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Beim Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen erfolgt eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken innerhalb einer Brennkammer, in deren zentraler Achse der pulverförmige Spritzzusatz zugeführt wird. Der in der Brennkammer erzeugte hohe Druck des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches und der meist nachgeordneten Expansionsdüse erzeugen die gewünschte hohe Strömungsgeschwindigkeit im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf die hohen Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die zu enorm dichten Spritzschichten mit ausgezeichneten Hafteigenschaften führen. Durch die ausreichende, aber moderate Temperatureinbringung wird durch den Spritzprozeß der Spritzzusatzwerkstoff nur gering metallurgisch verändert, z. B. minimale Bildung von Mischkarbiden. Bei diesem Verfahren werden extrem dünne Schichten mit hoher Maßgenauigkeit erzeugt. Als Brenngase können Propan, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Einsatzgebiete sind Gleitflächen von Dampfbügeleisen, Walzen für die Fotoindustrie, Teile für petrochemische und chemische Maschinen, z.B. Pumpen, Schieber, Kugelventile, mechanische Dichtungen usw.

Booster/Trafo-Stück 1:1 für 20kHz

Mit 500 W und kompakten Abmessungen ideal für den stationären und mobilen Einsatz. Unsere Gerätelinien erhalten Sie stets im Set, mit dem Sie direkt loslegen können. Mit den Hochleistungskohlefaserpinseln entfernen Sie mühelos Anlauffarben und Oxidationen, ohne die Oberflächen zu beschädigen oder zu verändern. Alle unsere Geräte erfüllen die Schutzklasse IP 23. Mit den AC/DC-Geräten ist auch das elektrochemische Polieren möglich. Set-Inhalte der BASICLINE: 1 x das gewählte Gerät | 1 x Massekabel mit Klemme Ø 10mm / 3m | 1 x Werkstückleitung Ø 10mm / 4m | 1 x Kaltgeräte-Leitung mit Stecker 3m | 1 x Teflon Handgriff mit SK25 Schnellverschluss | 1 x Hochleistungs-Kohlefaserpinsel M10 L | 1 x Carbon-Fix M10 L | 1 x Reinigungs-/Polier-Elektrolyt SPEZIAL (500ml) | 1 x Kupfer-Keramik-Paste (10ml) | 1 x De-/Montageschlüssel | 1 x Weithalsbehälter für Elektrolyte | verpackt in solidem Eurobehälter oder praktischer Transportbox

Wir finden die besten Fertigungs- und Maschinenkonzepte für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen. innovative Maschinenkonzepte, bewährte Schweißeinheiten, standardisierte hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ), erfahrenen Werkzeug- und Maschinenbau, moderne Fertigungstechnologien, moderne Steuerungen, einfache Bedienoberflächen beste Qualität

Flexibel √ Sicher √ Zertifiziert √ Durch unsere geprüfte Schlosserei und die Unterstützung des betriebszugehörigen Schweißfachingenieurs sind wir in der Lage eine große Vielzahl an Stahlverbindungen anzubieten. Um unseren Ansprüchen gerecht zu werden, haben wir uns nach der DIN EN 1090-1 in der EXC 3 qualifizieren lassen, sodass wir unseren Kunden einen hohen Standard beim Schweißen gewährleisten können. Ausschließlich Schweißfachbetriebe mit geprüften Schweißern dürfen Arbeiten an Betonstählen ausführen, sodass das EN 1090-1 Zertifikat in regelmäßigen Abständen geprüft wird. Wir garantieren unseren Kunden hohe Qualität bei jeder Schweißarbeit, die wir anhand einer Leistungserklärung nachweisen. Für folgende Schweißverfahren sind wir qualifiziert: Nach DIN EN ISO 17660-1 zertifizierter Schweißfachbetrieb Unternehmenszugehöriger Schweißfachingenieur Betriebseigener Schweißfachmann nach DVS-IIW 1170 Betonstahlschweißaufsicht nach DVS-EWF 1175 Betriebseigener Schweißer nach DIN EN 287-1 MAG Schweißen Schweißen von Bewehrungsstahl B 500 mit 8 bis 32 mm Durchmesser Elektroden Schweißen in Baustählen EN 1090-1

