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Bei diesem thermischen Beschichtungsverfahren wird ein Zusatzwerkstoff mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und metallurgisch mit dem Trägermaterial verbunden. Das Auftragsschweissen mit Laser bietet den Vorteil einer geringeren thermischen Belastung. Das Verfahren eignet sich auch hervorragend um Schäden zu reparieren, Komponenten punktuell zu verstärken und die originale Geometrie von Bauteilen durch Materialauftrag wieder herzustellen. Unsere hochmoderne Laserschweissanlage ist für XXL-Werkstücke und -Komponenten eingerichtet: Das CNC-gesteuerte 11-Achsen-Anlage bietet extrem lange Fahrwege. Zum Einsatz kommt ein modernster Diodenlaser, ausserdem stehen unterschiedlichste Pulverdüsen zur Verfügung. Die äusserst leistungsfähige Anlage ermöglicht auch ein effizientes Auftragsschweissen von inneren Radien, etwa von Pumpen oder Kompressorgehäusen, z.B. zur Wiederherstellung der Originalgeometrie oder für Beschichtungen. Verfahren: - Laser-Auftragsschweissen - Plasma-Auftragsschweissen (PTA) - WIG-Schweissen - MIG/MAG-Schweissen - Autogenschweissen - Elektroden-Schweissen

1 plus power | Die Power in uns! Dienstleistung | Bolzenschweißen mit Hubzündung Durch Kundenorientierung, Qualität und Flexibilität zählt 1 plus power zu den führenden Dienstleistungsunternehmen im Bereich Bolzenschweißen. Vom Standort NRW aus sind 1 plus power-Teams täglich in Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Stahlwerken und der Chemischen Industrie im Einsatz. Vorbestiftungsarbeiten führen wir in den Werkstätten unserer Kunden durch. Hersteller & Händler | Kesselstifte & feuerfeste Verankerungssysteme Unsere Kesselstifte und feuerfeste Verankerungssysteme erfüllen die hohen Qualitätsanforderungen im Hinblick auf Temperatur, Korrosion und Erosion und sind global in vielen Anlagen verschweißt. Mit modernen Maschinen verarbeiten wir genau nach Maß u.a. Sonderwerkstoffe für Hochtemperatur-Anwendungen zu Qualitätsprodukten. Anwender der Bolzenschweiß-Technik können bei uns Verschleiß- und Ersatzteile, wie u.a. Bolzenhalter und Keramikringhalter kaufen. Wir liefern weltweit. Zuverlässig und schnell. Starten Sie hier Ihre Anfrage Professionelle Industriereinigung aus NRW Unser zweites Standbein ist die Industriereinigung und Anlagenreinigung mit Schwerpunkt Saugen und Verblasen. Ferner der Bereich Hochdruckreinigung mit Schwerpunkt Hochdruckwasserstrahlen und Hochdruck-Granulatstrahlen. Moderne Hochleistungs-Luftförderanlagen gewährleisten rationelles Saugen und Fördern fester und flüssiger Medien. Die von uns betriebene Hochdruckreinigung erfolgt mit Wasser bis 3.000 bar oder mit Granulat bis 12 bar. Dienstleistungsunternehmen für die Industrie 1 plus power arbeitet europaweit und bei global erforderlichen Einsätzen auch weltweit. Unsere Schicht-Systeme und flexible Arbeitsplanungen garantieren schnelle Auftragsdurchführungen. An 365 Tagen rund um die Uhr stellen wir Lösungen für die besonderen Anforderungen unserer Kunden bereit. Unser Unternehmen und unsere Mitarbeiter besitzen alle notwendigen Zertifizierungen, um höchsten Anforderungen in unseren Bereichen gerecht zu werden. Mit Know-how und Qualität senken wir Ihre Kosten! Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Der digitale Resonanzinverter sorgt für einen stabilen Lichtbogen und minimiert Spritzerbildung. Die PFC-Technologie ermöglicht Energieeinsparungen, längere Netzzuleitungen und flexiblere Eingangsspannungen. Die optimierte Elektrodenzündung ermöglicht punktuelles Zünden und reduziert das Anheften der Elektrode.

