Werkzeugbau • Strukturteile Merkmale Strukturteile sind für uns tägliches Geschäft. Ob Stahl oder Aluminium, unsere Mitarbeiter wissen, worauf es ankommt. Neben den klassischen Transfer- oder Tandemwerkzeugen fühlen wir uns auch bei den komplexen Strukturteilen wie Heckklappen, Radhäuser oder Abschlussleuchten besonders heimisch. Der Einsatzort spielt übrigens keine Rolle, unser Team arbeitet sämtliche Werkzeuge weltweit bei Ihnen vor Ort ein. Werkzeugbau • Aussenhaut Merkmale Der Bereich Außenhaut stellt hohe Ansprüche an die Mitarbeiter – von der Auftragsvergabe über das Try-out bis zur Einarbeitung. Ein speziell geschultes Team kümmert sich um diese Königsklasse, ihre Projekte sind uns eine willkommene Herausforderung. Werkzeugbau • Folgeverbundwerkzeuge Merkmale Bestehend aus bis zu 3.000 Einzelteilen und einem Stückgewicht von 50 t werden Werkzeuge mit den Abmaßen 5.000 mm x 2.500 mm in unserem Hause montiert und probiert. Die anschließende Einarbeitung mit unseren Spezialisten geschieht beim Kunden unter Produktionsbedingungen mit bis zu 40 Hub/min. Werkzeugbau • Platinenschneidewerkzeuge Merkmale Platinenschneidwerkzeuge werden nach Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von 0,01 mm Schnittluft angefertigt. Dank unserer speziell entworfenen Universalschere sind Anforderungen und Lösungen kaum Grenzen gesetzt. Experten in unserem Hause montieren die Werkzeuge und arbeiten sie in den Presswerken unserer Kunden ein. Weitere Informationen in unserer Broschüre

Als Dienstleister fertigen wir Aktivteile wie Stempel, Matrizen, Biegeeinsätze, … selbstverständlich auch in Hartmetall. LAT-Werkzeug-System Standardisierter Werkzeugaufbau Genormte Modulbauweise Sorgfältige Abstimmung bis zur Produktionsreife Werkzeuge werden nach dem neusten Stand der Technik bei uns entwickelt und gefertigt Maximale Standzeiten und Ausbringung Auf Kundenwunsch können Nullserien bei Neuteilen gefertigt werden Max. Prozesssicherheit Fräsen Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen Tischaufspannfläche: 1.300 x 600 mm x-Achse 1.100 mm y-Achse 600 mm z-Achse 510 mm Drahterodieren SODICK Drahterodiermaschinen Arbeitsraumabmessung: 1050 x 720 mm Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 350 mm Senkerodieren Senkerodiermaschinen Tischaufspannfläche: 600 x 300 mm Verfahrwege: x-Achse 300 mm y-Achse 250 mm z-Achse 150 mm Bohrerodieren Schnelles Einbringen von Startlochbohrungen (Ø 0,3 – 3,0 mm) Problemloses Auserodieren abgebrochener Bohrer, Gewindebohrer usw. Präzise Durchmessertoleranzen Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 300 mm Flachschleifen Schleifmaschinen Verfahrwege: x-Achse 850 mm y-Achse 525 mm z-Achse 400 mm PRODUKTE Schauen Sie doch unter unseren Produkten nach dem passenden Bauteil für Sie.

auf dem 1100° C heiße Schmiedestücke vom Schmiedehammer abtransportiert werden. Die Aufgabe bestand hierbei darin, daß die Schmiedestücke auf einem langen Transportband langsam zum Transportkübel befördert werden, damit sie auf dem Weg abkühlen und beim Herunterfallen in den Kübel keine Beschädigungen bekommen. Da die Schmiedestücke direkt aus der Schmiede kommen, mußte das Plattenband aus hitzbeständigem Werkstoff gefertigt werden. Der Antrieb und die elektrische Einrichtung mußten gegen Hitze isoliert und abgeschirmt werden.