Einfach - Intuitive Bedienung Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutz gegen Schmutz, Wasser, Staub, Stöße Einfach - Intuitive Bedienung - Praktische Werkzeugtasche (optional) - Kabelaufwicklung um den Griff Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutzklasse IP 23 - Erhöhte Bodenfreiheit durch robuste Seitenteile - Sicherer Stand

Unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Wir besitzen die Herstellerqualifikation von tragenden Bauteilen gemäß Schweißzertifikat DIN EN 1090-2. Die Schweißzertifikate zum Schweißen von Stahlbauten in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 2 einschließlich Schweißen, mechanische Verbindungsmittel und Korrosionsschutz Wir arbeiten in den Schweißverfahren: MAG Das Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) wird sowohl für unlegierte als auch legierte Stähle angewandt. MIG heißt Metall-Inertgas-Schweißen. Wir nutzen dies zum Verschweißen von hochlegierten Stählen, Aluminium oder Magnesium. WIG Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) entstehen praktisch keine Spritzer und es lassen sich vielfältige Werkstoffe verschweißen. Es werden nur geringe Mengen Zusatzstoff verarbeitet und auch die geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück erzeugt geringeren Schweißverzug als bei anderen Verfahren. Im WIG-Verfahren werden höchste Qualitätsanforderungen erfüllt. Elektrodenschweißen, E-Handschweißen Das Lichtbogenhandschweißen wird häufiger bei der Montage oder in sehr schwierigen Positionen eingesetzt. Die Geräte sind besonders handlich, so dass auch z.B. von Gerüsten oder Personenkörben aus geschweißt werden kann. Schweißnahtprüfung Wir bieten alle zerstörungsfreien Prüfungen von Schweißverbindungen (NDT) an, wie z.B. Sichtprüfung (VT) Magnet-Pulver-Prüfung (MT) Eindringprüfung (PT) Ultraschallprüfung (UT) Röntgenprüfung (RT) Druckversuche: Luft 6 bar Dichtigkeitsprüfung: Wasser 4 bar präzise Geometriemessungen mit Messarm

Der Ermeto-Verschraubungsbereich ermöglicht geschweißte Rohrverbindungen. Dafür muss der Schweißkegel auf das Rohrende geschweißt werden. Durch die Verwendung von Standard Muttern kann der Schweißkegel mit jeder Rohrverschraubung verwendet werden.

Planam Weld Shield Schweisser Latzhose 5530 | 5531 - flammhemmende, antistatische Schweisserbekleidung nach EN 11611 und EN 11612 Planam Weld Shield Schweisser Latzhose 5530 und 5531 ist moderne Schweisserbekleidung nach EN 11611 und EN 11612. Die flammhemmende, antistatische Weld Shield Latzhose von Planam ist funktional und besticht durch erhöhten Tragekomfort. Ausstattung der flammhemmenden Planam Weld Shield Schweisser Latzhose - moderne Schweisserbekleidung nach EN 11611 | EN 11612: • Bundweitenverstellung durch Annähknöpfe • Hosenschlitz mit Annähknöpfen • Gummizug im Bund • 2 Sicherheitsschnallen an den Trägern • Träger mit elastischem Gummibandeinsatz • Latztasche mit Patte • 2 senkrechte vordere Eingrifftaschen mit Druckknopf • 1 Oberschenkeltasche mit Patte links • 1 Maßstabtasche mit Patte rechts • 2 Gesäßtaschen mit Patten Grundgewebe: • 84 % Baumwolle, 15 % Polyester, 1 % Carbonfasernantistatische Fasern, Flächengewicht ca. 365 g/m²     PSA nach: • EN ISO 11611 Klasse 1, A1 ( Schweisserschutz ) • EN ISO 11612 A1, B1, C1, E3, F1 ( hitzeexponierte Industriearbeiten ) • EN 1149-3 | EN 1149-5 (elektrostatische Eigenschaften) Farben: • kornblau / schwarz - 5531 • grau / schwarz - 5530   Größen: •    normale Größen: 42 - 44 - 46 - 48 - 50 - 52 - 54 - 56 - 58 - 60 - 62 - 64 •    schlanke Größen: 90 - 94 - 98 - 102 - 106 - 110 Zertifizierungen: EN 11611 Zertifizierungen: EN 11612 Zertifizierungen: EN 1149-3 | 1149-5 Ausführung | Art: Latzhose Gewebe | Stärke: 301 bis 400 g/m² Größen: bis 64 Schutz vor: Hitze, Flammen Schutz vor: Schweissen Schutz vor: Antistatik Größen: schlank EAN: 4030913934518 Gewebe / Stärke: 301 bis 400 g/m² Größen: bis 64 | schlank Artikelnummer: 1015530026042