Wir schweissen Einzelteile und kleine Serien, verschiedene Schweisskonstruktionen in Aluminium und Stahl. Unsere langjährige Erfahrung minimiert Verzug und Richtarbeiten. Verschleissbeschichtungen wie Stellit 6 und Ampco Cu sind uns vertraut.

Zusammen mit einem Transportband ist diese halbautomatische Maschine mit vielen Verpackungsmaschinen kombinierbar. Von Hand eingeführt werden Beutel vollautomatisch verschlossen. Durchlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25- 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

MIG/MAG Schweißen WIG – Schweißen Widerstandsschweißen Hartlöten Eigene Pulverbeschichtung Spannen der Bauteile im 3 D – Spannverfahren maximale Tischgröße: 5.100 mm x 2.400 mm Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Lasern und Fräsen CNC- Fräsmaschinen maximale Verfahrwege: 3.100 mm x 1.600 mm x 1.800 mm

Testen Sie uns - wir sind die Spezialisten für komplexe Schweisskonstruktionen! Die pf Bürgler AG ist Ihr Partner in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Apparate- und Anlagenkomponenten sowie allgemeiner Maschinenbau.

Das Kondensatorentladungsschweißen wird aufgrund der kurzen Stromanstiegszeit und der vergleichsweise niedrigen und schnellen Wärmeeinbringung gegenüber dem konventionellen Punkt- oder Buckelschweißen seit Mitte der 50er Jahre für ausgewählte Schweißaufgaben eingesetzt. Im allgemeinen Sprachgebrauch haben sich die Abkürzungen KE-Schweißen, KES, Kondensator-Impulsschweißen oder auch die von der englischsprachigen Bezeichnung „capacitor discharge welding“ abgeleitete Abkürzung CD-Schweißen durchgesetzt. Das Kondensatorentladungsschweißen gehört zur Gruppe der konduktiven Widerstandspressschweißverfahren. Es gilt als mögliche Stromquelle für das Buckelschweißen, findet aber auch als Widerstandspunktschweißen Anwendung. Aus heutiger Sicht dominiert das Buckelschweißen, das durch einen Fügeteilpartner mit buckelähnlicher Kontur, um den Stromfluss auf die Berührungsfläche zu konzentrieren, charakterisiert wird. Beim Widerstandspunktschweißen wird die notwendige Stromkonzentration dagegen durch die Geometrie der Elektrodenspitze realisiert. Während das Widerstandspunktschweißen vermehrt Einsatz im Karosseriebau oder bei dem Verbinden von dünnen Blechen findet, wird das Kondensatorentladungsschweißen unter anderem in großer Vielfalt im Getriebebau oder beim Fügen von Schweißmuttern und -bolzen bei unterschiedlichen Werkstoff- und Wanddickenkombinationen genutzt, um Gewicht, Energie und Ressourcen einzusparen. Varianten der Ladespannung von KE-Schweißanlagen: Für das KE-Schweißen werden verschiedene Bereiche von Ladespannung verwendet. Auf der einen Seite gibt es KE-Maschinen mit hoher Kondensatorladespannung von 3200 V (ACHTUNG: Mittelspannung!) und auf der anderen Seite die von Kapkon vertriebenen Maschinen mit einer Ladespannung von 1300 V (Niederspannung). Neben einem dynamischeren Schweißverhalten bringt die Verwendung von 1300 V besonders unter Kostengesichtspunkten für den Kunden viele Vorteile mit sich. Vorteile der von Kapkon vertriebenen 1300 V-Ladetechnik: Betriebstechnisch für den Kunden: Niederspannungsbereich – keine Erschwernisse durch Mittelspannung (wie bspw. besonderes elektrotechnisches Personal, Wartungen schneller durchführbar) Verwendung von Standardkabeln mit max. Isolationsspannung von 1000 V (1300 V entspricht Effektivwert der Entladespannung von rund 930 V) meist keine Kühlung notwendig Fügeprozesstechnisch: geringere Impulstransformatorübersetzungsverhältnisse, kürzere Stromanstiegszeiten und höherer Spitzenstrom bei identischer Kondensatorladeenergie Sättigung des Impulstransformatorkerns vermeidbar Die sich ergebenden Nachteile, wie höhere Primärströme und eine geringere Energieeinbringung werden durch entsprechende technische Lösungen umgangen. Die Primärströme werden problemlos mittels Thyristoren geschalten, die Energieeinbringung wird durch höhere Kapazitäten gesteigert. Einpulsschweißung: Innerhalb der konduktiven Widerstandspressschweißprozesse unterscheidet sich das Kondensatorentladungsschweißen von anderen Verfahren durch die Art der Schweißstromquelle und der damit einhergehenden Stromform. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wechsel- oder Gleichstromquellen wird nicht mit mehreren Stromimpulsen gearbeitet, die direkt aus dem Versorgungsnetz entnommen werden und zu einer unsymmetrischen Netzbelastung führen, sondern mit nur einem einzelnen, kurzen, hohen Stromimpuls (bis zu 1000 kA), der über eine transformierte Kondensatore

