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An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)

In unserer Schlosserei & Schweißerei entstehen täglich Schweißkonstruktionen verschiedenster Dimensionen und Werkstoffe Um sich heute auf einem hart umkämpften Markt durchsetzen zu können, spielt neben diversen Zulassungen und Zertifikaten vor allem eine moderne und hocheffiziente schweißtechnische Ausrüstung eine übergeordnete Rolle. Auch in diesem Bereich haben wir uns in den letzten Jahren massiv verstärkt, sodass wir heute vom einfachen E-Hand-Schweißen, bis hin zum automatisierten UP-Schweißen, unsere Dienstleistungen anbieten können.

Als Schweißfachbetrieb können wir Ihnen folgende Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium anbieten: - A - E - MAG - MIG - WIG Sprechen Sie uns einfach an, wir finden eine Lösung für Ihr Problem.

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.

Wir sind Spezialist wenn es um MIG-, MAG- und WIG oder Laserschweißen von Baugruppen und Einzelteilen aus Blechen und Profilen geht. Qualität hat für uns oberste Priorität und wir sind nach der strengen europäischen Norm EN15085-2 zertifiziert.

Die perfekte Verbindungstechnik mit unseren verschiedenen Schweißtechniken. Von Hand- über Punktschweiß- bis Roboter-Technologien. Schweißen welches Verfahren auch gewünscht ist, ob Laserschweißen, WIG, MAG oder Punktschweißen. Unser Fachpersonal ist in den neuesten Technologien perfekt geschult.

Unser Portfolio umfasst das Schweißen von Stahlgittern, Hohlprofilen und Flacheisen, so dass wir unseren Kunden in der Metallbearbeitung Komplettlösungen anbieten können. Unser Bereich Schweißen bietet vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken. Schweißzertifikat nach DIN EN 1090- Exc

Verfahren für das Schweißen von AFS Aluminiumschaum Sandwich sind TIG / MIG / Laserschweißen. Hier sind die allgemeinen Richtlinien für das Verschweißen von Aluminiumwerkstoffen zu beachten. Es werden dabei jedoch nur die Decklagen verschweißt. Der Kern bleibt unberührt und dient als eine Art Schweißvorrichtung. Hierdurch vermindert sich der Verzug der Bauteile erheblich. Die Verbindung Kern / Decklagen bleibt vollständig intakt. Als Beispiel für eine geschweißte Aluminiumschaum Sandwich Konstruktion ist im Detail der Hubarmhalter eines Teleskopkranes dargestellt. Dabei können Strangpressprofile oder Bleche direkt mit der Decklage des Sandwiches verschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wurde AlMg4.5Mn verwendet. Auch ist es möglich die Randbereiche des Sandwiches gasdicht zu verschweißen. Hier kann durch geschickte Wahl des Zuschnittes im Randbereich der Eindruck einer aus Vollmaterial gesägten Aluminiumplatte erzielt werden. Interessant ist auch das Einschweißen oder Aufschweißen von Verbindungselementen.

Alle bei der Firma Technik Team beschäftigten Schweißfachkräfte sind nach der Europäischen Norm DIN EN ISO 9606-01 und DIN EN ISO 9606-2 qualifiziert. Technik Team beschäftigt ca. 24 Schweißer in den Verfahren 135 Metall-Aktivgas-Schweißen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen in den verschiedenen Werkstoffgruppen mit spezifizierten Mindeststreckgrenzen bis hin zu Feinkornbaustählen. Ferritische und martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, sowie austenitische Stähle, aushärtende und nichtaushärtende Aluminiumlegierungen werden bei Technik Team bearbeitet. Unsere Schweißer werden klassifiziert in Rohr- und Blechschweißer mit den Nahtformen Stumpfnaht-BW und Kehlnaht-FW in normierten Schweißpositionen. Darüber hinaus dient eine Vielzahl von Schweißverfahrensprüfungen nach einschlägigen Normen als Grundlage der Qualitätssicherung zur Zulassung und als Nachweis in Anwendungsregelwerken, um fachgerechte Schweißarbeiten ausführen zu können. Die Eignung unseres Betriebes stellt sich in den Qualifikationen und Zulassungen durch akkreditierte Stellen dar. Auf einen Blick MAG / MIG (135 / 131) – Schweißer: 12 WIG (141) – Schweißer: 8 WIG (141) formiert – Rohrleitungsschweißer: 4 Krankapazität: max. 12 t