Das Tisch-Laserschweißgerät liefert mit 50 Watt außerdem eine gute Strahlleistung und zeichnet sich durch gleichmäßiges, kraftvolles und trotzdem weiches Schweißverhalten aus. Der Handschweißlaser VL 50 verfügt aber über eine sehr geräumige Arbeitskammer und liefert mit 50 Watt außerdem eine gute Strahlleistung zum Schweißen von Gold und Silber. Sein Schweißverhalten ist gleichmäßige, kraftvoll und trotzdem weich. Längeres konzentriertes Arbeiten ist dank des ergonomisch gestalteten Gehäuses mit der durchdachten Anordnung von Tastatur, Display und Joystick ohne weiteres möglich. Der Tischlaser VL 50 ist ein geschätztes Werkzeug bei der Herstellung und Reparatur von Zahnersatz und Schmuck, bei Schweißungen an feinmechanischen Teilen, Medizintechnik-Komponenten und Sensoren, aber auch beim Materialauftrag an Kleinformen.

Schweisskonstruktionen und robotergeschweisste Bauteile Schweisskonstruktionen,. Baugruppen und robotergeschweisste Bauteile bis max. 2.500 mm Länge und 250 kg Gewicht: bis 250 kg

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.

TransFlex Schutzwand, 3-teilig, fahrbar, Vorhänge 0,4mm, rot-orange, rotbraun, eurogrün, dunkelgrün matt TransFlex 3-teilige Schutzwand B: 3700 mm x H: 1950 mm, fahrbar, Vorhang Produktvorteile: Flexibel an wechselnde Schweißsituationen anpassbar Preiswerter Schutz als Einzelwand Ideal auch als Kombination mehrerer Wände Einfach zu montieren Für fast alle Schweißarbeitsplätze einsetzbar Produktdetails: Rahmen blau pulverbeschichtet Rohre grau pulverbeschichtet Mittelteil: B 2100 x H 1950 mm 2 Ausleger á 800 mm Gesamtbreite: 3700 mm 4 Rollen mit 100 mm Durchmesser, davon 2 mit Bremsen 3 Vorhänge 0,4 mm (B: 1300 mm x H: 1600 mm), Farbe T75 matt (dunkelgrün) Befestigung mit Karabinerhaken (19 Stück / Schutzwand) Bodenfreiheit 300 mm Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151 Gewicht: 35 kg

MPS Basis- und Komfort-Schweißsteuerungen in 50Hz-Technik, 3Phasen DC-Technik und Mittelfrequenz 1000Hz-Technik. Von 5-Zeiten bis zur vernetzbaren Multifunktionssteuerung mit Überwachung und Regelung.