Das Werkzeugschweißen und Reparaturen an Werkzeugen übernimmt die Firma Ernst Kaufmann e.K. Auch hier können unsere Mitarbeiter jahrelange Erfahrung und weitreichendes Know-How in diesem Bereich vorweisen.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen die Schweißarbeiten fachgerecht aus und sichern die hohen Qualitätsanforderungen unseres Unternehmens. Die Formteile werden nach den Konstruktionsvorgaben zusammengefügt und geheftet. Mit dem Schweißroboter werden anschließend alle Nähte gleichmäßig und effizient ausgeführt.

Von Goldschmieden für Restauratoren entwickelt eicht abgewandelt trifft der Slogan des PUK den Kern der bahnbrechenden Entwicklung von Lampert Werktechnik GmbH eigentlich noch besser. Zumindest für den Metallrestaurator. Musste bislang beim Hartlöten von historischem Silber damit gelebt werden, dass ein gravierender Eingriff in die Substanz stattfand, dessen thermische Auswirkung den Verlust von Patina und gewachsenen Altersspuren mit sich brachte, so bietet das PUK Feinschweiß-System im Vergleich dazu die Möglichkeit minimal invasiver Eingriffe bei gleichzeitig annähernd hoher Festigkeit der verbundenen Teile. Es ergeben sich mithin ganz neue Ansätze in der Metallrestaurierung, „…Metall auftragen, Werkstücke vor dem Löten fixieren, Ösen verschweißen, Poren verschließen, Nähte herstellen, Schweißen von Silber und vieles mehr – kein Problem mit dem PUK. Ideal auch für Schweißungen in unmittelbarer Nähe von Steinen und Perlen.“ nd dies gilt, neben Silber oder Gold, auch für weitere Metalle wie Stahl, Messing oder Zinn. Gerade im Bereich der sakralen Goldschmiedekunst, in der noch häufig bedeutende Objekte seit ihrer Entstehung unverändert im liturgischen Gebrauch und somit einer gewissen Abnutzung ausgesetzt sind, war es bei Rissen oder Brüchen des Materials bislang nur möglich mit Nietverbindungen oder hinterlegten Klebungen zu arbeiten, wollte man nicht die Substanz mit einer Hartlötung unwiederbringlich verändern. Beides aber, Nieten wie auch Kleben, sind Lösungen von nur geringer Haltbarkeit und Nachhaltigkeit und daher bei liturgischem Gerät, dass sich im Gebrauch befindet, eher wenig geeignet. Das Kloster Heiligkreuztal besitzt eine Reliquie des „wahren“ Kreuzes, um die sich verschieden Gründungslegenden des Klosters ranken. Ihr wird auch heute noch besonderer Verehrung zuteil. Das Reliquiar von Franz Thaddäus Lang (Augsburg, um 1734) dient bei besonderen Anlässen als Schaugefäß für diese Reliquie. Das bedeutende Stück ist annähernd unverändert in unsere Zeit gekommen und zeigt dementsprechend Spuren des Gerbrauchs. So schlug Lang das Silber am Fußrand so dünn aus, dass es, wie das Geranke um das Schaugefäß, nun an mehreren Stellen eingerissen war. Der PUK bietet die Möglichkeit, Defekte an historischem Silber nachhaltig so zu beheben, dass die vorhandene Patina oder Feuervergoldung nicht in Mitleidenschaft gezogen wird. Die beim „Pukken“ im Umkreis der Schweißstelle entstehenden Temperaturen sind so gering, dass die zu verschweißenden Teile mit den Fingern gehalten werden können, eine Modifikation des Gefüges also nur unmittelbar an dem Schweißpunkte stattfindet. Wir wurden mit der diffizilen Restaurierung beauftragt und konnten die Risse an diesem bedeutenden Objekt mit dem PUK schweißen, ohne dass die Feuervergoldung in Mitleidenschaft gezogen wurde. Das mittlere Bild zeigt den Riss am Fußrand vorher, das rechte Bild nach dem Feinschweißen.

