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Drehtisch – Positionervorrichtungen. Rotation mit AC – Elektromotor mit Inverter (I), Endlosschneckenuntersetzung. Schwenkung manuell. PLC für: SPS/TT (Startverzögerung), SPS/SCH (Hochfrequenzabschirmung), SPS/TF (Kraterfüllervorrichtung), SPS/VL (LCD – Display).

Schweißkonstruktionen, individuell nach Zeichnung gefertigt. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

1.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 WIG 636-A: W 42 5 / W 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 WIG 636-A: W 50 5 4Si1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo WIG 21952-A: W MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 WIG 21952-A: W CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 WIG 21952-A: W CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 WIG 21952-A: W CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo WIG 16834-A: W 62 6 M/C Mn3Ni1Mo A 5.28: ~ER 100 S – G SG NiMoCr WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

AIR LIQUIDE Welding bietet Trägerschweißlinien an, die speziell auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind. Der H-Master wurde entwickelt um "I"-Träger mit dem Steg in horizontaler Position zu schweißen. Der H-Master wird in Größen angeboten, die den Kundenwünschen entsprechen. Die gebräuchlichsten Leistungsdaten sind: Stegbreite bis 1 500 mm Flanschhöhe bis 600 mm

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktion: Wir übernehmen komplexe Schweißarbeiten für Sie. Unser kompetentes Team steht Ihnen beim Lohnschweißen mit fundierter Berufserfahrung zur Seite.

MAG Weld Control steigert die Effizienz und optimiert die Anwendung mithilfe einer softwaregestützten Systemkonfiguration, die erweiterte Prozessparametereinstellungen und Schweisslimiten bietet. MAG Weld Control verbindet einzelne Ultraschallkomponenten digital zu einem Gesamtsystem. In Verbindung mit der bereits praxiserprobten Steuerungssoftware Telso®Flex übernimmt sie die Kontrolle über die Ultraschallinfrastruktur und -werkzeuge von Ultraschallschweisssystemen und Automatisierungslinien. MAG Weld Control ist über jeden Webbrowser zugänglich, auch über Mobiltelefone und Tablets, und ermöglicht die Anmeldung auf verschiedenen Zugriffsebenen, z. B. für Führungskräfte, Wartungspersonal, Bediener usw. Die erweiterten Funktionen von MAG Weld Control in Form von intelligenter Datenverarbeitung, Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bieten wertvolle Vorteile für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren möchten.

Zu unserem Produktangebot zählen Laser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Beispiel Reparaturen von Werkzeugmaschinen: Titan schweißen an einer Fehlbohrung an einem Flansch. Verfahren: Laserschweißen. Reparaturen von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Wir schweißen unter anderem auch Titan. Hier ist eine Fehlbohrung an einem Flansch aus Titan von uns per Laser zugeschweißt worden. Röntgenverfahren sowie Salzsprühtest bestätigen ein einwandfreies Ergebnis. Interesse an einem Beratungsgespräch? Dann rufen Sie uns gerne an!

ALU Schweißstäbe, Schweißzusatzwerkstoffe Verpackung: 2,5kg Karton, 5,0 - 10,0 kg Kartons WIG Schweißstäbe Ø 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 5,0 x 1000 mm Unsere Schweißprodukte werden gemäß dem Ziehverfahren hergestellt, was eine reine und saubere Oberfläche sowie perfekte Schweißnähte gewährleistet. Die Qualität unseres Schweißmaterials wird täglich in den eigenen Labors überwacht. Aluminium Schweißstäbe in Legierungen: 1050, 1070, 1080, 4047, 4043, 5356, 5754, 5183, 5087, 6060, 6082,

Wir führen Lohnschweißarbeiten mit allen bekannten Bolzenschweißverfahren aus. Die Ausführung erfolgt - je nach Schweißaufgabe - auf unseren modernen CNC-Bolzenschweißanlagen oder manuell.

Schweißkonstruktionen aus Baustahl. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserschweissen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge, u.a. Pulverbeschichten. Schweißen und Fügen Wir vollenden die Form. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Einpressbolzen und -muttern • Laserhandschweißen • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweißen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Bespiel Edelstahlschweißerei: Wir verbinden Thermolanzen inkl. Halterung für den Armaturenbau (Serienproduktion). Verfahren: Edelstahl (hier 1.4404) schweißen per Laserschweißen. Laserschweißen / Edelstahlschweißerei: Für den Armaturenbau verbinden wir Thermolanzen inkl. Halterung. Die Herausforderung? Es darf kein Wärmeverzug entstehen, da die Passungen im Hundertstelbereich liegen. Außerdem muss die Schweißstelle natürlich absolut dicht sein. Material: 1.4404 Ist Edelstahlschweißerei auch für Sie interessant? Dann fragen Sie uns gerne an!

