Finden Sie schnell geschnitten für Ihr Unternehmen: 6866 Ergebnisse

Zuschnitte als Füllmaterial zum Ausstopfen von Kartons oder anderen diversen Artikeln, 1-wellige Kartonage. Artikelnummer: 1112007 Länge: 700 mm Breite: 350 mm Gewicht: 91 g

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus. Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen. Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden. Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes. Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 80 mm Blechdicke: max. 3 .... 80 mm Fasenschnitte: bis 60°

Ob passende Kanteln für die Fenster, nachhaltiges Exotenholz für den Fensterbau oder praktische Nadelhölzer als Schnittholz - entdecken Sie unser Schnittholz und die entsprechenden Kanteln.

Umfassend und professionell - unsere Schneidwerkzeuge für zahlreiche Anwendungsgebiete zeichnen sich durch gute Arbeitsergebnisse aus. Hersteller: • Sandvik Coromant • Walter • Gühring • Simtek • Dormer Pramet • Emuge Franken • Gedore • Premus • MikronTool • Bilz • JBO • Johannes Boss ____ • Bohrwerkzeuge • Senkwerkzeug • Entgratwerkzeuge • Reibahlen • Gewindebohrer • Schneideisen • Bohrungsfräser • HSS-Schaftfräser • HSSE-Schaftfräser • VHM-Schaftfräser • Vollhartmetall • Rändelwerkzeuge • Drehwerkzeuge • Wendeschneidplatten • Wendeplattenwerkzeuge • Werkzeugkits • Ersatzteile für Schneidwerkzeuge • Fräsen • Bohren • Drehen • Wendeplatte • Präzisionswerkzeuge • Zerspanungswerkzeuge

Innovative 3D Schaumeinlage (PUR Weichschaumstoff) •Formteile aus PU-Weichschaum •3-dimensionale Formgebung •Ihre Artikel werden in den Schaum eingebettet und die Konturen exakt angepasst •Geringe Werkzeugkosten und daher geeignet für kleinere und mittlere Serien •In allen möglichen Farben, Größen und Ausführungen lieferbar Werten Sie hiermit durch eine kostengünstige Verpackung Ihre Artikel deutlich auf ! Antistatisch: Optional Flammhemmend: Optional

Das CNC-Laserschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für höchste Präzision und Effizienz in der Blechbearbeitung. Unsere modernen CNC-gesteuerten Laserschneidmaschinen ermöglichen das Schneiden von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien mit größter Genauigkeit. Dank innovativer Technologie und qualifiziertem Fachpersonal garantieren wir saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten verschiedene Blecharten, darunter Edelstahl, Aluminium und Stahl. Unsere CNC-Laserschneidtechnik zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und -präzision aus, was uns erlaubt, komplexe Konturen und filigrane Muster exakt umzusetzen. Der Einsatz von CNC-Technologie sichert dabei konstante Qualität und Wiederholgenauigkeit. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Laserschneid-Dienstleistungen finden Anwendung in zahlreichen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und dem Bauwesen. Sie profitieren von kürzeren Bearbeitungszeiten, reduzierten Kosten und einer gesteigerten Produktionskapazität. Die Möglichkeit, individuelle Anforderungen und Designs schnell und effizient umzusetzen, macht uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Projekte. Eigenschaften: Präzise Schnitte bis zu einer Materialdicke von 25 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten. Flexible Bearbeitung komplexer Geometrien. Reduzierter Materialverlust und hohe Effizienz. Vorteile: Verkürzte Produktionszeiten durch schnelle Bearbeitungsprozesse. Minimale Nachbearbeitung dank hochwertiger Schnitte. Kosteneffiziente Fertigung durch optimierten Materialeinsatz. Hohe Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenwünsche. Steigerung der Produktionskapazität durch moderne CNC-Technologie.

Für den sauberen Schnitt in unterschiedlichen Anwendungsbereichen Extrem abrasive Produkte, wie sie in der Textil-, Verpackungs- oder Holzbearbeitungsindustrie vorkommen, erfordern den Einsatz besonders harter Schneidstoffe. Hier bietet die technische Keramik aufgrund ihrer hohen Härte-, Temperatur- und Verschleißfestigkeit und ihrer hohen Kantenstabilität als Werkstoff besondere Vorteile. Hinzu kommt eine sehr gute Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit.

Schneidmesser für die Industrie (Industriemesser). Schneidmesser für Leder, Kunststoff, Papier, Vlies usw.