Haben Sie ein defektes Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan oder Gussteil? Wir führen sämtliche Reparaturschweißarbeiten für Sie aus. Sie können uns Ihre Teile gerne per Post zukommenlassen oder Sie bringen sie uns einfach vorbei. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Lohnschweißarbeiten führen wir auch für grössere Stückzahlen termingerecht aus. Aluminium Schweißen, WIG-Schweißen, Lohnschweißen, Unsere Kunden kommen aus folgenden Bereichen: • Chemie • Getränketechnik • Gastronomie • Metzgereien • Bäckereien • SB Warenhäuser • Automobil- und Zulieferindustrie • Sonderfahrzeugbau • Instandhaltungen • Speditionen • Gewerbe+Industriebetriebe

Wir geben Ihrem Gut die Sicherheit, die es braucht für den Transport. Einschweißen in PE-Folie oder in Alu-Verbundfolie unter Beigabe von Trockenmittel.

Magnetschweißwinkel mit rotierenden, komplett abschaltbaren Magnetmodulen. Winkel: 0° - 360°. Winkelverstellbar: ja Abmessungen: 257 x 257 x 109 mm Haftkraft: 181 kg Gewicht: 3,0 kg

Wir legen größten Wert auf fachlich top ausgebildete Fachkräfte. So legen unsere Schweißer regelmäßig Qualifikationen im Rahmen des Lehrgangs „Geprüfter Schweißer nach DIN EN ISO 9606-1“ ab. Schweißen LEISTUNGEN: Schweißen von Edelstahl, Stahl und Aluminium erfordert handwerkliches Können und Erfahrung. Mit unserer optimal ausgestatteten Schweißerei erledigen wir fast jede Aufgabe. Wir legen größten Wert auf fachlich top ausgebildete Fachkräfte. So legen unsere Schweißer regelmäßig Qualifikationen im Rahmen des Lehrgangs „Geprüfter Schweißer nach DIN EN ISO 9606-1“ ab. Edelstahl WIG MAG/MIG

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 4316; CARBO 4551; CARBO 4430; CARBO 4576 AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Alle Elemente sind ausgelegt für die vollautomatische prozesssichere Zuführung und Verarbeitung.

"Das Vertrauen unserer Kunden in unser Können - das schweißt zusammen!" MIG / MAG / WIG, Wiederstands- und Bolzenschweißen, Löten, Nieten Zur Herstellung komplexer Baugruppen beherrschen wir alle gängigen Schweiß- und Fügeverfahren. MIG, MAG, WIG Schweißen Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen Hart- und Weichlöten Taumel- und Radialnieten Unter Berücksichtigung der Teilegestaltung und des Werkstoffes (Messing, Alu, Stahl bzw. Edelstahl) werden in unserem Werkzeugbau die geeigneten Vorrichtungen entwickelt und erstellt.