Stablänge, Lagerhaltig: 333 mm, Sonderlängen möglich: 500 mm, 1000 mm Mengen werden grundsätzlich nach Ihren Wünschen konfektioniert. Ebenfalls auf Lager: WIG-Schweißdrähte auch in kleinen Mengen (ab 500g).

SCHWEISSROBOTER (ABB), SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING, SCHWEISSROBOTER (OTC) SCHWEISSEN 6x Schweißmaschine EWM 450 Wasserkühlung 4x Schweißmaschine KÜHTREIBER 354 MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls SCHWEISSROBOTER (ABB) Maße des Schweißteils 1000×6000 mm Gewicht des Schweißteils 1000 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Zwei Schweißarme SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING) Maße des Schweißteils 2500×2500 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Ein Schweißarm SCHWEISSROBOTER (OTC) Maße des Schweißteils 1000×1000 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls Ein Schweißarm

Laserschweißen bzw. Laserhandschweißen durch geschulte Laserschweißer im Auftrag von Industrie und Gewerbe. Stahl, Edelstahl, Aluminium mit einer Dicke von 0,5 bis 4 mm. Andere Werkstoffe auf Anfrage. Von uns laserhandgeschweißte Produkte können auf Anforderung auch im geregelten Bereich nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC 2 eingesetzt werden. Ihre Vorteile, wenn wir für Sie Laserhandschweißen: - geringer thermischer Verzug, begrenzte Wärmeeinflusszone, geringer Wärme-eintrag - stabile Verbindungen und hohe Schweißtiefe durch das Laserschweißen - sehr schmale, optisch ansprechende Schweißnähte - das Hand-Laserschweißen lohnt sich auch bei kleineren Stückzahlen und Losgrößen - geeignet für Baustahl, verzinkten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und Kupfer - geringe Lieferzeiten, weil wir bei Bedarf den ganzen Prozess von der lasergerechten Konstruktion über die Teilefertigung bis zur Pulverbeschichtung im eigenen Haus anbieten können. Wir verfügen für das Laserhandschweißen über geschulte und geprüfte Schweißer. Beim Laserschweißen gewähren Ihnen Schweißverfahrensprüfungen, unsere Schweißaufsicht, unser Laserschutzbeauftragter, regelmäßige Schulungen, die große Schutzkabine sowie die regelmäßigen zerstörungsfreien und zerstörenden Prüfungen höchste Qualität. Fragen Sie bei uns an, wenn es um Hand-Laserschweißen, Aluminium Laserschweißen, Edelstahl Laserschweißen oder andere Schweißarbeiten geht!

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Die Pötter GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Reparatur von Schweißgeräten. Wir wissen, wie wichtig zuverlässige Schweißgeräte für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir umfassende Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets in einwandfreiem Zustand sind. Unsere Expertise im Bereich Bolzenschweißen und unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem verlässlichen Ansprechpartner, wenn es um die Reparatur von Schweißgeräten geht. Unser Team aus kompetenten und freundlichen Mitarbeitern verfügt über das notwendige Know-how, um eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißgeräte durchzuführen und eventuelle Probleme zu identifizieren. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Schweißgerätetypen, einschließlich Nelson-Bolzenschweissgeräten und Nelson-Schweisspistolen. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Originalteile, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte nach der Reparatur in bestmöglichem Zustand sind und zuverlässig funktionieren. Unsere Dienstleistungen beinhalten nicht nur die Reparatur von Schweißgeräten, sondern auch die Kalibrierung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Bei Pötter GmbH steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißgeräte geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißgerätereparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

We produce a unique electron beam generator with precise beam control. It consists of 2 main parts: an electron gun for precise beam control and a high voltage power supply. The electron gun is equipped with a triode and a cathode to form an axisymmetric electron beam with a small crossover, providing a circular focal spot shape during welding. The high voltage power supply delivers continuously adjustable beam voltage from 5 to 60 kV in pulse mode, allowing for precise energy and heat transferring.

Um der steigenden Nachfrage nach Servicearbeiten gerecht zu werden, wurde 1992 ein eigener Reparatur-Service am Standort Gerlingen aufgebaut. Schweiß- und Schneidgeräte MIG/MAG-, WIG-, Plasma-Brenner Autogentechnik Wartung und Prüfung BGV A3

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Zertifiziert nach: DIN EN 15085-2 CL2 DIN EN 3834-2 Schweißverfahren: MIG/MAG/WIG

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

3.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen zunderbeständiger und hoch warmfester Werkstoffe capilla® EN ISI 3580-A EN ISO 14172* EN ISI 3581-A** Werkstoff-Nr. Einsatzgebiete P 91 E CrMo 9 1 B 42** E 9015-B9 P 911 E CrMoWV 9 1 1 B 42** ~E 9015-B9 P 92 E CrMoWV 9 0,5 2 B 42** ~E 9015-B9 P 121 E CrMoWV 12 B 42** 1.4937 1.4922, 1.4935

Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.