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Eigener Formen- und Werkzeugbau für höchste Produktivität und Qualität von Druckgussteilen aus Zink und Alu.

Wir können Formen. Wir bieten Spritzgießwerkzeuge (bis ca. 1,5 t), Prototypenwerkzeuge, Formänderungen, Reparaturen, 5-Achs-Fräsen (Elektroden, Hartfräsen), Senkerodieren, Drahterodieren, Konstruieren u.v.m. Und das für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie, Spielwarenindustrie individuell, schnell, kostengünstig in Stahl und Aluminium. Gerne und mit viel Engagement. Wir freuen uns auf Sie.

Formenbau für minimale Prozesskosten mit maximalen Output Für den Automobilbau liefert der Formenbau an eine Vielzahl von Kunden Biegewerkzeuge und Montagewerkzeuge zur Herstellung von Rohrleitungen. Unser Werkzeugbau bietet dabei zwei Technologien: Ofenbiegeformen und Dampfbiegeformen. Für beide Verfahren entwickeln und fertigen wir die Werkzeuge wie auch die Öfen bzw. Dampfanlagen. Das Verfahren des Dampfbiegens haben wir optimiert, so dass innerhalb des Prozesses Montagen von Steckern vorgenommen werden können und nicht erst nachgelagert wie bei der Ofentechnologie. Damit wird der Prozess der Leitungsherstellung wesentlich effizienter und Kosten können gesenkt werden. Fallbeispiel Formenbau - Dampfbiegeformen mit integrierter Montage - Ein Kunde aus dem Bereich Automobilbau hat in seinem Prozess Ofenbiegeformen mit anschliessender Montage eingesetzt. Die Fragestellung an die Abteilung Formenbau lautete, wie dieser Prozess kostensenkender gestaltet werden kann. Nach Vorstellung des Dampfbiegens mit integrierter Montage und der Erläuterung der Einsparungspotentiale hat sich der Kunde für diese Technologie entschieden. Auf Basis der Zeichnungen und Musterteile des Kunden haben wir die Biege- und Montagewerkzeuge konstruiert und die Kapazitätsauslegung der Dampfanlagen vorgenommen. Sowohl die Werkzeuge wie auch die Dampfanlagen wurden bei uns im Haus gefertigt und vom Kunden abgenommen. Nach erfolgter Freigabe wurden die Werkzeuge und Anlagen zum Kunden geschickt und von uns vor Ort montiert und eingerichtet mit finaler Abnahme vom Kunden. Nach erfolgter Mitarbeiterschulung wurde der Produktionsprozess gestartet.

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Formenbau Qua­li­täts­tei­le er­for­dern als Vor­aus­set­zung prä­zi­se Spritz­gieß­werk­zeu­ge. Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Qua­li­ta­tiv hoch­wer­tig heißt unter an­de­rem, dass un­se­re Werk­zeu­ge auch nach Mil­lio­nen Tei­len noch zu­ver­läs­sig ar­bei­ten. Au­ßer­dem ist die zü­gi­ge Pro­jekt­ab­wick­lung mit ver­bind­li­chen Fer­tig­stel­lungs­ter­mi­nen ein ent­schei­den­der Fak­tor. Aber auch die Kon­struk­ti­on ent­schei­det über die Qua­li­tät aller wei­te­ren Fer­ti­gungs­pro­zes­se. Hier ar­bei­ten wir eng mit un­se­ren qua­li­fi­zier­ten Kon­struk­teu­ren zu­sam­men. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