Die flexible, robotergestützte Schweißanlage verschweißt Laschen an Spannbügelprofile mit unterschiedlichsten Nennweiten Bestückung und Entnahme der Bauteile Die Beschickung dieser Schweißanlage wird durch einen KUKA Roboter KR 60 durchgeführt. Die Zuführung der Spannhalbringe geschieht über ein Stollenband, welches manuell durch eine Bedienperson gefüllt wird. Abfragesensoren zeigen den Füllstand des Bandes an. An der Abnahmeposition für den Roboter werden die Bauteile mit einer Positioniereinheit auf Abnahmeposition geschoben. Der Roboter ist mit einem Doppelgreifersystem ausgerüstet, greift jeweils immer zwei Halbringe und setzt diese in die Aufnahmen der Rundtaktmaschine. Die Schweißmaschine ist mit einer Leistung von 150KVA ausgelegt und wassergekühlt. Die beiden Spannlaschen werden hier mit dem Prinzip der Summenschweißung auf dem Spannbügel verschweißt. Dieses sichert die symmetrische Kraft- und Stromeinspeisung in die zu verschweißenden Bauteile. Die Steuerung der Schweißmaschine wird durch die MEGA 1 von SER mit Qualitätsmerkmal durchgeführt. Die Schweißkraft wird durch zwei Schweißzylinder aufgebracht. Die beidseitigen Laschenzuführungen werden mit jeweils zwei Fördertöpfen sowie mit Linearfördereinrichtungen realisiert. Diese Zuführeinheiten sind Füllstands kontrolliert und ausserhalb der CE Schutzumzäunung befüllbar. Zwei pneumatische Handhabungssysteme entnehmen die Lasche und setzen diese in die Schweißaufnahme. Die Schweißanlage ist mit einem elektromechanischem Rundschalttisch ausgerüstet, welcher wechselseitig in die Schweißmaschine ein- bzw. ausfährt. Die Schweißaufnahme ist - durch den Rundtakttisch bedingt - in zweifacher Ausführung ausgeführt (schweißseitig, bestückungsseitig). Diese besteht aus einer Nullunterelektrode,einem isoliertem Mittelanschlag und einem Spannzylindern. Eine Schnellwechseleinrichtung ist vorgesehen. Um die Schweißnahme in die Schweißpositionen eindrehen zu können, ist der RT mit einem Servomotor ausgerüstet. Damit ist es möglich, verschiedenste Anschweißposition der Spannlasche auf dem Spannring anzufahren. Diese Apparatur ist mit einer Schnellspanneinrichtung zum Schweißvorrichtungswechsel versehen. Die CE Schutzumhausung schützt Personen gegen unbeabsichtigtes sowie willkürliches Eingreifen in die Anlage. Diese ist für Servicefälle mit drei Türen ausgerüstet. Maschinenaufbau Schweißmaschine: Leistung ~ 150KVA Kühlwasserrückkühler Schweißsteuerung MEGA 1 von SER mit QS Merkmal 64 Programme mit Einsinkwegmessung Proportionalausgänge Frequenzumrichter 150 KVA Separater Steuerschrank für die Schweißtechnik 2x Schweißzylinder mit Oberelektrodenaufnahmesatz Lasche Laschenzuführung: Ausführung Schwer, Blechdicke 2mm 2x Fördertopf mit Linearzuführung Füllstandsabfrage mit Regulierung der Linearzuführungen 2x Laschenvereinzelung 2x pneumatisches Handlingsystem 2x „X Hub“ Handling 2x „Z Hub“ Handling 2x Greifersystem Bauteilabfragen Aufnahmesystem für z.B. Spannbügel 4x Bügelaufnahme 4x Unterschweißelektrode 4x Bauteilspanneinrichtung 2x Aufnahmedreheinheit servomotorisch positioniert 2x Einfahreinrichtung pneum. in die Schweißmaschine 2x Handkurbelverstellung für NW Veränderung Elektromechanischer Rundschalttisch 180° Roboterstation: KUKA KR 60 Pneumatisches Doppelgreifersystem Einlaufstollenband. L = ca. 2,5m ( ca. 100 Halbringe) Auslauftaktband, L= ca. 2,5m Füllstandssensorik Schutzumzäunung: Al Profil Schutzumhausung 3x Servicetür Der beiden Maschinenschaltschränke sind seitlich an dem Schweißmaschinengestell befestigt. Die Bedieneinheiten sind seitlich in den Schaltschränken integriert und von der Seite gut zugänglich. Der Roboterschaltschrank steht neben der Schweißanlage.