Zyklendrehen Ø 1050/ (Ø 720) x 4300 mm Konventionelles Drehen Ø 800 x 4000 mm Karusselldrehen Ø 1500 x 900 mm Planschleifen (h x b x l) 265 x 580 x 6000 mm 580 x 1000 x 2130 mm Rundtischflachschleifen Ø 670 x 300 mm Außenrundschleifen Ø 703 x 4300 mm Innenrundschleifen Ø 700 x 400 mm Superfinishen/ Bandschleifen Rauheit Ra < 0,1 µm Planparallelität +/- 0,005 mm Bettfräsmaschinen 1000 x 1000 x 3500 mm Horizontale Bearbeitungszentren 1200 x 700 x 550 mm Bohrwerk 1000 x 1600 x 3000 mm Schutzgasschweißen Elektroschweißen WIG-Schweiße

Nebend den automatisierten Schweißtechnologien wie Laser, MIG und MAG deckt HEGGEMANN mit hochqualifizierten Mitarbeitern ein breites Spektrum an manuellen Schweißprozessen ab. Im Bereich WIG besteht eine NADCAP Zulassung. Das Schweißen außerhalb der Vakuumkammer ist das Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens beim Titanschweißen.

Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.

Wenn es um Schnelligkeit und hohe Qualität ohne Verzug und mit nur geringster Verschmutzung geht, setzen wir auf moderne Lasertechnik. Mit unseren Duo-Punktschweißzellen erreichen wir nicht nur eine kurze Taktzeit, sondern haben auch die Möglichkeit, Prozesse von Punkt- und Widerstandsschweißen zu kombinieren. Selbstverständlich gehören die etablierten Verfahren wie MAG MIG Schweißen sowie Schweißen auf Roboter-Punktschweißzellen ebenfalls zu unserem Portfolio. Der jeweilige Automatisierungsgrad richtet sich dabei nach den geforderten Stückzahlen unserer Kunden und dem geplanten Produktionsstandort. Kombination von Schweißen und anderen Fügetechniken HMT ist in der Lage, bei der Montage von Bauteilen die Schweißprozesse unmittelbar mit anderen Fügetechniken zu kombinieren. Unsere Maschinen und Flowdrill Anlagen erlauben den Einsatz von Stanznieten und Blindnieten sowie das direkte Einbringen von Gewindeformen.

Zertifiziert nach DIN EN 15085-2 ist es unsere tägliche Aufgabe, hochpräzise und solide Schweißverbindungen an sensiblen Bauteilen und Baugruppen herzustellen. MIG/MAG-Impulsschweißen WIG-Gleich/-Wechselstromschweiße

Unser Maschinenpark umfasst Mag-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen. Stanz- / Press- und Ziehteile

Widerstandsfähige und langlebige Schweißverbindungen erfordern ein hohes Maß an Sorgfalt. Unsere qualifizierten und zertifizierten Fachkräfte fügen Ihre Teile versiert mit Schweißrobotern oder an Handschweißplätzen zusammen. Dabei wählen wir stets das für Sie wirtschaftlichste Verfahren. Je nach Aufgabenstellung arbeiten wir mit WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen), MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) oder MAG (Metall-Aktivgasschweißen). Aber eigentlich braucht Sie das gar nicht zu kümmern. Wichtig ist uns nur: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das für Ihr Produkt optimale Verfahren nutzen. Dass wir das können, bestätigt uns auch der TÜV Nord.

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage, Wer nicht anfragt, kann nicht vergleichen.

Anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3. Wir fertigen Schweißbaugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau. Hochfeste Werkstoffe wie S 960 QL oder auch hitzebeständige Werkstoffe werden täglich verarbeitet.

Schweißen und löten gehört in Profi-Hände. Ob in der Montage oder bei der Produktion: Die Verbindung zweier Metallteile muss den Ansprüchen und Belastungen im späteren Einsatz mehr als Standhalten. Unsere MIG/MAG Schweißer sind ausgebildete Spezialisten auf ihrem Gebiet. Einzelstücke oder kleine Serien können rasch und in guter Qualität hergestellt werden. Für ganz anspruchsvolle Aufgaben greifen wir weiterhin auf den Service eines externen Partners zurück. Unser Anspruch: Immer die beste Qualität! Gerne stellen wir Ihnen bei einer Betriebsbesichtigung unsere Dienstleistungen rund um die Metallverarbeitung persönlich vor. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