GFK Modell und Formenbau Wir bieten unseren Kunden ebenfalls Unterstützung bei der Werkzeugkonstruktion für fertigungsgerechte Modelle und Formenwerkzeuge aus GFK, sowie aller notwendigen Produktionshilfsmittel, wie Anreißlehren, Montage-, Klebe- und Bohrlehren an. Modellbau Gern unterstützen wir unseren Kunden mit dem Fertigen von Modellen nach 2D- Zeichnung, bis hin zu Gefrästen 3D-CNC Modellen. Alle Modelle werden aus speziellen Materialien gefräst und anschließend gefillert, sowie nach Kundenvorgabe geschliffen und poliert. Unter anderem fertigen wir Modelle in verschiedensten Bereichen vom Maschinen und Anlagenbau, der Windenergie und viele mehr. Formenbau Auf der Grundlage des Modellbaus sind wir in der Lage, hochwertige ein- und mehrteilige Formenwerkzeuge aus GFK für verschiedenste Verfahren, wie das Handlaminieren, Faserspritzverfahren, aber auch das Gießen, VAP, VARI anzuwenden. Auch Formenwerkzeuge werden aus speziellem GFK Formenbaumaterial hergestellt, sowie nach Kundenvorgabe matt geschliffen oder hochglänzend poliert .

Gerne realisieren wir die nachfolgenden Spritzguss- und Druckguss-Technologien nach Ihren Wünschen. Unsere Kompetenz Maximale Größe: ca. 1000x1000 mm Maximales Gewicht: ca. 4 t Spritzguss-Werkzeuge für technische Kunststoffe. Druckguss-Werkzeuge für Aluminium und Magnesium. Ein- und Mehrkomponentenwerkzeuge Kalt- / Heißkanalwerkzeuge Indexplattenwerkzeuge Drehtellerwerkzeuge 3-Plattenwerkzeuge Ausspindelwerkzeuge Einlege-Spritzgusswerkzeuge Mehrere Kavitäten Prototypenwerkzeuge Hochtemperaturwerkzeuge

Wir bieten unseren Kunden eine individuelle Beratung vor Ort, eine computergestützte Entwicklung sowie die flexible Wartung Ihrer Werkzeuge. Formenbau Unsere Formen sind Einzelanfertigungen nach den individuellen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden. Unser Ziel sind technisch ausgereifte Lösungen, die wir mit einem Maß an konstruktiver Kreativität zuverlässig umsetzen. Wir bieten unseren Kunden eine individuelle Beratung vor Ort, eine computergestützte Entwicklung sowie die flexible Wartung Ihrer Werkzeuge.

Im Bereich Formenbau fertigen wir Ihre Bauteile nach Zeichnung und 3D-Daten mit modernsten CAD/CAM-Systemen für Vorrichtungen oder den Einsatz im Maschinenbau.

Als Werkzeug- und Formenbauer sind wir in der Lage, Werkzeuge aus allen Bereichen für eine Vielzahl von Branchen herzustellen. Wir fertigen insbesondere Kunststoffspritzgießwerkzeuge

Gut wenn alles aus einem Hause kommt. Das spart Zeit, Wege und Kosten. Bestes Beispiel unser Werkzeugbau: seit fünfzig Jahren bis heute das Herz in unserem Familienunternehmen. Mit diesem geballten Erfahrungspotenzial entwickeln wir auch komplexeste Spitzgusswerkzeuge für kunststofftechnische Lösungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte im Formenbau arbeiten mit modernster Maschinentechnologie. Mit Sorgfalt kümmert sich unser Team um die Wartung und Instandhaltung der Werkzeuge und gewährleistet so die Langlebigkeit. Mit diesen idealen Voraussetzungen garantieren wir unseren Kunden kürzeste Fertigungszeiten bei gleichzeitig höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit in der kompetenten Umsetzung der individuellen Produktanforderung.

Seit mehr als 45 Jahre fertigen wir Steinformen und Verschleißteile für die Betonsteinindustrie. Made in Germany.

Nach Vorgaben unseres Kunden, das kann eine Skizze, eine Zeichnung oder eine CAD-Daten sein, erstellen wir ein Modell 1:1. Dieses Modell dient zur Erstellung einer Negativ-Form, in der die GFK Formteile laminiert werden. Von der Negativ-Form kann auch eine Positiv-Form abgenommen werden, die dann beim Tiefziehen von Thermoplasten (Formenbau) eingesetzt wird.