Zu dieser Zeit arbeiten schon 76 Mitarbeiter in der jungen Fabrik für Gewindeteile. Nach großen Investitionen in neue Maschinen stellt der Betrieb nun Pleuelschrauben, Radbefestigungsschrauben, hochfeste Schrauben nach Normvorschriften und Zeichnungen sowie Kleinteile für den Flugzeugbau her.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden Tiefziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Transferwerkzeuge hergestellt. In unserem Werkzeugbau können wir Presswerkzeuge bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen und bis zu einer Länge von 5.000 mm herstellen. Dazu gehören auch Vorrichtungen und Kontrolllehren, die zur anschließenden Baugruppenfertigung benötigt werden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien, wie Engineering Know-how, Simulation und Durchgängigkeit der CAD/CAM-Fertigung, sind wir in der Lage, auch komplexe Projekte termingerecht fertig zu stellen. Maximales Gewicht: 40 Tonnen Maximale Länge: 5000 mm Werkzeugarten: Tiefziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Transferwerkzeuge

Die Entwicklung und Fertigung von „kraftvollen“ Umformmaschinen ist eine der Spezialitäten der SCHLEIFSTEIN Maschinentechnik GmbH. Wir entwickeln nicht nur unsere vorhandenen Technologien kontinuierlich weiter, sondern erschließen auch neue weitere Produktfelder. Seit 120 Jahren sind wir ununterbrochen am Markt etabliert und seit 80 Jahren fertigen wir Maschinen und Anlagen zu Tank- und Behälterbödenfertigung. Längst ist Technologieführer für die Fertigungsverfahren „Kümpeln“ und „Bördeln“. Aus der langjährigen Erfahrung in der Herstellung von hydraulischen Kümpelpressen haben wir unsere Pressen zur Herstellung von Schiffsaußenhautplatten und großflächigen und -volumigen 2D-/3D-Segmenten entwickelt. Spezialscheren für Bandmaterial und Platinen im kalten Zustand gehören seit Jahrzehnten zum Lieferprogramm von Bödenherstellungsanlagen, Schiffsbaupressen, 2D-/3D-Segmentfertigung und Spezialscheren.

Schnell, präzise und flexibel. In unseren Profilierstraßen fertigen wir alle gängigen Profile - in Zuschnittslängen von 160 mm bis 10.000 mm und bis zu 3 mm Dicke. Individuell angepasste Profilgrößen stellen wir nach kundenspezifischen Vorgaben höchst effizient her – mit hoher Produktionsleistung bei exakt gleich bleibender Qualität. In der Blechumformung entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden sowohl Einzelteile als auch Funktionsbaugruppen - auch in Kombination mit Kunststoff, Guss- oder Schmiedeteilen. Unsere Ingenieure begleiten Ihr Projekt von der Konstruktion über den Musterbau bis zur Serienreife. Jede Entwicklung wird durch Materialprüfungen in unserem Prüflabor unterstützt.

Seit mehr als 40 Jahren fertigt unser eigener Werkzeugbau alle Arten von Stanz-, Zieh- und Umformwerkzeugen, sowie Rollformwerkzeuge für alle Zwecke im Bereich der Dosen-, Kappenherstellung und ähnlichen Produkten. Seit 2009 sind alle unsere Produktionssparten zusammengelegt worden. Bibra profitiert von seinem konsolidierten breiten Wissen, das unter einem Dach vereint ist. Dies ermöglicht uns, alle Teile unserer Maschinen perfekt zu planen, zu konstruieren, zu bauen und aufeinander abzustimmen, um sie möglichst optimal für Sie einzusetzen. Eine unserer Spezialitäten sind unsere Werkzeuge für DRD-Tiefziehdosen für die ersten Schneid- und Ziehvorgänge, sowie die Folgewerkzeuge für das Nachziehen und Beschneiden. Wir sind bekannt für unsere kombinierten Werkzeuge zum Schneiden, Falzen und Bördeln für unrunde Dosen und für unsere Ringwerkzeuge für Farbdosen in jeder Ausführung. Unser Werkzeugbau ist mit den neuesten CNC-Fertigungsmaschinen und Messgeräten ausgestattet, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Drehen Unser Schwerpunkt liegt hier in der Fertigung von mittleren bis großen Serien ab 1.000 Teile, im Durchmesserbereich von 1-20 mm. Dabei verarbeiten wir alle gängigen Materialien.