Wir sind spezialisiert auf Trennschleifen, genauer gesagt auf Präzisionstrennschleifen. Es ist ein präzises und kostengünstiges Verfahren zum Trennen von Werkstoffen. Es ist dem Sägen und anderen Trennverfahren in den meisten Fällen weit überlegen und gilt als das leistungsfähigste und produktivste Trennverfahren für Metalle. Stahl – auch gehärtet, Edelstahl und Hartmetall sowie Edelmetalle und Sonderlegierungen.

Wir empfehlen den Einsatz von 2D-Lasern, wenn ebene Formplatinen zu komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen

LaserCutter Pro: Höchstpräzises Laserschneiden für Materialien in Perfektion. Erreichen Sie Exzellenz in der Fertigung. LaserCutter Pro: Ihr Partner für Präzision und Exzellenz beim Laserschneiden Das Laserschneiden hat sich in zahlreichen Branchen als unverzichtbarer Prozess etabliert, um Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Automobilherstellung über die Elektronikindustrie bis hin zur Schmuckherstellung - Laserschneiden hat sich als eine der vielseitigsten und hochpräzisen Fertigungstechnologien erwiesen. Bei LaserCutter Pro haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Laserschneidbedürfnisse zu bieten. Warum LaserCutter Pro? 1. Höchste Präzision: Unsere Laserschneidtechnologie ermöglicht hochpräzise Schnitte, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Maschinen bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, um selbst die kleinsten Details perfekt umzusetzen. 2. Vielseitigkeit: LaserCutter Pro kann eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen oder Großserien handelt, wir bieten Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 3. Effizienz: Unsere Laserschneidmaschinen ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, was die Produktionszeiten verkürzt und Ihre Effizienz steigert. Dies führt zu einer Kostenreduktion und einer schnelleren Markteinführung. 4. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau Ihren Anforderungen entspricht. 5. Qualität und Haltbarkeit: Bei LaserCutter Pro verwenden wir nur erstklassige Materialien und modernste Technologie. Unsere Maschinen sind robust und langlebig, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Unsere Lasertechnologie: Unsere Laserschneidmaschinen sind mit hochmodernen CO2-Lasern ausgestattet, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Diese Laserquellen erzeugen einen hochkonzentrierten Lichtstrahl, der das Material präzise schneidet, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie maximale Flexibilität und Präzision bieten, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Anwendungen: Die Anwendungsgebiete für LaserCutter Pro sind vielfältig und umfassen: - Automobilindustrie: Von der Herstellung von Autoteilen bis zur Kennzeichnung und Gravur. - Elektronikindustrie: Präzises Schneiden und Gravieren von Leiterplatten und Gehäusen. - Bauwesen: Präzisionsschnitte für Bauprojekte und Architekturmodelle. - Schmuckherstellung: Feinste Schnitte und Gravuren für Schmuckstücke und Edelsteine. - Kunst und Design: Gestalten Sie kreative Kunstwerke und Skulpturen mit höchster Präzision. Warum Uns? Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unsere unerschütterliche Kundenorientierung machen uns zum idealen Partner für Ihre Laserschneidbedürfnisse. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über LaserCutter Pro und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr nächstes Projekt zu verwirklichen und die Vorteile der Präzisionslaserschneidtechnologie zu nutzen. LaserCutter Pro: Ihr Schlüssel zur Präzision und Exzellenz.

Zuschnitte als Platten- oder Blockware / Konturenzuschnitte für ein passgenaues Fitting z.B. in Verpackungen Unbegrenzte Formgebung, präzise und individuell geschnitten: Kleinserien, Konturenteile, Schutzecken und Standardzuschnitte aus EPS (Styropor®), Neopor® und EPP. Neben den klassischen Formteilen stellt die Schaumaplast Firmengruppe Zuschnitte aus EPS, Neopor® und EPP her. Ob thermisch geschnittene Standard-Plattenware, Konturenzuschnitte oder Frästeile in Sonderformen - der Anwendungsvielfalt von Zuschnitten sind kaum Grenzen gesetzt. Vorteile: - Optimal sowohl für Kleinserien, als auch hohe Stückzahlen - Keine Rüst- und Werkzeugkosten - schnelle Reaktionszeit - passgenau auf Ihr Produkt zugeschnitten Anwendung: - Verpackungs-, Möbelindustrie, Bausektor, Isolation - Gebäudebau und Hausdämmung - Sonderanfertigungen - Messebau - Künstlerbedarf EPS (Styropor®): geringes Gewicht - geringe Wasseraufnahme - gutes Wärmedämmverhalten - hohe Biegefestigkeit - hervorragendes Polsterverhalten - Lebensmittelgeeignet - zu 100% recyclebar Expandiertes Polypropylen (EPP): geringes Gewicht - hohe Energieabsorption - hohe Stoßfestigkeit - gutes Rückstellvermögen - hohe Temperaturbeständigkeit - sehr gutes Wärmedämmverhalten - gute Chemikalienbeständigkeit - gute Schallabsorbierung -Lebensmittelgeeignet - zu 100% recyclebar Neopor® (graues EPS): geringes Gewicht - sehr gutes Wärmedämmverhalten - sehr gute Temperaturbeständigkeit

