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Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 3,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 3.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 110 D1: 11 D2: 12 L1: 73 L2: 16,5 Z: 1

Auf hochmodernen Produktionsanlagen fertigen wir für unsere Kunden Präzisionsbauteile der Spitzenklasse. Durch unsere vollklimatisierte Fertigung, welche eine konstante Temperatur von 22°C +/-1 aufweist, können wir eine exzellente und gleichbleibende Fertigungsqualität garantieren. Unsere CNC-Bearbeitungszentren haben ein Durchschnittsalter von 3 Jahren.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Präzision und Effizienz, die Sie benötigen, um in der heutigen wettbewerbsintensiven Welt erfolgreich zu sein. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem Team erfahrener Fachleute sind wir in der Lage, komplexe Bearbeitungen effizient und präzise durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, unabhängig von der Größe oder Komplexität des Projekts. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fräsdienstleistungen sind nicht nur effizient, sondern auch kostengünstig, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen jeder Größe macht. Mit unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte in guten Händen sind. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Geschäftsziele zu übertreffen.

Wunschmann HPC Vplus 187 Fräser für mehr Standzeit in Stahl und Guss. Foto: Wunschmann GmbH Mehr Standzeit, mehr Teile: der neue Fräser HPC-Vplus 187 überzeugt bei ersten Anwendern. 30 Prozent mehr Standzeit bietet der neue Präzisionsfräser HPC-Vplus 187 von Wunschmann und ist damit vor allem für die Hersteller mittlerer und großer Serien interessant. „Dass du mit deinem Produkt zu Vergleichstests antreten musst, ist in der metallbearbeitenden Industrie heute normal, das sind wir gewohnt. Aber wenn du in Tests gleich zwei große Werkzeughersteller hinter dir lässt, dann ist das schon was Besonderes.“ Stephan Wunschmann, Inhaber des gleichnamigen Herstellers von Präzisionswerkzeugen, ist zufrieden mit seiner neuesten Fräser-Entwicklung. Mit dem neuen HPC-Vplus 187 Fräser liefert die Wunschmann GmbH aus dem schwäbischen Rottenburg einen VHM-Fräser für die Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen, der gegenüber dem Erfolgsmodell 186 ein Standzeit-Plus von mehr als 30 Prozent bringt. Bei einem weltweit führenden Maschinenbauer mit Sitz in Süddeutschland fräsen sie damit bereits Bauteile aus austenitischem Chrom-Nickel-Stahl (1.4301). Von 60 auf 90 Minuten bei 2 x D „Bei exakt gleichen Bedingungen haben wir in allen Tests mit dem HPC-Vplus 187 die Standzeit von 60 Minuten auf 90 Minuten erhöht, und das bei 2 x D ins Volle. In einigen Anwendungsfällen haben wir auch schon 50 Prozent mehr Standzeit verzeichnet“, sagt Stephan Wunschmann. „Vor allem bei der Produktion mittlerer und großer Serien, wenn es um geringe Stückkosten und maximale Prozesssicherheit geht, ist diese Leistungssteigerung ein starker Trumpf.“ Neue Schneidkanten, neue Beschichtung Möglich wird dieser Leistungssprung zum einen durch eine ganz neue Schneidkantenpräparation. Eigens zu diesem Zweck hat Wunschmann in eine moderne Schleppfinish-Anlage investiert, mit der die Schneidkantenspitzen des neuen 187 Vplus optimal verrundet werden. Der Biss des Werkzeugs bleibt dabei erhalten, Verschleissfestigkeit und Prozesssicherheit nehmen zu. Die spezielle AlTiCrN-Beschichtung (Aluminiumtitanchromnitrid) trägt darüber hinaus zur besonderen Wärme- und Oxidationsbeständigkeit und Zähigkeit bei: ein Vorteil gerade bei hohen Schnittwerten. Dank der feinen Nanostruktur sorgt diese Beschichtung außerdem für eine superglatte Werkzeugoberfläche und sehr gute Zähigkeit. Ideal für Serienfertiger Bei Wunschmann ist man überzeugt, mit dem neuen Fräser HPC-Vplus 187 das richtige Zerspanungswerkzeug für anspruchsvolle Serienfertiger zu haben. „Wer hochwertige Bauteile aus Stahl und Guss zu wettbewerbsfähigen Stückpreisen liefern muss, verschafft sich mit dem 187 Vplus einen Wettbewerbsvorteil“, so Stephan Wunschmann, „vorausgesetzt natürlich, dass der Fräser auf einer leistungsstarken Maschine eingesetzt wird.“ Das neue Werkzeug ist ab sofort lagerhaltig und lieferbar von 3 bis 20 mm Durchmesser bei einer maximalen Schneidenlänge von 40 mm. Weitere Abmessungen, Sonderlängen oder Torusfräser sind auf Anfrage erhältlich, denn bei Wunschmann legen sie großen Wert auf einen persönlichen und schnellen Service. Vollnutfräsen bis maximal 2 x D. Kein Problem für den neuen HPC-Vplus 187 von Wunschmann. Foto: Wunschmann GmbH Sie können die Pressemitteilung mit druckfähigen Fotos hier als ZIP-Datei (6,2 MB) runterladen.