Werkstück bleibt bei der Zerspanung frei von thermischen Einflüssen Geeignete Alternative zum Fräsen Technische Daten Arbeitsbereich (L x B x H): 13.600 x 1.500 x 1.200 mm (abweichende Abmaße auf Anfrage) Werkstücke Maschinenbetten Führungsschienen Stahlträgerkonstruktionen BAZ Vojus Turn Tec CNC

Zu dieser Zeit arbeiten schon 76 Mitarbeiter in der jungen Fabrik für Gewindeteile. Nach großen Investitionen in neue Maschinen stellt der Betrieb nun Pleuelschrauben, Radbefestigungsschrauben, hochfeste Schrauben nach Normvorschriften und Zeichnungen sowie Kleinteile für den Flugzeugbau her.

Epoxidharz Industriebodenbeschichtung: Beständigkeit trifft auf Innovation In der Welt der Industrieböden hat sich die Epoxidharz Industriebodenbeschichtung als eine der fortschrittlichsten und vielseitigsten Optionen bewährt. Mit ihrer herausragenden Beständigkeit gegenüber Abrieb, Chemikalien und Belastungen ist sie die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Umgebungen. Bei Ante & Sakadauska GmbH & Co. KG kombinieren wir fortschrittliche Formulierungen von Epoxidharz mit modernsten Auftragstechniken, um Industrieböden zu schaffen, die nicht nur halten, sondern auch visuell beeindrucken. Vorteile von Epoxidharz Industriebodenbeschichtungen Epoxidharz Industriebodenbeschichtungen bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Bodenbelägen. Sie sind nicht nur äußerst langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen Einwirkungen, sondern bieten auch eine ausgezeichnete chemische Resistenz. Darüber hinaus ermöglicht die nahtlose Oberfläche eine leichte Reinigung und Wartung, was sie ideal für die Industrie, Gewerbe und sogar für private Nutzung macht. Anwendungsbereiche Die Flexibilität der Epoxidharz Industriebodenbeschichtung macht sie geeignet für eine breite Palette von Anwendungen. In Werkstätten, Lagerhallen, Produktionsstätten und sogar in der Lebensmittelindustrie bietet sie eine leistungsstarke Oberfläche, die den strengsten Hygienestandards entspricht. Unsere Epoxidharzböden sind eine Investition in die Sicherheit und Effizienz Ihres Betriebs. Warum Ante & Sakadauska GmbH & Co. KG für Ihre Bodenbeschichtung wählen? Mit Jahrzehnten an Erfahrung in der Branche und einer Leidenschaft für Qualität, steht Ante und Sakadauska für exzellente Epoxidharz Industriebodenbeschichtungen. Unsere Expertise garantiert Ihnen eine Bodenlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, von der Auswahl der richtigen Mischung bis hin zur professionellen Anwendung und langfristigen Wartung. FAQ-Bereich Was ist ein Epoxidharz Industriefußboden? Ein Epoxidharz Industrieboden ist ein hochfunktioneller Bodenbelag, der speziell für hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit in industriellen und kommerziellen Umgebungen entwickelt wurde. Was kostet 1 m² Epoxidharz Industrieboden? Die Kosten können variieren, basierend auf der Größe des Projekts, dem Zustand des Untergrunds und den spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und transparente Kostenvoranschläge, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Welcher Beton für Epoxidharz Industrieboden? Wir verwenden speziell verstärkten Beton, der für die Aufnahme der Epoxidharzbeschichtung optimiert ist, um eine maximale Haftung und Leistung zu gewährleisten. Wie reinige ich einen Epoxidharz Industrieboden? Die Reinigung ist unkompliziert. Regelmäßiges Fegen und Feuchtwischen halten Ihren Boden in einwandfreiem Zustand. Für spezielle Reinigungsanweisungen und Pflegeprodukte stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. UNSERER REFERENZEN

Den hohen Anforderungen, , begegnen wir mit dem Einsatz modernster Fertigungs- bzw. Beschichtungstechnologien Wir arbeiten mit vollautomatisch regelbaren Spritzpistolen neuester Technologie. Die Materialversorgung erfolgt durch hochmoderne 2 bzw. 3-K Misch- und Dosieranlagen. Dieses Zusammenspiel ermöglicht präzise, reproduzierbare Hochleistungsoberflächen und einen erheblichen Zeitvorteil in der Produktion.