WIG-Schweißen (Alu, Niro, Stahl, Grauguß) Schutzgasschweißen Stabelektroden

Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Vogt engineering GmbH ist seit vielen Jahren auf die Produktion von Maschinenersatzteilen, Werkzeugen für Produktionsmaschinen, Stahl- und Maschinenbau sowie weitere Schlosserarbeiten spezialisiert. So gehören zu unserem Team nicht nur fähige Zerspanungsmechaniker, sondern auch zertifizierte Schweißer. Diese führen für unsere Kunden unterschiedlichste Schweißarbeiten durch, um Metallkonstruktionen von kleineren, bis hin zu mittleren Größen anzufertigen. Das Schweißen gilt als eines der wichtigsten Fügeverfahren und ist sehr weit verbreitet, da es einerseits in den meisten Fällen deutlich kostengünstiger ist, als das Schrauben oder Nieten und andererseits wesentlich festere Verbindungen ermöglicht, als das Zusammenfügen von Bauteilen durch Löten oder Kleben. Bei dieser stoffschlüssigen Verbindungsmethode stehen diverse Verfahren zur Auswahl. Welche Variante sich für das jeweilige Projekt anbietet, hängt von diversen Parametern ab. Dazu gehören der zu verwendende Werkstoff, die vorliegende Bauteilgeometrie, die Zugänglichkeit zur geplanten Schweißstelle und die mögliche Schweißposition. Gleiches gilt für die Qualitätsanforderungen an das geschweißte Endprodukt. In Bezug auf die Wirtschaftlichkeit kann auch die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke bei der Verfahrenswahl eine Rolle spielen. Unser qualifiziertes Personal verfügt über viel Erfahrung und setzt stets das passende Verfahren bei den anstehenden Arbeiten ein. Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Nutzung von Autogenschweißgeräten gehört zu den ältesten Schweißverfahren. Diese Methode besticht durch eine hohe Flexibilität im Einsatz und bei Bedarf können verschiedene Zusatzwerkstoffe in Form von Schweißstäben geschmolzen und mit in die entstehende Schweißnaht eingebracht werden. Das Auftragschweißen, also das Aufbringen einer Schicht auf die Oberfläche eines Werkstücks, ist ebenfalls möglich. Bei dem Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen, der sogenannte Schweißlichtbogen, zwischen dem Werkstück und einer Elektrode erzeugt. Je nach Verfahren kann die Elektrode auch abschmelzen und dann gleichzeitig als Zusatzwerkstoff dienen. Das Schutzgasschweißen ist eine Variante des Lichtbogenschweißens, bei der ein Schutzgas zum Einsatz kommt, welches sowohl die Elektrode als auch die Schmelze vor der Umgebungsluft abschirmt. Auf diese Weise werden ungewollte chemische Reaktionen verhindert. Als Schutzgas dienen in der Regel Argon oder Helium. Unser Team von Vogt engineering steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie umfassend zu beraten und Ihr geplantes Fertigungsprojekt professionell umzusetzen.

Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen. Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen. Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand. Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material. Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke. Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge Vormontage Qualitätskontrol

Der Zusammenbau von doppelwandigen Schweißteilen wie z.B. T-Stücken und Prüföffnungen geschieht bei eka durch modernste Schweißroboter. Diese computergesteuerten, 6-Achsen beweglichen Geräte ermöglichen eine kontinuierlich hohe Qualität der Schweißnähte und somit der fertigen Produkte.

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Die Vorteile des WIG-Schweißen liegen klar auf der Hand: - Es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet - Es entstehen praktisch keine Schweißspritzer - Es lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen - Der Schweißverzug ist geringer als bei anderen Schweißverfahren - Eine hohe Schweißnahtgüte

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Das Laserschweissen hat sich im Formenbau als flexible Reparaturlösung im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren etabliert. Ob nur kleine ausgebrochene Kanten, größere Konturbereiche oder Beschädigungen in hochwertigen Oberflächstrukturen repariert werden müssen – Laserschweissen bietet hierfür eine kostengünstige und schnelle Instandsetzung von Werkzeugen unterschiedl- ichster Größen und Dimensionen. Oberflächenstrukturen können nach dem Schweißen manuell nachgraviert oder bei Ver- wendung geeigneter Druckvorlagen konventionell ätztechnisch repariert werden. Mit den Möglichkeiten die der moderne Digitaldruck bietet, sind auch verzugsoptimierte Strukturen reparaturfähig. Ein Vorteil für Oberflächenstrukturen die im Laser–Ätz-Verfahren hergestellt worden sind.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

SCHWEISSEREI • Stahl • Aluminium • VA • legierte Stahlwerkstoffe nach Prüfung Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.

V2A Handlaufträger zum Anschweißen Abmessungen Ronde Ø 70 x 5 mm | 2 x gelocht Ø 8,5 mm gesenkt | Lochkreis 50 mm | Bügel Ø 12 mm | Bügellänge 72,5 x 72,5 mm Wandabstand - Hinterkante Ronde bis Mitte Bügel 77,5 mm Ronde und Bügel verschraubt | montiert mit Schraubensicherung Werkstoff 1.4301 | passend zu 240er Korn rund geschliffen | Kante geschliffen und gefast