Wir haben uns einen langjährigen Erfahrungsschatz im Bereich Fräsen angeeignet und bieten Ihnen unsere Leistungen in Präzision und Perfektion an. Unsere Mitarbeiter halten sich durch regelmäßige Schulungsmaßnahmen auf den Stand der Technik und besitzen deshalb ein umfassendes Know-how in der Anfertigung von anspruchsvollen Werkstücken.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Fertigungskonzept von ATP ist divers und sehr breit aufgestellt. Das erfordert enorme Flexibilität, nicht nur als Anforderung an die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern auch an den Maschinenpark. Dieser ist zum einen ausgelegt auf die hocheffiziente und wirtschaftliche Fertigung in Großserie – hier kommen besonders unsere internationalen Standorte zum Einsatz – zum anderen lassen sich auch Kleinserien bis zur Losgröße 1 (Einzelfertigung) realisieren. Wir investieren kontinuierlich in innovative Fertigungstechnologien und die Anschaffung hochmoderner Anlagen wie vertikale und horizontale Drehmaschinen oder Fräs- und Drehzentren. - SCHLEIFEN - RÄUMEN - BESCHICHTEN - ÄTZEN - LÄPPEN - FUNKEN-ERODIEREN - WASCHEN - KENNZEICHNEN - KONTROLLIEREN

Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen, an Erfahrung und an technischem Know-How ein. Unsere einmalige Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Wir freuen uns darauf, auch in Zukunft mit Ihnen erfolgreiche Projekte durchzuführen! Fertigungsbereich Fräsen Hedelius C60 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 2000 mm/650 mm/520 mmBesonderheit: Infrarot Messtaster Hedelius C60 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 2000 mm/650 mm/520 mmBesonderheit: Infrarot Messtaster 1 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 2 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 3 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster 4 – Heller H2000 + 10-fach Palettenbahnhof Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster Hersteller Typ Verfahrweg X/Y/Z Besonderheit Hedelius C60 CNC 2000 mm/650 mm/520 mm Infrarot Messtaster Hedelius C60 CNC 2000 mm/650 mm/520 mm Infrarot Messtaster 1 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 2 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 3 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster 4 – Heller H2000 + 10-fach Palettenbahnhof CNC 630 mm/630 mm/630 mm

Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Durch die steigende Übernahme von Fräsarbeitsschritten durch die Drehabteilung (Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen), wurden wir veranlasst, das Teilespektrum auf dem Frässektor auf höherwertige und/oder größere Werkstücke zu lenken. Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Die sehr robuste Verarbeitung ermöglicht auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke (ca. 1.000 kg) bei einem Verfahrweg in X von 3.000 mm. Die Arbeitswege vertikal/horizontal in einer Spannung macht eine 5-Seiten-Bearbeitung unter Einhaltung sehr genauer Lagetoleranzen möglich. Unsere BAZ Hedelius BC 50 bietet durch die Komponente eines 2-Achsen Teilapparates ebenfalls eine 5-Seiten Bearbeitung an. Er ist stufenlos teilbar und bis max. 92° schwenkbar. Diese Fahrständermaschine ist durch das einfache Handling und kurze Rüstzeiten sehr flexibel einsetzbar. Durch den Einbau einer Trennwand kann in der Serienanfertigung ein Zweiplatzkonzept erzielt werden, in dem auf der einen Seite gefertigt und auf der anderen gerüstet wird. Die Stillstandszeiten reduzieren sich durch den zeitparallelen Werkzeugwechsel (sog. Pendelbearbeitung) erheblich. Um den steigenden Anforderungen im Frässektor weiterhin gerecht zu werden, vergrößerten wir unseren Maschinenpark im Jahr 2008 um eine 5 Achsen DMU 100P duo Block, im Jahr 2014 um eine 5 Achsen DMU75 sowie im Jahr 2015 um eine 5 Achsen DMG ecoMill Maschine. Die DMU 100P duo Block ermöglicht eine 5 Seitenbearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Durch Kombination von einem 360° Rundtisch mit einem in allen Achsen schwenkbarem Fräskopf, welcher auf 60 Werkzeugplätze zurückgreifen kann, ist diese Maschine ein weiterer Schritt zur Erweiterung unseres Teilespektrums. Ein integriertes Infrarot Messsystem ermöglicht u.a. auch das Erstellen von Messprotokollen im eingespannten Zustand.

ALLES AUS EINER HAND Bei uns können Sie sicher sein: Ihr Projekt ist in guten Händen, denn vom Angebot bis zur Auslieferung brauchen Sie sich um nichts zu kümmern. Gerne übernehmen wir auch eine mögliche Montage der von uns gefertigten Einzelteile und liefern Ihnen die kompletten Teile in Ihr Unternehmen. ABD - MEHR ALS NUR DREHEN Überall, wo kurzfristige Termine oder komplizierte Einzelanfertigungen gefragt sind, ist die ABD-Dreherei zur Stelle. Gerne gehen wir auf spezielle Kundenwünsche ein und stellen so unsere Flexibilität unter Beweis!

akten. die aro maschinenbau gmbh in staig bei schwanenstadt ist seit über 30 jahren im bereich drehen, fräsen und phosphatieren von einzel- und serienteilen tätig. ein weiterer fertigungsschritt unseres angebots umfasst oberflächenbeschichtungen und veredelungen wie beispielsweise härten und schleifen, verzinken, verchromen, pulverbeschichten und eloxieren. unsere gut ausgebildeten fachkräfte sind spezialisiert in der vormontage von einzelnen teilen mit normteilen aller art (kugellager, zylinder, etc.).

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

- Scheren / Schneiden - Sägen, Abkanten - Profile runden - Drehen - Fräsen - konische Rohre (Konen) walzen - Bleche runden

Drehen und Bohren von Rohrplatten, Rohrboden für Wäremtauscher, Filterplatten, Düsenboden, Umlenkblechen usw. Rohrboden Umlenkbleche Rohrplatten drehen bohren Wärmetauscher mbesic

Eine Auswahl an unterschiedlichsten Bearbeitungszentren ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe im Bereich Fräsen. Bis zu 5-achsige Maschinen werden dabei über modernste Steuerungen programmiert. Vom einfachen Werkstück bis hin zur kompliziertesten 3-D-Kontur sind bei Bartolosch kein Problem. Gerade im Bereich Fräsen sorgte die Vielfalt der Anforderungen in den letzten Jahren für einige technische Innovationen. Darauf hat Bartolosch stets reagiert und in die entsprechenden Bearbeitungszentren investiert. Je komplexer ein Projekt, desto höher die Ansprüche. Flexible Fertigungssysteme (FMS) ermöglichen uns die zeitgleiche Bearbeitung für Ihre "just in time" Anforderungen. Unser eigener Vorrichtungsbau sichert eine kostengünstige und prozesssichere Komplettbearbeitung der Bauteile.

1.1 Fräswerk FIL FRESATRICI, FBM 600 – Tischfläche: 6500 x 1500 mm – Verfahrweg: x-Achse 6000 mm y-Achse 1000 mm z-Achse 1500 mm Steuerung: Heidenhain-Digitalsteuerung TNC 426M 1.2 Universal-Fräszentrum “Deckel-MAHO DMU 125P” – Tischfläche: 1250 x 1000 mm – Verfahrweg: x-Achse 1250 mm y-Achse 880 mm z-Achse 800 mm Steuerung: Heidenhain 3D-Bahnsteuerung TNC 430 1.3 Vertikal-Bearbeitungszentrum “Deckel-MAHO DMC 63V – Tischfläche: 800 x 500 mm – Verfahrweg: x-Achse 630 mm y-Achse 500 mm z-Achse 500 mm Steuerung: Heidenhain 3D-Bahnsteuerung TNC 430

Vertikal-Bearbeitungszentren mit Roboterbestückung (für Großserien) und manuelle Bestückung (Klein- und Mittelserien) sowie Horizontal-Bearbeitungszentren mit Werkstückpaletten

Mit unserem gut aufgestellten Maschinenpark haben wir Möglichkeiten von konventionellem Fräsen bis hin zum 5-Achs-Fräsen. Des Weiteren können wir mit Hilfe unseres CAM-Systems SolidCam 3D-Konturen nach CAD-Modell herstellen. - Fräsmaschine Deckel FP 1 - Fräsmaschine Deckel FP 2 L digitales Wegemesssystem - 2 Stück Universalfräsmaschine Deckel FP 3 CNC gesteuert Verfahrwege X 500mm; Y 300mm; Z 400mm - Universalfräsmaschine Deckel FP4TC CNC-gesteuert Verfahrwege X 550mm; Y 490m; Z 500mm - CNC-Barbeitungszentrum DMG Mori DMU 60 eVo Verfahrwege X 600mm; Y 500mm; Z 500mm; B -5°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert + PH150 10fach Palettenwechsler 320x320mm - 2 Stück CNC-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 70 VL Verfahrwege X 2050mm; Y 520mm; Z 520mm; 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA35 Verfahrwege X 2150mm; Y 500mm; Z 500mm; C 360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Bridgeport Verfahrwege X 1000mm; Y 500mm; Z 500mm; C360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMF 260/7 Verfahrwege X 2600mm; Y 700mm; Z 700; B -100°/+100°; C360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 evolution Verfahrwege X 500mm; Y 450mm; Z 400mm; B -115°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum SW BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMU 50 T - 5 Achsen Verfahrwege X 500mm; Y 400mm; Z 400mm - CNC-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Verfahrwege X 1035mm; Y 560mm; Z 510mm; zusätzliche 4. Achse

Die Anfertigung erfolgt je nach Bedarf auf konventionellen oder CNC - Maschinen. Basis für die Herstellung sind Zeichnungen, Skizzen, Muster, 3D Modelle (gern STEP). Wir verarbeiten gängige Metalle und Kunststoffe. Auch die Nachbearbeitung von Standardprofilen ist möglich. Natürlich erhalten Sie die Werkstücke bei Bedarf auch mit der gewünschten Oberflächenbeschichtung. Zum Beispiel verzinkt, vernickelt oder eloxiert.