Ab einer Stapelhöhe von 6 m ist die DIN 15185 (Ebenheit in Schmalganglager) heute Standard. Bei größeren Höhen kommen die VDMA‑Richtlinien zur Anwendung. Ein Standard‑Industrieboden reicht hier den Anforderungen längst nicht mehr aus. Wenn der Einbau von speziellen Oberbelägen (z.B. Magnesitestriche) technisch nicht möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist, kann der Boden nach erfolgter Präzisionsmessung appliziert und/oder geschliffen werden, um die geforderte Ebenheit zu erreichen. Dies kann von Hand oder durch maschinellen Einsatz erreicht werden. Speziell hierfür ist die neue Bodenschleifmaschine entwickelt worden. Mit ihr können Böden wieder sicher und schnell befahren werden. Bis zu 3 Spuren können gleichzeitig geschliffen werden und durch die spezielle Staubsauganlage können die Arbeiten meist im laufenden Betrieb vorgenommen werden. Auf Wunsch können weitere erforderliche Leistungen wie z.B. die Bodensanierung angeboten werden.

Handling (Übergabestation) als Schnittstelle zur Montagemaschine Vereinzelungen, Handlings und Rundtische Gut ergänzt: Wir liefern – zugeschnitten auf Ihren Bedarf – Stationen zur Bereitstellung der sortierten Werkstücke für den Montageprozess. Vereinzelungen, Handlings und Rundtische vervollständigen unser Lieferprogramm. • Mehrfach-Bereitstellungen, • Drehtische, • Zublas-Station, • Roboter.

Folgeverbundwerkzeug wird der Blechstreifen solange um die jeweilige Vorschublänge durch das Werkzeug transportiert bis die letzte Station erreicht ist und das gewünschte Endprodukt das Werkzeug verlässt. Mehr als 30 Jahre Erfahrung und eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 zeichnen uns als erfahrenen, motivierten Partner in der Konstruktion und Fertigung von Serienwerkzeugen für Ihre Bauteilproduktion aus.

Bei der Entwicklung und Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen achten wir bei einer stabilen Streifenanbindung auf minimalen Materialeinsatz. Mit den von EVD gefertigten Folgeverbundwerkzeugen wird eine hohe Hubzahl erreicht. Wir bieten Ihnen die Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen, bis zu einem Gesamtgewicht von 65 t. Auch bei diesem Herstellungsverfahren können Stanzmutterköpfe und Gewindeformer von uns direkt integriert werden. Handeinlegewerkzeuge Bei dieser Herstellungsmethode werden Platinen oder teilfertige Blechteile von Hand in das Werkzeug eingelegt. Diese komplexen Umformungsschritte können in einem Arbeitsablauf umgesetzt werden und eignen sich besonders bei geringen Stückzahlen.

Durch unsere langjährige Erfahrung ist uns auch eine Umsetzung von gerissenen, feuchten oder verölten Industrieböden möglich. INDUSTRIEFUSSBODEN Wir setzen die Ideen für unsere Kunden nach Anforderungen und Nutzungsbedarf maßgeschnitten um, ob neue oder Sanierungsobjekte durch unsere langjährige Erfahrung ist uns auch eine Umsetzung von gerissenen, feuchten oder verölten Industrieböden möglich. INDUSTRIEBODEN aus: HARTSTOFFBODEN EPOXIDHARZSYSTEME POLYURETHANSYSTEME ACRYLHARZESYSTEME Produkktionshallen •Lagerhallen •Chemische und Metallindustrie •Großküchen und Gastronomie •Lebensmittelherstellungsbranche •Automobilindustrie

Die Firma Siegfried liefert eine grosse Auswahl an ausgereiften, speziell für den Stanz- und Umformbereich entwickelte Sensoren. Neben unseren bewährten Produkten führen wir das komplette Angebot unserer Partnerfirma KISTLER