Im eigenen Modellbau entwerfen wir Prototypen originell und nach Kundenwunsch. Nach finaler Absprache mit dem Kunden werden diese Prototypen zur Modellvorlage für maßhaltige Einzel- und Mehrfachformen. Mit unserem WASA WETCAST Stützrahmen gewährleisten Sie eine langfristige Formenstabilität während Ihrer Produktion. Betonstein Natursteinstrukturen werden originalgetreu nachgebildet. Wir realisieren spezifische Oberflächenideen exakt nach Kundenvorlage. Mit WASA WETCAST Formen erhalten Sie erstklassige und sehenswerte Betonsteine. WASA WETCAST Form Für die Herstellung von maßhaltigen und stabilen Gießharzformen verwenden wir 100% farbneutrales und qualitativ erstklassiges Polyurethan. Eine von WASA entwickelte Gießeinheit ermöglicht Formenguss ohne Luftblasen. Das Ergebnis: Ästhetische und makellose Betonsteine. Abb.: Großformatige, selbststehende Wetcast-Form mit gießharzsparendem Design WASA WETCAST Stützrahmen Der WASA WETCAST Stützrahmen aus qualitätsvollen, europäischen Holzplatten wirkt dem Betondruck beim Befüllen der Polyurethan-Formen entgegen, sorgt für mehr Stabilität und lange Einsatzdauer. Auch Stahlwannen mit ihren Anbauteilen und ihrer Pulverbeschichtung gehören zu unserem Portfolio. Individuelle Formen & Strukturen Maßgenauigkeit Optimale Entformung der Steine Keine Abfärbungen auf Endprodukt Hohe Reißfestigkeit Sonderformen WASA WETCAST bietet Ihnen zudem Sonderformen aller Art – mit individuellen Gestaltungs- oder Einbauelementen. Jetzt Beratung anfragen

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

Alles in Form. In unserem Werkzeugbau in Neunkirchen fertigen wir aus Qualitätsstählen Stanz-, Biege-, Umform- und Spritzgießwerkzeuge, mit denen wir Ihr Produkt in die gewünschte Form bringen. Qualität und Entwicklung

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

Unser Werkzeug- und Formenbau zeichnet sich durch langjährige Erfahrung und präzises Arbeiten aus. Genaue und qualitativ hochwertige Werkzeuge sind die Garantie für einwandfreie Endprodukte. Durch den eigenen Formenbau werden kurze Durchlaufzeiten garantiert. Werkzeug und Produkte gibt es bei uns aus einer Hand, somit können wir schnell auf kurzfristige Kundenwünsche reagieren. Der moderne Maschinenpark besteht aus DMG CNC Universalfräsmaschinen, HSC Fräsmaschine, CNC Senkerodieranlagen, CNC Drahterodieranlage sowie diversen manuellen Maschinen. Die maximale Werkzeuggröße beträgt 1100 x 700 x 1000 mm.

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

CAD-PLAST GmbH Formenbau Unser interner Formenbausektor für Prototypen & Serienentwickung ist auf "In-Time" Lieferungen spezialisiert. Den hohen Ansprüchen an Flexibilität und Präzision innerhalb der Terminfrist, werden wir gerecht durch Effizienz im Fertigungssystem und modernster Maschinenausstattung. Neben den untenstehenden Kernkompetenzen bieten wir zusätzlich folgenden Service an: - Wartung & Werkzeuginstandsetzung - Montage Eine detaillierte Liste mit allen Maschinen im Bereich Formenbau finden Sie hier. Kompetenzenspektrum Versuchs-Spritzgusswerkzeuge/ Prototypen Vorserien-Spritzwerkzeuge Serienspritzgießwerkzeuge 2-K Spritzwerkzeuge Exjection Molding Zu Beginn war es der Wille zur Präzision sowie die große Vielfalt in allen Fertigungsbereichen. Heute zählen Qualität und Service. Denn Präzision ist selbstverständlich geworden. Wir überzeugen unsere Kunden durch Kosteneffizienz und schnelle Lieferzeiten. Kernkompetenzen Entwicklung Konstruktion Formenbau Kunststofftechnik

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Kokillenbau stellen Werkzeuge von der einfachen zweiteiligen Schwerkraftkokille bis hin zum eigenständigen Gießbock mit vier Schiebern kein Problem dar. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Bauteile mit den Abmessungen 2000mm X 1200mm X 1500mm und einem Stückgewicht bis zu 5500 kg zu fertigen.