Der schnelle und bedarfsorientierte Service ist der beste. Neben guten Produkten sind hohe Lieferbereitschaft, Termintreue, Kundennähe und Flexibilität die Eckpfeiler der Vertriebspolitik von ELEMENTA – zum Nutzen der Kunden Ob • Schweissgleichrichter • Inverter oder -Transformatoren für Montagebetriebe bis schwerem Industrie Einsatz • sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe von A bis Z führen wir ständig ab Lager, um einen lückenlosen Service zu gewährleisten

Diese Technik ermöglicht das effiziente Verschweißen bis zu vier Schweißelementen mit unterschiedlichen Abmessungen ohne zeitaufwändiges Umrüsten. Die Produktivität kann dadurch merklich gesteigert we Für den Betrieb von bis zu vier Bolzenschweißpistolen mit nur einer Leistungseinheit steht die Mehrstellentechnik Switch-DA-4 zur Verfügung. Die Switch-DA-4 kombiniert in der Hubzündung entweder mit dem Inverter DAI-2300 oder Inverter DAI-3300 vier Schweißpistolen vom Typ DA-19M, DA-22M und/oder DA-25M. Sie kombiniert sowohl in der Hubzündung und Kurzzeithubzündung mit dem Inverter DAI-1300 und dem DA-800 die Schweißpistolen vom Typ GAP-M, DA-10M, DA-12M, DA-19M und/oder ATP-8M als auch in der Spitzenzündung mit den Leistungseinheiten CDP-66M, CDP-99M und CDP-133M die Schweißpistolen vom Typ GAP-M, CONTACT-M und/oder ATP-8M/ATP-8K.

Aus den gelaserten und gekanteten Blechzuschnitten können wir mittels Schweißen (MIG/MAG/WIG und Widerstandspunktschweißen) nach Ihren Vorgaben komplette Baugruppen erstellen.

Präzision aus Erfahrung – Niro Präzisionstechnik wurde am 1. August 2005 gegründet. Der Ursprung geht zurück auf die 1978 gegründete Niro-Schweißerei in Hamburg. Seitdem haben wir uns auf die handwerklich perfekte Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Dünnblechen spezialisiert.

8 - 25 kVA, mit hand- oder druckluftbetätigten Zangen (C- und X-Ausführung), luft- oder wassergekühlt, Universalstosspunktpistole (für Nägel, Schrauben, Erwärmung und Stosspunkten), Ausbeulhammer (für Karosseriereparatur-Betriebe, Prototypenbau und Kleinserienfertigung

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser

Funkenlöschmodul mit mehrstufiger Verlöschung für Absaug- und Filtergeräte aus beidseitig beschichtetem Stahlblech, Anschlussstutzen NW50/NW 100/NW160, abnehmbarer Deckel zur einfachen Wartung ca. L x B x H 355 x 535 x 850 mm, ca. 50 kg für verschiedene Absaugvolumen MKFFUW7 - Absaugvolumen von ca. 200 - 450 m³/h MKFFUW2 – Absaugvolumen von ca. 200 – 450 m³/h INRFUW2 – Absaugvolumen von ca. 450 – 1000 m³/h INRFUW3 – Absaugvolumen von ca. 1000 – 1600 m³/h Absaugvolumen MKFFUW7: von ca. 200 - 450 m³/h Absaugvolumen MKFFUW2: ca. 200 – 450 m³/h Absaugvolumen INRFUW2: von ca. 450 – 1000 m³/h Absaugvolumen INRFUW3: von ca. 1000 – 1600 m³/h

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Verbindungsschweißen, Auftragsschweißen/ Aufpanzerung und Schweißkonstruktionen aus Aluminium. Das MIG/MAG Schweißen gehört zu den Metall- Schutzgas- Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer kontinuirlich zugeführten, abschmelzenden Drahtelektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch ein aktives oder inertes Gas geschützt. Der Prozess kann für die meisten Werkstoffe eingesetzt werden, und es gibt eine große Palette an Schweißzusätzen. MIG/MAG Schweißen ist ein sehr vielseitiger Prozess, mit dem in allen Positionen hohe Abschmelzleistungen erreicht werden können. Er wird in fast allen Bereichen angewendet, in denen Schweißaufgaben an un- und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, Nickelbasiswekstoffen sowie Aluminium anfallen. An hochlegierten Stählen und Aluminium wird häufig das MIG/MAG- Impulsschweißen eingesetzt