Das Fräsen als zweiter zentraler Bestandteil in der Metallbearbeitung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot. Mit entsprechenden Maschinen können wir hierbei den Bedarf decken und somit auch Kombinationsarbeiten aus Drehen und Fräsen problemlos abwickeln. Unsere Maschinen haben hierbei nachfolgende maximale Verfahrwege: X = 400mm Y = 300mm Z = 300mm

Für die Bearbeitung von Frästeilen stehen Maschinen mit bis zu 5 Achsen bereit. Dank unseres erfahrenen Fachpersonals sind wir Ihr flexibler Partner in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien in höchster Qualität. Verfahrenweg: max. 1.250 x 800 x 800 mm

Als Traditionsunternehmen hat ADT eine bewährte technische Ausstattung sowie einen umfangreichen Maschinenpark. Laufende Investitionen ermöglichen es ADT, die Position als vielseitiger Partner auch künftig zu garantieren und Produkte vollständig im Haus zu fertigen. Dadurch entfallen oft problematische Schnittstellen und für Sie als Kunde ergibt sich der Vorteil – Alles aus einer Hand. Unser Maschinenspektrum ermöglicht uns die Herstellung von Prototypen und Einzelteilen bis hin zu Großserien Das Herzstück stellt der Maschinenpark der Fertigung dar. 5 Fertigungsstraßen mit bis zu 250t Pressenkraft und ein umfangreiches Maschinenspektrum für Einlegearbeiten bis 325t, sowie Dreh-, Fräs-, Schweiß- und Montagemöglichkeiten ermöglichen es ADT, einen großen Teileumfang angefangen von einfachen, fertigfallenden Kleinteilen bis hin zu großen Teilen mit komplexen Freiformen und einer hohen Anzahl an Bearbeitungsschritten in unterschiedlichsten Losgrößen zu verwirklichen.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

CNC 5-Achs Simultan Dreh- Fräszentrum - Maximaler DrehØ 500mm - Maximale Drehlänge 610mm - Takisawa TMX 2000s Universal Fräsmaschine - Verfahrwege [mm] x-Achse 400 / y-Achse 200 / z-Achse 380 - Aufspannfläche [mm] 320×570 - Maximales Werkstückgewicht [kg] 285

Fräsen ist der Bearbeitungsprozess, bei welchem mit rotierenden Fräsern Material entfernt wird, indem ein Fräser an einem Werkstück vorgeschoben wird. Material: Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und viele mehr Zertifizierung: ISO 9001

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Mit unseren modernen 3D-Bearbeitungszentren zerspanen wir Ihnen praktisch jedes Material. Vom Kunststoff (alle Duro- und Thermoplaste), über Hartholz, Stahl, Aluminium, Messing, harte Elastomere bis zu Schaumstoff. Durch unsere jahrelange Weiterentwicklung mit sehr vielen Erfahrungswerten und ausgeklügelten Aufspannlösungen haben wir sehr viel Knowhow im Fräsen von Prototypenteilen und Designmodellen.

PRODUKTION. ERODIEREN Fordern Sie unsere Maschinenliste an. ERODIEREN. IN PRÄZISION. Hohe Genauigkeit und Präzision führt zu flexiblem Arbeiten mit sehr guter Qualität. Mit unserem ausgewählten Maschinenpark können wir flexible Bearbeitung und kurzfristige Lieferzeiten garantieren. DRAHTERODIEREN. Mit unseren Draht-Erodier-Maschinen von Sodick sind wir in der Lage, filigrane Konturen, Schnitte, Ecken und Radien in höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir erodieren elektrisch leitfähige Materialien in höchster Präzision. Der maximale Arbeitsbereich für die Drahterosion liegt bei X 595 x Y 395 x Z 344 mm . Der minimale Durchmesser beim Erosionsdraht beträgt 0,25 mm SENKERODIEREN Die Senk- Erodier-Maschine Agie Charmilles Form ist die perfekte Ergänzung. Sie zeichnet sich durch höchste Flexibilität und enorme Präzision aus. Damit lassen sich sehr komplexe Funktionsbereiche herstellen. Dies belegt das breite Anwendungsspektrum dieses Verfahrens, das sich im modernen Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau erfolgreich etabliert hat. Der maximale Verfahrweg für die Senkerosion liegt bei X 450 x Y 300 x Z 300 mm . Wir bearbeiten Werkstücke bis max. 200 kg