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.

Mit unseren zwei 5-Achslaseranlagen der Firma Prima Industrie beschneiden wir Ihre Ziehteile nach Ihren Vorgaben.

Unsere Firma bietet professionelle Laserschneiddienstleistungen an, die auf höchste Präzision, Qualität und Effizienz ausgelegt sind. Das Laserschneiden ist ein vielseitiges Verfahren, das eine breite Palette von Materialien mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit schneiden kann, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, aber auch Kunststoffe, Holz und andere Materialien. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Schnittmuster und Designs mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholgenauigkeit umzusetzen. Unser Laserschneidprozess ermöglicht es uns, schnelle Durchlaufzeiten und eine hohe Produktivität zu gewährleisten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Laserschneidlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik und viele mehr. Unsere Dienstleistungen im Laserschneiden umfassen auch zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Entgraten, das Laserschweißen, das Laserbeschriften und das Bohren von präzisen Löchern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets zufrieden sind und ihre Erwartungen übertroffen werden. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Laserschneiden, um Ihnen hochwertige und zuverlässige Schneidlösungen für Ihre Projekte zu bieten. Wir sind hier, um Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen zu unterstützen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen. • Stahl:25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm • VA:25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm • Alu:15 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm

Der Sägezuschnitt ist ein bewährtes Trennverfahren für Bleche aus Werkzeugstahl, Baustahl oder auch Blankstahl. Je nach Anforderung lassen sich Werkstücke mit bis zu 300 mm Stärke in Längen von bis zu 6000 mm sauber und mit engsten Toleranzen schneiden – ohne die bei thermischen Trennverfahren oftmals auftretenden Aufhärtungen in den Randzonen. Dadurch können meist weitere Wärmebehandlungen wie Spannungsarmglühen oder Normalglühen entfallen. Der Sägeprozess erfolgt auf hochmodernen Bandsägen und Langschnittplattensägen.

Laserschneiden Die LASER Blechbe- & -verarbeitungs GmbH bietet hochpräzises Laserschneiden mit modernsten Anlagen, die Bleche bis zu 12,0 m × 3,5 m bearbeiten können. Mit einer Laserleistung von 5 kW können Stahlbleche bis zu 20 mm und Edelstahl bis zu 15 mm geschnitten werden. Die Anlagen ermöglichen auch das Schneiden von Rohren und Profilen und sind mit Funktionen für hochwertige Konturen und Schweißnahtvorbereitungen ausgestattet, was sie ideal für anspruchsvolle Metallbearbeitungsprojekte macht. service [Laserschneiden von Metall, Metall laserschneiden, Laserschneiden, Metalllaserschneiden, Laserschneidarbeit, Laserschneidung, Laser-Schneidarbeit, Metalle laserschneiden, Laserschneiden Dienstleistung, Laserschneidservice, Laserschneideservice, Laserschneidarbeiten, Laserstrahlschneiden, Laser-Schneid-Arbeiten, Laserblechbearbeitung]

Auch in der Lohnverarbeitung sind Sie bei der Krass + Wissing GmbH richtig gut aufgehoben, denn auch hier sind wir Ihr zuverlässiger Partner und nehmen Ihre Herausforderung gerne in unsere Hände. Eine Auswahl der möglichen Weiterverarbeitung finden Sie in unserer Rubrik Produkte, denn es spielt keine Rolle, ob wir unser eigenes Material oder Material von Ihnen verarbeiten. Das Endprodukt verwirklichen wir nach Ihren Vorstellungen und unterstützen Sie professionell von der Idee bis zur logistischen Lösung. Wenn Sie einen erfahrenen Partner für die Weiterverarbeitung Ihres Materials suchen oder ein ganz spezielles Projekt planen, sind Ihre Ideen bei uns genau richtig platziert. Wir besitzen auch in der Lohnverarbeitung jahrelange Erfahrung und stehen als starker Partner an Ihrer Seite.