Ob handwerklicher Einsatz oder vollautomatische Großserienfertigung - das Bolzenschweißen wird heute milliardenfach eingesetzt. Es ist das wirtschaftlich effektivste Verfahren, um Gewindebolzen, Stifte, Kopfbolzen, Buchsen, Verankerungselemente usw. von 2 - 25 mm Durchmesser blitzschnell und sicher vollflächig aufzuschweißen. Kosten- und zeitintensive Fertigungsvorgänge wie Lochen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, Handschweißen usw. entfallen.

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

Wir fertigen Werkzeuge und Vorrichtungen für hohe Ansprüche, denn nur perfekte Werkzeuge können die gewünschte Qualität sichern. Deshalb beschäftigen wir in unserem eigenem Werkzeugbau hochqualifizierte Mitarbeiter. Wir fertigen unter anderem spezialisiert: Lötvorrichtungen für Sammler und Wärmetauscher Dichtprüfvorrichtungen Biegevorrichtungen Schweißvorrichtungen Prüf- und Spülanschlüsse für Sonderwärmetauscher Auch Präzisionswerkzeuge brauchen Wartung und Pflege. Gern sorgen wir dafür und möchten eine längere Lebensdauer und zuverlässige Qualität mit höchster Genauigkeit erreichen. Ihre Werkzeuge sind deshalb bei uns in guten Händen.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle auf den Prozess abgestimmte Gestelle für Ihre Bauteile. Im Bereich Prototypenbau haben wir einen Warenträger entwickelt und konstruiert. An dem Warenträger wurden mehrere Auflagepunkte angebracht, um zu überprüfen, welche sich am besten eignen. Der reelle Test wird zeigen, welche Punkte bleiben und welche entfallen können.

Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweissaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz.

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

Durch das Beschichten verschlissener Flächen von Werkstücken durch Schweißen, dem so genannten Auftrags- bzw. Reparaturschweißen können Sie erhebliche Kosten einsparen. keine Neuanfertigung keine Anfertigung von Gußmodellen kein aufwendiger Umbau, da Originalersatzteile nicht mehr lieferbar sind keine langen Wartezeiten Schonung von Umwelt und Ressourcen Erhöhung der Standzeiten durch verschleißfestes Material So erfolgt die Aufarbeitung von Verschleißteilen besonders für die Fördertechnik, Zementindustrie, Landmaschinentechnik, Schienenfahrzeuge und die Dämmstoffindustrie. Wir regenerieren durch Auftragsschweißen etwa: Kran- und Katzlaufräder Spurkränze Geräteträger Werkzeuge und Bauteile aus dem Maschinenbau und der Schmiedetechnik Schnecken Baggerschaufeln Härten von Greifermessern Zapfen und Wellen aller Art Lagersitze etc.