Mit unserem fachlich hochqualifizierten Mitarbeiterteam und modernster Technologie fertigen wir Ihnen präzise und serienreife Spritzguss- und Druckgussformen. Wir fertigen für Sie: • Formen bis 800x600 , mit Konstruktion für Kunststoffe, Gummi und Druckgussteile • Entwicklung der Artikel zur Serienreife • Mehrfach Heißkanal Werkzeuge • Reparatur / Instandhaltung / Änderung • Vorserien- und Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen

So vielfältig wie die Endprodukte, so vielfältig sind die Normteile für den Formenbau. Zu den Normteilen zählen Auswerfer, Flachauswerfer, rund abgesetzte Auswerfer, Auswerferhülsen, Auswerferstifte und Kernstifte in sämtlichen Ausführungen nach DIN und ISO. EBERHARD Präzisionsteile liefert DIN-Normalien – auch in Zwischenabmessungen – in höchster Qualität am Bestelltag ab Lager. Sonderabmessungen werden kurzfristig gefertigt. Präzise Sonderteile mit engsten Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unser Metier. Wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt, können Sie sich auf EBERHARD Präzisionsteile verlassen.

Unser Formen- und Werkzeugbau hat sich auf die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Kleinserien- werkzeugen spezialisiert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D-Tool Creo 2.0. Um allen Kundenwünschen gerecht zu werden verfügen wir außerdem über Catia V5 und Inventor. Unsere erfahrenen Werkzeugkonstrukteure setzen Ihre Anforderungen konsequent in ein „sicheres“ Werkzeugdesign um. Falls erforderlich wird dieses Werkzeugdesign im Vorfeld über Füll- und Fließ- simulation bzw. über eine Verzugssimulation untersucht. Wenn wir auf Basis Ihrer Werkzeugdaten arbeiten gehört auch die fertigungsgerechte bzw. die kunststoffgerechte Überprüfung der Daten zu unserem Service. Auch in den Spezialgebieten Gasinnendruckverfahren, Wasserinjektionstechnik, variotherme Werkzeugtemperierung sowie im Hotmelt und anderen Vergussarten kennen wir uns aus. Für die Fertigung Ihrer Werkzeuge verfügen wir über: vier FräsmaschinenWerkzeug LUK beareitet eine Drehmaschine eine Senkerodiermaschine eine Drahterodiermaschine eine Flachschleifmaschine eine Laserschweißanlage

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Unser Kerngeschäft: der Formenbau. Ob handwerkliche Formen für Kleinserien oder industrielle Formen für die Massenproduktion: schon in der frühen Entwicklungsphase bringen wir unsere Erfahrungen zur Produkt- und Prozessoptimierung ein. Dabei fertigen wir alle Teile eines Werkzeugs, die formgebend sind, selbst. Sämtliche Abläufe zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage sind kurz und perfekt aufeinander abgestimmt. Und mit Ihnen – unseren Kunden. Denn wir wollen Ihrer Idee eine Form geben, die passt, funktioniert und Ihre Anforderungen erfüllt. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Formenbau bieten: Schäumwerkzeuge für Fahrzeuginterieur Schäumwerkzeuge für Bordnetzsysteme Schäumwerkzeuge für Schaum/PUR-Teile Wasserstrahlaufnahmen Prototypenwerkzeuge USS-Schweißaufnahmen Werkzeuge für Carbon-Teile Tiefziehwerkzeuge Vorserienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.