Der ideale Zellkautschuk für Ihre Anforderungen In unseren modernen Werkstätten fertigen wir für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen individuelle Zellkautschuk-Stanzteile nach Maß. Als Basis für die Stanzteile dienen Zellkautschukplatten verschiedener Stärken und Qualitäten. Somit können wir passgenaue und optimale Stanzteile aus Zellkautschuk für jeden gewünschten Einsatzbereich herstellen. Der ideale Zellkautschuk für Ihre Anforderungen Ob Naturkautschuk oder ein synthetischer Kautschuk – Zellkautschuk ist ein geschlossenzelliges Elastomer und nimmt daher keine Feuchtigkeit auf. Das macht Zellkautschuk zu einem äußerst beliebten Dämm- und Dichtungsmaterial. Je nach Anwendungsfall werden an das Produkt jedoch besondere Anforderungen gestellt, daher bieten wir Stanzteile und Zuschnitte aus Kautschuk in verschiedenen Qualitäten an. Für viele Anwendungsfälle ist Naturkautschuk das Material der Wahl. Im Außenbereich hingegen empfiehlt sich der Einsatz einer synthetischen EPDM Dichtung, die besonderes beständig gegen Ozon und Licht ist. Wird darüber hinaus eine Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Öl benötigt, bietet sich CR bzw. Nitrilkautschuk an. Unsere qualifizierten Mitarbeiter beraten Sie gern bezüglich der optimalen Materialzusammensetzung Ihres benötigten Zellkautschuk-Produkts. Zellkautschuk-Stanzteile in beliebiger Form Bei uns erhalten Sie passgenau und präzise gefertigte Zellkautschuk-Stanzteile mit einer Dicke ab zwei Millimetern, optimiert für den jeweiligen Einsatzbereich. Überzeugen Sie sich von der hohen Qualität unserer Stanzteile und Formzuschnitte aus Zellkautschuk.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

Dank flexibler Maschinen und Anlagen sägen, entgraten und waschen wir individuelle Rohrlängen für Sie.

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

• Verwendung als Einzelgerät oder in Verbindung mit REX-Kalibriersystem RKS 85 • dreischneidiges Sichelmesser • erhöhte Schnittleistung durch REX Servodrive • Maschinengehäuse komplett aus Edelstahl • einfache Reinigung durch REX-Hygienedesign • Touchscreen-Steuerung • Schutzabdeckung für Steuerungseinheit während der Reinigung • Steuerung mit Füllmaschinensteuerung synchronisierbar • einfacher Produktwechsel • Zu- und Abführbänder an Kaliber anpassbar • Kaliberbereich 14 – 40 mm • Portionslänge 40 – 800 mm • verwendbar für alle Kunst- und Naturdärme • bis zu 1200 Schnitte pro Minute (abhängig von Wurstlänge und Darmsorte) • Anschlusswerte 400 V, 50 – 60 Hz, 4 KW, 16 A

Stanzen zählt zu unseren Kernkompetenzen – und das schon seit über 30 Jahren. Unser großer Maschinenpark wurde dabei stets an die neusten Innovationen und technischen Möglichkeiten angepasst und eröffnet uns heute alle Freiheiten. So können wir äußerst flexibel auf unsere Kunden reagieren und ganz individuelle Wünsche problemlos umsetzen. Ganz gleich mit welchen Materialien oder welchen Materialkombinationen: Wir entwickeln und realisieren maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen – von ganz einfachen Materialien und Formen bis hin zu komplexen, mehrschichtigen Materialkombinationen und Präzisionsteilen. Nutzen Sie unser Kompetenzen für Ihre Prozessoptimierung und senken Sie Ihre Kosten.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Unsere hoch präzise Laserschneidanlage schneidet sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl und Aluminium. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Aluminium: 3 mm Edelstahl: 5 mm Stahlblech: bis 15 mm Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Um unseren Kunden kurze Lieferzeiten garantieren zu können, halten wir Stahlblech, Edelstahl und Aluminiumbleche in den unterschiedlichsten Blechstärken und Formaten ständig vor.

Plasmaschneiden im Lohn