Bei diesem Gasbrenner handelt es sich um eine mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtung ohne elektrische Hochspannungszündung und ohne Flammenüberwachung. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Unter Berücksichtigung dieser Norm eignet sich der Gasbrenner zur Beheizung industrieller Thermoprozessanlagen und darf nur in heißen Ofenatmosphären (abgesicherte Ofentemperatur >750°C) eingesetzt werden. Durch das SiSiC-Keramikrohr wird er vorzugsweise in gemauerten oder faserausgekleideten Industrieöfen verwendet. Der Gasbrenner verbindet konstruktionsbedingt die Vorzüge eines Hochgeschwindigkeitsbrenners mit dem geringen Aufwand eines nicht flammenüberwachten Gasbrenners. Ein sicheres Rückzünden des Gas-Luftgemisches in allen Arbeitsbereichen wird durch die patentierte Gemischaufbereitung gewährleistet. Diese Besonderheit sowie eine sehr effiziente Verbrennung sorgen für die gewünschte Durchmischung der Ofenatomsphäre und einen geringen Gasverbrauch. Der SKS-Lanzenbrenner kann sowohl als Decken- als auch als Seitenbrenner eingesetzt werden. Üblicherweise wird dieser Gasbrenner mit Erdgas betrieben. Sollten Sie andere Brenngase einsetzen wollen, kontaktieren Sie unseren technischen Support vor der Auftragsvergabe.

Kondensator-Entladung mit 3 Stromzeiten. Ab 2,4kJoule/120kA bis 100kJoule/800kA Kein Netztransformator für Maschinenanschluss erforderlich Vorladung über Inverter Technik, Mega-KE- für interne Ablaufsteuerung. Das Ansteuern des Lade- und Entladevorgangs wird über das neue Mega-KE-Inverter Modul realisiert. Symmetrische Netzbelastung durch 3 Phasenanschluss. Absicherung 16, 32 oder 63 A vorwählbar Durch die neue schnelle Schweißsteuerung in Verbindung mit dem ebenso schnellen KE-Inverter eröffnen sich neue, sehr schnelle Reaktionszeiten für den Schweißprozess. Die Kombination aus Mega-KE-Schweißsteuerung und Mega-KE-Inverter ersetzt die bis dahin handelsübliche SPS-Steuerung, die zur Ansteuerung der KE-Technik in der Regel verwendet wird. Incl. Schweißsteuerung Mega-KE 13 Zeiten 64 Programme; Schweißen mit Strom-Kraftprogramm QS-System mit Datensicherung Sicheres Fernwartungssystem incl. Profinet; (EtherCat in Vorbereitung). Optional • Erweiterung des System, auf 100 kJoule mit Schweißstrom bis 800 kA • Erweiterung auf 3 beliebig einstellbare Schweißimpulse • Einstellbare Pausenzeiten zwischen den Schweißimpulsen • Individuell einstellbare Leistungskurve • Klimagerät

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle Glühgestelle. Neubau von Warenträger mit Auslegung eines Werkstoffs der eine lange Lebensdauer verspricht! Auch Ihre Gestelle können mittels langjähriger Erfahrung optimiert werden!

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand-Inverter. Von der 300 A Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 A Hochleistungs-Puls-Schweißmaschinen. Die Sigma One ist ein genial einfacher Hochleistungs-Schweißinverter und eignet sich ideal für stark beanspruchte schweißtechnische Fertigungen, bei denen das Hauptziel darin besteht, dauerhaft hohe Produktivität zu gewährleisten. Hoher Arbeitszyklus - viele Stunden lang schweißen Wenige Programme und Funktionen - nur das Notwendigste Schneller Schweißen mit Pulsfunktion Zusätzliche Ausrüstung verfügbar, einfach zu bedienen Zum Schweißen großer Stahlkonstruktionen, von Fertigbauteilen und dicken Blechen aus unlegiertem und Edelstahl, in der Produktionshalle oder auf der Baustelle

Der Bereich schweißtechnische Fertigung erfordert eine hohe Qualifikation bei der Beratung mit entsprechender Erfahrung. Wir verstehen unsere Tätigkeit als Dienstleistung am Kunden für eine Problemlösung.

Die fixe Schleifstation bietet ein in sich geschlossenes System und behält den Schleifstaub für sich. Aufgrund des nassen Schleifvorgangs mittels Diamantschleifscheibe und der hohen Schleifgeschwindigkeit bekommen die WIG-Elektroden eine polierte und glatte Oberfläche - für perfekte Schweißergebnisse. / Schleifen und Ablängen von WIG-Elektroden in einem Gerät / 3 Schleifpositionen ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Diamantschleifscheibe / Perfekter Längsschliff / Digitale Winkelanzeige für exakte und immer wieder gleich einstellbare Parameter / Leichte, ungefährliche und werkzeuglose Entfernung des Auffangbehälters / Folgende Elektroden-Durchmesser sind standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,4 / 3,2 mm. / Optional verfügbar sind 0,8 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 4,8 mm. / Für extreme Sonderanwendungen sind auch Schleifungen für 5,0 / 6,0 / 7,0 und 8,0 mm Elektroden-Durchmesser auf Anfrage erhältlich. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 1.800 Watt Drehzahl: 10.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 180° Eigengewicht: 12,8 kg / 26,5 lbs

Tragbarer und extrem robuster MIG/MAG-Inverter Die Omega Yard 300 wurde unter hoher Belastung und extrem schwierigen Außenbedingungen getestet und hat sich dabei als sehr stoßresistent sowie enorm widerstandsfähig gegenüber Staub und Feuchtigkeit erwiesen. Omega Yard 300 wurde für den harten Dauereinsatz mit hoher Schweißstromstärke entwickelt und ist ideal für das Verschweißen von Massiv- und Fülldrähten sowie von Innershield-Draht (ohne Gas) von bis zu 1,2 mm Durchmesser auf 5 Kilogramm-Drahtspulen. Durch die hohe Einschaltdauer kommt es zu keinen Energieverlusten während des Schweißens mit langen Schlauchpaketen oder Elektrodenkabeln.

Die WORKSTATION ist dank ihrer großen Türe ideal für kleine bis mittelgroße Bauteile geeignet. Sie ist ein echtes Allround-Talent und kann für alle Laserverfahren eingesetzt werden. Dank ihrer vielen Schnittstellen ist sie bestens für automatisierte Prozesse vorbereitet. Sie ist eine universelle Laserbearbeitungskabine für die verschiedensten Lasermarkier- und Strukturier-Anwendungen bis 2½ D. Sie kann sowohl mit unseren Nanosekundenlasern AQUILA und FIBER als auch mit unserem Ultrakurzpulslaser CEPHEUS ausgerüstet werden. Sie besitzt eine softwaregesteuerte Z-Achse und kann optional beispielsweise mit X-Y-Tisch oder Drehachse ausgestattet werden. Die große halbautomatische Türe und der Hub der Z-Achse von ca. 300 mm ermöglichen auch die Bearbeitung von großen oder unhandlichen Werkstücken. Herstellungsland: Deutschland

Moderner und benutzerfreundlicher WIG/MMA und MMA Inverter Migatronic Schweißmaschinen der Serie Pi sind benutzerfreundliche und moderne Schweißmaschinen für alle Anforderungen beim WIG und Elektroden-Schweißen. Die Migatronic Pi-Baureihe besteht aus ein- und dreiphasigen Hochleistungsinvertern für das Präzisionsschweißen von Edelstahl, Aluminium und anderen hoch legierten Materialien. Sie eignen sich gleichermaßen gut für alle Schweißarbeiten in den Bereichen Reparatur, Montage, Bau, Industrie und Automation von WIG HP (Hochfrequenz mit Puls), WIG AC/DC bis hin zu MMA Schweißaufgaben. CUTTING-EDGE-TECHNOLOGIEN Synergi PLUS™ stellt beim WIG-Schweißen im DC-Modus alle übergeordneten Pulsparameter ein. D.O.C.® Dynamic Oxide Control ermöglicht eine um bis zu 30% höhere AC WIG-Schweißgeschwindigkeit und erhebliche Energie- und Elektrodenverbraucheinsparungen.

Leicht bedienbarer Hochleistungs-WIG DC und MMA Inverter zum Schweißen von Stahl und Edelstahl und anderen DC-verschweißbaren Materialien, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 200 DC HP Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze, bei denen es auf Hochleistung ankommt. Darüber hinaus können zum MMA-Schweißen die meisten Typen von rutilen und basischen Elektroden genutzt werden. Das digitale Bedienfeld bietet eine gleichartige Einstellung der Parameter für wiederkehrende Schweißaufgaben und optimale Überwachung des Schweißbades. Das Bedienfeld hat eine WIG DC Pulsfunktion. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 200 DC HP ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht.